一种金葱粉生产用切粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金葱粉生产用切粉机，包括机体、定位分切机构、控制面板，所述机体顶部进料固定架内壁斜向设有多个置料辊，所述机体侧面底端通过定位板纵向活动设置有U型出料导板，所述机体内壁上部一端呈S形纵向设有多个换向辊，所述换向辊下方的机体内壁底端设有旋转电机，所述旋转电机一侧的机体内壁底端横向设有V形出料带，所述定位分切机构包括传动夹轴、横切刀、纵切刀、导料夹臂，所述控制面板固定设置在机体前侧表面上部一端。本实用新型专利技术通过传动夹轴带动换向辊转动以将金葱粉导向横切刀的内部，并在导料夹臂循环传动作用下快速将金葱粉的一端导至另一侧传动夹轴表面，以利于横切刀、纵切刀完成均匀粉碎操作，使用效果好。

A kind of cutter for the production of scallion powder

【技术实现步骤摘要】
一种金葱粉生产用切粉机
本技术涉及金葱粉加工设备
，具体是一种金葱粉生产用切粉机。
技术介绍
金葱粉,也叫闪光片，闪光粉，由于规格大的也叫金葱亮片由精亮度极高的不同厚度的PET、PVC、OPP金属铝质膜材料电镀，涂布经精密切割而成。金葱粉粒径可从0.004mm-3.0mm均可生产。环保的当属PET材质的了。其形状有四角形、六角形、长方形等、棱形等。金葱粉色系分为镭射银、镭射金、镭射彩（包括红蓝绿紫桃红黑）银色、金色、彩色（红蓝绿紫桃红黑）幻彩系列。各色系均加上表层保护层，色泽光亮，对气候，温度的轻度腐蚀性化学品具有一定抵抗力及耐温性。现有的用于金葱粉生产时的切粉操作多通过粉碎机完成，由于粉碎机切割存在不规则性且会因片面过薄导致粉碎不彻底，粉碎质量不稳定，影响使用性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金葱粉生产用切粉机，以解决现有技术中粉碎机切割存在不规则性且会因片面过薄导致粉碎不彻底，造成粉碎质量不稳定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金葱粉生产用切粉机，包括机体、定位分切机构、控制面板，所述机体的顶部表面一端中部竖直固定设置有直角梯形状进料固定架，所述进料固定架的侧面通过开设U形限位槽斜向活动设置有多个置料辊，所述进料固定架一侧的机体顶部表面横向固定设置有动力箱，所述机体侧面底端通过定位板纵向活动设置有U型出料导板，所述机体内壁上部一端呈S形纵向设有多个换向辊，所述换向辊下方的机体内壁底端通过隔离箱固定设置有旋转电机，所述旋转电机一侧的机体内壁底端横向活动设置有V形出料带，所述定位分切机构包括传动夹轴、横切刀、纵切刀、导料夹臂，所述传动夹轴呈对称性竖直活动设置在机体远离换向辊一侧的内壁上端，所述传动夹轴之间斜向固定设置有同步调整杆，所述横切刀通过机体内壁顶端设有的伸缩杆竖直活动设置在两个传动夹轴之间，所述纵切刀竖直活动设置在横切刀一侧的相邻两个传动夹轴之间，所述导料夹臂通过导向轮活动设置在纵切刀一侧的相邻两个传动夹轴之间，所述控制面板固定设置在机体前侧表面上部一端，所述控制面板的控制端分别与定位分切机构、动力箱、旋转电机、伸缩杆电性连接。优选的，所述机体顶部进料固定架的内部至少设有三个置料辊且可单独经换向辊与传动夹轴连接。优选的，所述纵切刀为对称性组合式切割刀具，所述横切刀、纵切刀均由动力箱控制驱动，所述纵切刀的开合经独立控制器与导料夹臂配合且导料夹臂单次往返调节的时间小于纵切刀开合花费的时间。优选的，所述机体侧面定位板远离出料导板一端开设有锥形齿板，所述出料导板经侧面设有的折叠拉杆与定位板侧面齿板的内壁活动连接。