本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃加工的传控设备，其结构包括转动机、加工机体、输送带、输送辊连接块、工作台、底板、支撑杆、接电箱、吹尘块,本实用新型专利技术一种用于玻璃加工的传控设备，在输送带运行的时候，其上的转动轴会带动吹尘块外壳上的转动推块进行转动，使其与顶部的推板相配合，带动施压板进行上下的往复运动，对挤压球进行挤压，使挤压球不断的压缩变形再复位，将其内的气体经由出风管排出，在经过喷管通道上的风向斜喷块呈斜向喷出，将输送带上的玻璃颗粒往输送带中间吹动，使设备在进行使用的时候，能够对抖动向输送带连接缝处靠近的玻璃粉末进行吹动，避免其掉落至输送带连接缝处的转动轴上，长期以此对转动轴的正常运转造成影响。
A transmission and control equipment for glass processing
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃加工的传控设备
本技术是一种用于玻璃加工的传控设备，属于玻璃加工
技术介绍
玻璃加工的传控设备是一种用于传输玻璃进行加工的设备，能够较好的对玻璃工件进行平稳传输，使其输送到相应的加工设备上进行加工，但是现有技术的仍存在以下缺陷：设备在对玻璃进行输送的时候，一些玻璃工件上往往会掉落一些玻璃粉末颗粒粘附于输送带上，而其在运输的过程中，易受抖动的影响不断的向输送带的边缝处靠近，导致部分玻璃颗粒会掉落至输送带的转轴处内，长期以此易对转轴的正常运转造成影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于玻璃加工的传控设备，以解决的现有技术设备在对玻璃进行输送的时候，一些玻璃工件上往往会掉落一些玻璃粉末颗粒粘附于输送带上，而其在运输的过程中，易受抖动的影响不断的向输送带的边缝处靠近，导致部分玻璃颗粒会掉落至输送带的转轴处内，长期以此易对转轴的正常运转造成影响的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于玻璃加工的传控设备，其结构包括转动机、加工机体、输送带、输送辊连接块、工作台、底板、支撑杆、接电箱、吹尘块,所述输送带嵌入安装在输送辊连接块上，所述工作台的底端水焊接有有底板，所述支撑杆的顶端与输送辊连接块的底端相焊接，所述接电箱嵌入安装在输送辊连接块的底端上，所述吹尘块与输送辊连接块的顶端为一体化结构，所述吹尘块包括风向斜喷块、喷管通道、出风管、挤压球、滑动衔接块、转动连接块、外壳、转动推块、推板、施压板，所述风向斜喷块与喷管通道的顶端为一体化结构，所述出风管的左端与挤压球的右端相焊接，所述挤压球的底端与施压板的顶端活动触碰，所述滑动衔接块的左端与外壳的右端相焊接，所述转动连接块位于滑动衔接块的正下方，所述转动推块的顶端与推板的底端活动触碰，所述推板与施压板为一体化结构，所述外壳与输送辊连接块的顶端为一体化结构。进一步地，所述输送辊连接块的底端与工作台的顶端相焊接。进一步地，所述接电箱位于底板的正上方。进一步地，所述转动机的底端与加工机体的顶端相焊接。进一步地，所述加工机体的底端与输送辊连接块的顶端相焊接。进一步地，所述挤压球为球体结构，左端上部分设有开口。进一步地，所述推板与施压板相平行。有益效果本技术一种用于玻璃加工的传控设备，通过将玻璃放置在输送带上，使设输送带对玻璃进行运输，来到加工机体内进行初步加工，在输送带运行的时候，其上的转动轴会带动吹尘块外壳上的转动推块进行转动，使其与顶部的推板相配合，带动施压板进行上下的往复运动，不断的对挤压球进行挤压，使挤压球不断的压缩变形再复位，将其内的气体经由出风管排出，在经过喷管通道上的风向斜喷块呈斜向喷出，将输送带上的玻璃颗粒往输送带中间吹动，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够对抖动向输送带连接缝处靠近的玻璃粉末进行吹动，避免其掉落至输送带连接缝处的转动轴上，长期以此对转动轴的正常运转造成影响。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于玻璃加工的传控设备的结构示意图；图2为本技术吹尘块的立体结构示意图；图3为本技术吹尘块左视图的横截面详细结构示意图；图4为本技术吹尘块左视图运行时的横截面详细结构示意图；图5为本技术吹尘块正视图的横截面详细结构示意图。图中：转动机-1、加工机体-2、输送带-3、输送辊连接块-4、工作台-5、底板-6、支撑杆-7、接电箱-8、吹尘块-9、风向斜喷块-91、喷管通道-92、出风管-93、挤压球-94、滑动衔接块-95、转动连接块-96、外壳-97、转动推块-98、推板-99、施压板-910。