一种玻璃加工设备，用于在玻璃基板上切割出圆形玻璃片。玻璃加工设备形成有一个工作腔及容置于工作腔内的一承载装置，一切割装置、一驱动装置及一顶出装置。承载装置包括一夹持件，用于夹持玻璃基板。切割装置包括一中空的固定轴及至少一个刀片。固定轴内部形成一容置腔。至少一个刀片固定在固定轴面向承载装置的端面上。至少一个刀片到固定轴的轴心的距离相等。驱动装置驱动切割装置一边朝玻璃基板运动一边旋转，以切割玻璃基板。顶出装置可伸缩的容置于容置腔内。当至少一个刀片切割玻璃基板后，顶出装置能够伸出容置腔，给切割好的玻璃片一个推力，使切割好的玻璃片与至少一个刀片分离。本发明专利技术的玻璃加工设备制程简单，可有效提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃制程领域，尤其涉及一种玻璃加工设备。
技术介绍
目前，在加工圆形玻璃镜片时，一般需先用切割机将一大块的玻璃基板切割成多个等大的小块方形玻璃片，然后通过紫外胶将该多个小块方形玻璃片进行贴合，接着用玻璃磨边机将贴合后的方形玻璃片的边缘研磨成圆形，最后将加工后的圆形玻璃片进行解胶分离。由于这种制作方法流程比较复杂，需要切割、涂胶、磨边、解胶等复杂的制程，生产效率较低。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种有效提高生产效率的玻璃加工设备。一种玻璃加工设备，用于在玻璃基板上切割出圆形玻璃片。所述玻璃加工设备形成有一个工作腔及容置于所述工作腔内的一承载装置，一切割装置、一驱动装置及一顶出装置。所述承载装置包括一夹持件，用于夹持所述玻璃基板。所述切割装置包括一中空的固定轴及至少一个刀片。所述固定轴内部形成一容置腔。所述至少一个刀片固定在所述固定轴面向所述承载装置的端面上。所述至少一个刀片到所述固定轴的轴心的距离相等。所述驱动装置驱动所述切割装置一边朝所述玻璃基板运动一边旋转，以切割所述玻璃基板。所述顶出装置可伸缩的容置于所述容置腔内。当所述至少一个刀片切割所述玻璃基板后，所述顶出装置能够伸出所述容置腔，给切割好的玻璃片一个推力，使所述切割好的玻璃片与所述至少一个刀片分离。本专利技术的玻璃加工设备，无需经涂胶、磨边、解胶等复杂的制程即可将所述玻璃基板加工成所需的形状，制程简单，能有效提高生产效率。附图说明图1是本专利技术较佳实施方式的玻璃加工设备的结构示意图图2是图1的玻璃加工设备沿II-II线所得的剖视图。主要元件符号说明玻璃加工设备100玻璃基板200工作腔10开口11承载装置20夹持件21收集槽26底面261第一弹性材料262切割装置60固定轴61容置腔611端面62刀片63驱动装置70固定板71升降马达72升降轴73旋转马达76旋转轴77第一通孔711第二通孔761顶出装置90汽缸91活塞杆92顶面921第二弹性材料922夹具9具体实施例方式下面将结合附图，对本专利技术作进一步的详细说明。请参阅图1及图2，为本专利技术实施方式提供的一种玻璃加工设备100，用于将一玻璃基板200加工成多块玻璃片。所述玻璃加工设备100形成有一个工作腔10及容置在所述工作腔10内的一个承载装置20、切割装置60、驱动装置70及顶出装置90。所述玻璃加工设备100的顶部形成一个开口 11。所述承载装置20设置在所述工作腔10的底部，其包括一夹持件21及一收集槽 26。所述夹持件21为一环状结构，用于夹持固定所述玻璃基板200。所述收集槽沈固定在所述夹持件21的正下方，用于收集切割好的玻璃片。所述收集槽沈的底面261铺设有一层第一弹性材料262，用于在所述切割好的玻璃片掉入所述收集槽沈时，起缓冲作用。在本实施方式中，所述玻璃基板200为矩形。可以理解，所述玻璃基板200也可为其他的形状， 比如圆形或者不规则形状。所述切割装置60包括一个固定轴61及三个刀片63。所述固定轴61为中空的结构，其内部形成一容置腔611。所述刀片63固定在所述固定轴61面向所述承载装置20的端面62上，且所述三个刀片63距离所述固定轴61的轴心的距离相等。所述刀片63的数量并不局限于本实施方式，也可为其他数量(比如一个)。在本实施方式中，所述刀片63由金刚石制成。所述驱动装置70用于驱动所述切割装置60升降及旋转。