优选的，所述旋转电机为步进电机，所述旋转电机的输出轴经传动杆与出料带的传动轴的侧面啮合连接。优选的，所述传动夹轴的外表面分别设有圆环形橡胶圈，所述机体内壁至少斜向设有三组传动夹轴且倾角相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、定位分切机构包括传动夹轴、横切刀、纵切刀、导料夹臂，且导料夹臂单次往返调节的时间小于纵切刀开合花费的时间，传动夹轴转动带动换向辊转动以将金葱粉稳定导向横切刀的内部，横向切割完成后在导料夹臂循环传动作用下快速将金葱粉的一端导至另一侧传动夹轴表面并利于纵切刀完成粉碎操作，粉碎切割直径稳定可靠，使用效果好。2、在旋转电机一侧的机体内壁底端横向设有V形出料带，机体侧面底部一端经折叠拉杆设有出料导板，能够完成对粉碎后金葱粉的快速出料操作，减少后期人工干预，且方便后期维护与存放，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术定位分切机构的放大结构示意图。图中：1、机体；2、控制面板；3、进料固定架；4、置料辊；5、动力箱；6、出料导板；7、换向辊；8、旋转电机；9、出料带；10、传动夹轴；11、横切刀；12、纵切刀；13、导料夹臂；14、同步调整杆；15、伸缩杆；16、齿板；17、折叠拉杆；18、橡胶圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种金葱粉生产用切粉机，包括机体1、定位分切机构、控制面板2，机体1的顶部表面一端中部竖直固定设置有直角梯形状进料固定架3，进料固定架3的侧面通过开设U形限位槽斜向活动设置有多个置料辊4，进料固定架3一侧的机体1顶部表面横向固定设置有动力箱5，机体1侧面底端通过定位板纵向活动设置有U型出料导板6，机体1内壁上部一端呈S形纵向设有多个换向辊7，换向辊7下方的机体1内壁底端通过隔离箱固定设置有旋转电机8，旋转电机8一侧的机体1内壁底端横向活动设置有V形出料带9，定位分切机构包括传动夹轴10、横切刀11、纵切刀12、导料夹臂13，传动夹轴10呈对称性竖直活动设置在机体1远离换向辊7一侧的内壁上端，传动夹轴10之间斜向固定设置有同步调整杆14，横切刀11通过机体1内壁顶端设有的伸缩杆15竖直活动设置在两个传动夹轴10之间，纵切刀12竖直活动设置在横切刀11一侧的相邻两个传动夹轴10之间，导料夹臂13通过导向轮活动设置在纵切刀12一侧的相邻两个传动夹轴10之间，控制面板2固定设置在机体1前侧表面上部一端，控制面板2的控制端分别与定位分切机构、动力箱5、旋转电机8、伸缩杆15电性连接；机体1顶部进料固定架3的内部至少设有三个置料辊4且可单独经换向辊7与传动夹轴10连接，保证上料连续稳定；纵切刀12为对称性组合式切割刀具，横切刀11、纵切刀12均由动力箱5控制驱动，纵切刀12的开合经独立控制器与导料夹臂13配合且导料夹臂13单次往返调节的时间小于纵切刀12开合花费的时间，保证粉碎操作时稳定上料；机体1侧面定位板远离出料导板6一端开设有锥形齿板16，出料导板6经侧面设有的折叠拉杆17与定位板侧面齿板16的内壁活动连接，方便存放与增强安全性能；旋转电机8为步进电机，旋转电机8的输出轴经传动杆与出料带9的传动轴的侧面啮合连接；传动夹轴10的外表面分别设有圆环形橡胶圈18，机体1内壁至少斜向设有三组传动夹轴10且倾角相同，方便粉碎操作的同时保证上料操作连续可靠。