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2与图3、图4、图5，本技术提供一种用于玻璃加工的传控设备技术方案：其结构包括转动机1、加工机体2、输送带3、输送辊连接块4、工作台5、底板6、支撑杆7、接电箱8、吹尘块9,所述输送带3嵌入安装在输送辊连接块4上，所述工作台5的底端水焊接有有底板6，所述支撑杆7的顶端与输送辊连接块4的底端相焊接，所述接电箱8嵌入安装在输送辊连接块4的底端上，所述吹尘块9与输送辊连接块4的顶端为一体化结构，所述吹尘块9包括风向斜喷块91、喷管通道92、出风管93、挤压球94、滑动衔接块95、转动连接块96、外壳97、转动推块98、推板99、施压板910，所述风向斜喷块91与喷管通道92的顶端为一体化结构，所述出风管93的左端与挤压球94的右端相焊接，所述挤压球94的底端与施压板910的顶端活动触碰，所述滑动衔接块95的左端与外壳97的右端相焊接，所述转动连接块96位于滑动衔接块95的正下方，所述转动推块98的顶端与推板99的底端活动触碰，所述推板99与施压板910为一体化结构，所述外壳97与输送辊连接块4的顶端为一体化结构，所述输送辊连接块4的底端与工作台5的顶端相焊接，所述接电箱8位于底板6的正上方，所述转动机1的底端与加工机体2的顶端相焊接，所述加工机体2的底端与输送辊连接块4的顶端相焊接，所述挤压球94为球体结构，左端上部分设有开口，所述推板99与施压板910相平行。例如:加工人员费师傅在使用设备的时候，通过将玻璃放置在输送带3上，使设输送带3对玻璃进行运输，来到加工机体2内进行初步加工，在输送带3运行的时候，其上的转动轴会带动吹尘块9外壳97上的转动推块98进行转动，使其与顶部的推板99相配合，带动施压板910进行上下的往复运动，不断的对挤压球94进行挤压，使挤压球94不断的压缩变形再复位，将其内的气体经由出风管93排出，在经过喷管通道92上的风向斜喷块91呈斜向喷出，将输送带3上的玻璃颗粒往输送带3中间吹动。本技术解决现有技术设备在对玻璃进行输送的时候，一些玻璃工件上往往会掉落一些玻璃粉末颗粒粘附于输送带上，而其在运输的过程中，易受抖动的影响不断的向输送带的边缝处靠近，导致部分玻璃颗粒会掉落至输送带的转轴处内，长期以此易对转轴的正常运转造成影响的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种用于玻璃加工的传控设备，通过将玻璃放置在输送带3上，使设输送带3对玻璃进行运输，来到加工机体2内进行初步加工，在输送带3运行的时候，其上的转动轴会带动吹尘块9外壳97上的转动推块98进行转动，使其与顶部的推板99相配合，带动施压板910进行上下的往复运动，不断的对挤压球94进行挤压，使挤压球94不断的压缩变形再复位，将其内的气体经由出风管93排出，在经过喷管通道92上的风向斜喷块91呈斜向喷出，将输送带3上的玻璃颗粒往输送带3中间吹动，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够对抖动向输送带连接缝处靠近的玻璃粉末进行吹动，避免其掉落至输送带连接缝处的转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于玻璃加工的传控设备，其结构包括转动机(1)、加工机体(2)、输送带(3)、输送辊连接块(4)、工作台(5)、底板(6)、支撑杆(7)、接电箱(8)、吹尘块(9),其特征在于：/n所述转动机(1)的底端与加工机体(2)的顶端相焊接，所述加工机体(2)的底端与输送辊连接块(4)的顶端相焊接，所述输送带(3)嵌入安装在输送辊连接块(4)上，所述工作台(5)的底端水焊接有有底板(6)，所述支撑杆(7)的顶端与输送辊连接块(4)的底端相焊接，所述接电箱(8)嵌入安装在输送辊连接块(4)的底端上，所述吹尘块(9)与输送辊连接块(4)的顶端为一体化结构，所述吹尘块(9)包括风向斜喷块(91)、喷管通道(92)、出风管(93)、挤压球(94)、滑动衔接块(95)、转动连接块(96)、外壳(97)、转动推块(98)、推板(99)、施压板(910)，所述风向斜喷块(91)与喷管通道(92)的顶端为一体化结构，所述出风管(93)的左端与挤压球(94)的右端相焊接，所述挤压球(94)的底端与施压板(910)的顶端活动触碰，所述滑动衔接块(95)的左端与外壳(97)的右端相焊接，所述转动连接块(96)位于滑动衔接块(95)的正下方，所述转动推块(98)的顶端与推板(99)的底端活动触碰，所述推板(99)与施压板(910)为一体化结构，所述外壳(97)与输送辊连接块(4)的顶端为一体化结构。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃加工的传控设备，其结构包括转动机(1)、加工机体(2)、输送带(3)、输送辊连接块(4)、工作台(5)、底板(6)、支撑杆(7)、接电箱(8)、吹尘块(9),其特征在于：
所述转动机(1)的底端与加工机体(2)的顶端相焊接，所述加工机体(2)的底端与输送辊连接块(4)的顶端相焊接，所述输送带(3)嵌入安装在输送辊连接块(4)上，所述工作台(5)的底端水焊接有有底板(6)，所述支撑杆(7)的顶端与输送辊连接块(4)的底端相焊接，所述接电箱(8)嵌入安装在输送辊连接块(4)的底端上，所述吹尘块(9)与输送辊连接块(4)的顶端为一体化结构，所述吹尘块(9)包括风向斜喷块(91)、喷管通道(92)、出风管(93)、挤压球(94)、滑动衔接块(95)、转动连接块(96)、外壳(97)、转动推块(98)、推板(99)、施压板(910)，所述风向斜喷块(91)与喷管通道(92)的顶端为一体化结构，所述出风...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐肖敏，
申请(专利权)人：南昌市亮晶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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