一种钢化玻璃加工中的定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢化玻璃加工中的定位工装，包括工作台；工作台上端中心位置设有吸附机构，吸附机构包括若干通孔、活塞、空腔和螺栓，吸附机构两侧均设有夹持板，两个夹持板底端均固定连接有滑块，工作台上端两侧均设有滑槽，两个滑块分别与两个滑槽滑动连接；两个夹持板相背侧均设有推动机构，两个推动机构均包括固定板、螺杆和控制块，两个夹持板相对侧均设有挤压机构，两个挤压机构均包括挤压块、拉块、若干弹簧、侧槽和若干支杆，对钢化玻璃进行多种夹持限位，能够更好的保证钢化玻璃在加工时的稳定性，同时，针对不同尺寸的钢化玻璃适应性更强。适应性更强。适应性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工中的定位工装


[0001]本技术涉及钢化玻璃加工
，尤其涉及一种钢化玻璃加工中的定位工装。

技术介绍

[0002]钢化玻璃(Tempered glass/Reinforced glass)属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
[0003]钢化玻璃在加工过程中为了保证稳定性，通常都会用定位工装对钢化玻璃进行定位，现有的定位工装定位功能单一，针对不同尺寸的钢化玻璃适应性较差，使用时有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术钢化玻璃在加工过程中为了保证稳定性，通常都会用定位工装对钢化玻璃进行定位，现有的定位工装定位功能单一，针对不同尺寸的钢化玻璃适应性较差，使用时有一定的局限性。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]设计一种钢化玻璃加工中的定位工装，包括工作台；所述工作台上端中心位置设有吸附机构，所述吸附机构两侧均设有夹持板，两个所述夹持板底端均固定连接有滑块，所述工作台上端两侧均设有滑槽，两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接；两个所述夹持板相背侧均设有推动机构，两个所述夹持板相对侧均设有挤压机构。
[0007]所述吸附机构包括若干通孔、活塞、空腔和螺栓，若干所述通孔均开设在工作台上端，若干所述通孔底端均与空腔连通，所述空腔内活动连接有活塞，所述活塞与空腔相适配，所述活塞底端中心位置转动连接有螺栓，所述螺栓下端贯穿工作台，所述螺杆与工作台螺纹连接。
[0008]两个所述推动机构均包括固定板、螺杆和控制块，两个所述滑槽一侧均设有固定板，
[0009]两个所述固定板均与工作台固定连接，两个所述螺杆分别与两个固定板螺纹连接，
[0010]两个所述螺杆一端分别与两个夹持板转动连接，两个所述螺杆另一端分别与两个控制块固定连接。
[0011]两个所述挤压机构均包括挤压块、拉块、若干弹簧、侧槽和若干支杆，两个所述夹持板相对侧均设有侧槽，两个所述侧槽内均垂直固定有若干支杆，两个所述挤压块一侧分别与若干支杆活动套接，两个所述挤压块与对应侧槽顶壁之间均固定连接有若干弹簧，若干所述弹簧分别套设在若干支杆外围。
[0012]两个所述滑块与两个滑槽截面均设为“T”形状，两个所述滑块均与对应滑槽相适配。
[0013]两个所述挤压块底端均固定连接有胶块。
[0014]本技术的有益效果在于：将钢化玻璃放置在工作台上，转动控制块，控制块通过螺杆推动夹持板横向移动，同时通过拉块向上拉动挤压块，挤压块上移时对若干弹簧进行挤压，当两个夹持板对钢化玻璃两侧进行夹持时，两个挤压块通过对应弹簧的作用力会对钢化玻璃两侧进行夹持限位；最后通过螺栓时活塞在空腔内下移，产生负压，从而使钢化玻璃时工作台紧密贴合，进一步保证钢化玻璃的稳定性；对钢化玻璃进行多种夹持限位，能够更好的保证钢化玻璃在加工时的稳定性，同时，针对不同尺寸的钢化玻璃适应性更强。
附图说明
[0015]图1为本设计结构示意图；
[0016]图2为本设计中的俯视结构示意图；
[0017]图3为本设计中的A处结构放大示意图；