本技术的工作原理及使用流程：使用时将待分切的金葱粉由进料固定架3下方的进料口导入机体1内并依次穿过换向辊7与分切定位机构连接，传动夹轴10转动带动换向辊7转动以将金葱粉稳定导向横切刀11的内部，横向切割完成后在导料夹臂13循环传动作用下快速将金葱粉的一端导至另一侧传动夹轴10表面并利于纵切刀12完成粉碎操作，粉碎切割直径稳定可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金葱粉生产用切粉机，包括机体（1）、定位分切机构、控制面板（2），其特征在于：所述机体（1）的顶部表面一端中部竖直固定设置有直角梯形状进料固定架（3），所述进料固定架（3）的侧面通过开设U形限位槽斜向活动设置有多个置料辊（4），所述进料固定架（3）一侧的机体（1）顶部表面横向固定设置有动力箱（5），所述机体（1）侧面底端通过定位板纵向活动设置有U型出料导板（6），所述机体（1）内壁上部一端呈S形纵向设有多个换向辊（7），所述换向辊（7）下方的机体（1）内壁底端通过隔离箱固定设置有旋转电机（8），所述旋转电机（8）一侧的机体（1）内壁底端横向活动设置有V形出料带（9），所述定位分切机构包括传动夹轴（10）、横切刀（11）、纵切刀（12）、导料夹臂（13），所述传动夹轴（10）呈对称性竖直活动设置在机体（1）远离换向辊（7）一侧的内壁上端，所述传动夹轴（10）之间斜向固定设置有同步调整杆（14），所述横切刀（11）通过机体（1）内壁顶端设有的伸缩杆（15）竖直活动设置在两个传动夹轴（10）之间，所述纵切刀（12）竖直活动设置在横切刀（11）一侧的相邻两个传动夹轴（10）之间，所述导料夹臂（13）通过导向轮活动设置在纵切刀（12）一侧的相邻两个传动夹轴（10）之间，所述控制面板（2）固定设置在机体（1）前侧表面上部一端，所述控制面板（2）的控制端分别与定位分切机构、动力箱（5）、旋转电机（8）、伸缩杆（15）电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金葱粉生产用切粉机，包括机体（1）、定位分切机构、控制面板（2），其特征在于：所述机体（1）的顶部表面一端中部竖直固定设置有直角梯形状进料固定架（3），所述进料固定架（3）的侧面通过开设U形限位槽斜向活动设置有多个置料辊（4），所述进料固定架（3）一侧的机体（1）顶部表面横向固定设置有动力箱（5），所述机体（1）侧面底端通过定位板纵向活动设置有U型出料导板（6），所述机体（1）内壁上部一端呈S形纵向设有多个换向辊（7），所述换向辊（7）下方的机体（1）内壁底端通过隔离箱固定设置有旋转电机（8），所述旋转电机（8）一侧的机体（1）内壁底端横向活动设置有V形出料带（9），所述定位分切机构包括传动夹轴（10）、横切刀（11）、纵切刀（12）、导料夹臂（13），所述传动夹轴（10）呈对称性竖直活动设置在机体（1）远离换向辊（7）一侧的内壁上端，所述传动夹轴（10）之间斜向固定设置有同步调整杆（14），所述横切刀（11）通过机体（1）内壁顶端设有的伸缩杆（15）竖直活动设置在两个传动夹轴（10）之间，所述纵切刀（12）竖直活动设置在横切刀（11）一侧的相邻两个传动夹轴（10）之间，所述导料夹臂（13）通过导向轮活动设置在纵切刀（12）一侧的相邻两个传动夹轴（10）之间，所述控制面板（2）固定设置在机体（1）前侧表面上部一端，所述控制面板（2）的控制端分别与定位分切机构、动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锋，
申请(专利权)人：宜兴市文晖文具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32