【技术实现步骤摘要】
本技术涉及对玻璃磨边机的改进。
技术介绍
在玻璃的加工制作过程中,玻璃的外表面和直边部分凸凹不平,需要进行磨边,现有技术中的磨边装置结构太复杂,且磨边效果不好,制造成本高,需要改进。
技术实现思路
本技术针对以上问题,提供了一种结构简单,方便加工,便于组装的玻璃磨边机。本技术的技术方案是:包括底座、侧板一、侧板二、磨边机构和推板机构,所述侧板一和侧板二分别设在所述底座的两侧,所述侧板一的内壁上均布设有磨边槽,所述侧板二上设有与所述磨边槽对应的滑孔;所述磨边机构包括升降机构和磨盘,所述磨盘设在所述升降机构上,所述升降机构设在所述底座上、且位于所述侧板一和侧板二之间;所述推板机构包括推板和夹钳,所述夹钳设在所述推板上,所述夹钳的钳口朝向所述滑孔,所述推板的底部设有滚轮。所述升降机构为液压缸或气缸。本技术在工作中,通过将玻璃穿过侧板二上的滑孔设置在侧板一的磨边槽内,通过底座上的磨边机构对玻璃平面进行加工,玻璃的直边通过推板机构上的夹钳夹紧,进行推动推板,使得直边在磨边槽内进行加工,磨边槽可设置成不同形状,便于玻璃加工需求。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图中I是底座,2是侧板一,20是磨边槽,3是侧板二,30是滑孔,4是升降机构,5是磨盘,6是推板,7是夹钳,8是玻璃,9是滚轮。【具体实施方式】本技术如图1所示,包括底座1、侧板一 2、侧板二 3、磨边机构和推板机构,所述侧板一 2和侧板二 3分别设在所述底座I的两侧,所述侧板一 2的内壁上均布设有磨边槽20,所述侧板二 3上设有与所述磨边槽20对应的滑孔30 ;所述磨边机构包括升降机构4和磨盘5,所 ...
【技术保护点】
玻璃磨边机,其特征在于,包括底座、侧板一、侧板二、磨边机构和推板机构,所述侧板一和侧板二分别设在所述底座的两侧,所述侧板一的内壁上均布设有磨边槽,所述侧板二上设有与所述磨边槽对应的滑孔; 所述磨边机构包括升降机构和磨盘,所述磨盘设在所述升降机构上,所述升降机构设在所述底座上、且位于所述侧板一和侧板二之间; 所述推板机构包括推板和夹钳,所述夹钳设在所述推板上,所述夹钳的钳口朝向所述滑孔,所述推板的底部设有滚轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:楼永军,黄约坪,
申请(专利权)人:浙江三川玻璃有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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