所述驱动装置70包括一个固定板71、四个升降马达72、四个升降轴73、一个旋转马达76及一个旋转轴77。所述固定板71封闭所述开口 11，从而密闭所述工作腔10。所述固定板71的四个角落开设四个第一通孔711。所述四个升降马达72固定在所述固定板71的外侧与所述四个第一通孔711 相对应的位置。所述四个升降轴73的一端分别穿过对应的第一通孔711，以固定在对应的升降马达72上。且所述四个升降轴73的外表面分别开设有第一螺纹。所述旋转马达76 上与所述升降轴73对应的位置开设有四个第二通孔761，所述第二通孔761的内壁上开设与所述第一螺纹相配合的第二螺纹，使得当所述升降马达72带动对应的升降轴73旋转时， 所述旋转马达76能够沿着对应的升降轴73进行升降。所述旋转轴77的一端固定在所述旋转马达76上，另一端固定在所述切割装置60上，使得所述旋转马达76能够带动所述切割装置60进行旋转。所述升降马达72的数量并不局限于本实施方式，也可为其他数量。所述顶出装置90可伸缩的容置于所述固定轴61内部，用于给切割好的玻璃片沿所述固定轴61轴向的一个推力，使切割好的玻璃片掉入所述收集槽沈内。所述顶出装置 90包括一个汽缸91及一个连接在所述汽缸91上的活塞杆92。所述汽缸91被一个夹具93 夹持，以固定在所述固定轴61的内壁上，并能够推动所述活塞杆92沿所述固定轴61的轴向进行伸缩运动。所述活塞杆92面向所述承载装置20的顶面921上包覆一层第二弹性材料922，用于在所述活塞杆92推顶所述切割好的玻璃片的过程中起缓冲作用，以保护所述切割好的玻璃片不被损坏。当所述活塞杆92处于初始状态或缩回状态时，所述顶面921缩在所述固定轴61的容置腔611内，且与所述固定轴61的端面62间隔一定距离。当所述活塞杆92处于伸出状态时，所述顶面921伸出所述容置腔611。所述玻璃加工设备100的工作过程如下将所述玻璃基板200固定在所述夹持件 21上，启动所述升降马达72，使所述切割装置60朝所述玻璃基板200运动，直至所述刀片 63接触所述玻璃基板200的表面；然后启动所述旋转马达76，带动所述刀片63 —边朝所述玻璃基板200运动一边旋转，从而使所述刀片63在所述玻璃基板200划出一个圆形的切割轨迹，并沿着所述切割轨迹切割所述玻璃基板200，直至所述刀片63切割所述玻璃基板 200。由于所述刀片63与所述切割好的玻璃片之间存在一定的摩擦力，使得所述切割好的玻璃片不能直接落入所述收集槽26内。启动所述汽缸91，使所述汽缸91带动活塞杆92运动，以给所述切割好的玻璃片一个推力，将所述切割好的玻璃片与所述刀片63分离，落入所述收集槽沈内。本专利技术的玻璃加工设备，无需经涂胶、磨边、解胶等复杂的制程即可将所述玻璃基板加工成所需的形状，制程简单，能有效提高生产效率。可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本专利技术的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本专利技术权利要求的保护范围。权利要求1.一种玻璃加工设备，用于在玻璃基板上切割出圆形玻璃片；所述玻璃加工设备形成有一个工作腔及容置于所述工作腔内的一承载装置，一切割装置、一驱动装置及一顶出装置；所述承载装置包括一夹持件，用于夹持所述玻璃基板；所述切割装置包括一中空的固定轴及至少一个刀片；所述固定轴内部形成一容置腔；所述至少一个刀片固定在所述固定轴面向所述承载装置的端面上；所述至少一个刀片到所述固定轴的轴心的距离相等；所述驱动装置驱动所述切割装置一边朝所述玻璃基板运动一边旋转，以切割所述玻璃基板；所述顶出装置可伸缩地容置于所述容置腔内；当所述至少一个刀片切割所述玻璃基板后，所述顶出装置能够伸出所述容置腔，给切割好的玻璃片一个推力，使所述切割好的玻璃片与所述至少一个刀片分离。2.如权利要求1所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：裴绍凯，
申请(专利权)人：鸿富锦精密工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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