[0018]图4为本设计中的滑块与滑槽连接截面示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、夹持板；3、胶块；4、滑槽；5、滑块；6、推动机构；61、控制块；62、螺杆；63、固定板；7、挤压机构；71、挤压块；72、拉块；73、弹簧；74、侧槽；75、支杆；8、吸附机构；81、螺栓；82、空腔；83、通孔；84、活塞。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0021]实施例：一种钢化玻璃加工中的定位工装，参见图1至图4。
[0022]本设计一种钢化玻璃加工中的定位工装，包括工作台1；工作台1上端中心位置设有吸附机构8，吸附机构8两侧均设有夹持板2，两个夹持板2底端均固定连接有滑块5，工作台1上端两侧均设有滑槽4，两个滑块5分别与两个滑槽4滑动连接；两个夹持板2相背侧均设有推动机构6，两个夹持板2相对侧均设有挤压机构7，对钢化玻璃进行多种夹持限位，能够更好的保证钢化玻璃在加工时的稳定性，同时，针对不同尺寸的钢化玻璃适应性更强。
[0023]吸附机构8包括若干通孔83、活塞84、空腔82和螺栓81，若干通孔83均开设在工作台1上端，若干通孔83底端均与空腔82连通，空腔82内活动连接有活塞84，活塞84与空腔82相适配，活塞84底端中心位置转动连接有螺栓81，螺栓81下端贯穿工作台1，螺杆62与工作台1螺纹连接，通过螺栓81时活塞84在空腔82内下移，产生负压，从而使钢化玻璃时工作台1紧密贴合，进一步保证钢化玻璃的稳定性；两个推动机构6均包括固定板63、螺杆62和控制块61，两个滑槽4一侧均设有固定板63，两个固定板63均与工作台1固定连接，两个螺杆62分别与两个固定板63螺纹连接，两个螺杆62一端分别与两个夹持板2转动连接，两个螺杆62另一端分别与两个控制块61固定连接，转动控制块61，控制块61通过螺杆62推动夹持板2横向移动，针对不同尺寸的钢化玻璃适应性更强；两个挤压机构7均包括挤压块71、拉块72、若干弹簧73、侧槽74和若干支杆75，两个夹持板2相对侧均设有侧槽74，两个侧槽74内均垂直固定有若干支杆75，两个挤压块71一侧分别与若干支杆75活动套接，两个挤压块71与对应侧槽74顶壁之间均固定连接有若干弹簧73，若干弹簧73分别套设在若干支杆75外围，两个挤
压块71通过对应弹簧73的作用力会对钢化玻璃两侧进行夹持限位；两个滑块5与两个滑槽4截面均设为“T”形状，两个滑块5均与对应滑槽4相适配，保证夹持板2移动时的稳定性；两个挤压块71底端均固定连接有胶块3，对钢化玻璃进行防护。
[0024]使用时，将钢化玻璃放置在工作台1上，转动控制块61，控制块61通过螺杆62推动夹持板2横向移动，同时通过拉块72向上拉动挤压块71，挤压块71上移时对若干弹簧73进行挤压，当两个夹持板2对钢化玻璃两侧进行夹持时，两个挤压块71通过对应弹簧73的作用力会对钢化玻璃两侧进行夹持限位；最后通过螺栓81时活塞84在空腔82内下移，产生负压，从而使钢化玻璃时工作台1紧密贴合，进一步保证钢化玻璃的稳定性；对钢化玻璃进行多种夹持限位，能够更好的保证钢化玻璃在加工时的稳定性，同时，针对不同尺寸的钢化玻璃适应性更强。
[0025]本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工中的定位工装，包括工作台；其特征在于：所述工作台上端中心位置设有吸附机构，所述吸附机构两侧均设有夹持板，两个所述夹持板底端均固定连接有滑块，所述工作台上端两侧均设有滑槽，两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接；两个所述夹持板相背侧均设有推动机构，两个所述夹持板相对侧均设有挤压机构。2.如权利要求1所述的一种钢化玻璃加工中的定位工装，其特征在于：所述吸附机构包括若干通孔、活塞、空腔和螺栓，若干所述通孔均开设在工作台上端，若干所述通孔底端均与空腔连通，所述空腔内活动连接有活塞，所述活塞与空腔相适配，所述活塞底端中心位置转动连接有螺栓，所述螺栓下端贯穿工作台，所述螺栓与工作台螺纹连接。3.如权利要求1所述的一种钢化玻璃加工中的定位工装，其特征在于：两个所述推动机构均包括固定板、螺杆和控制块，两个所述滑槽一侧均设有固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：符承坚，邱小珍，李建新，符明亮，
申请(专利权)人：南昌市亮晶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：