一种自动折边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动折边机，其包括底座和固定架，所述的固定架位于底座的正上方，所述的底座设置有由四个放置条围成的方形的折边槽，所述的四个放置条的外周四角分别设置有裁切槽，所述的裁切槽的内侧设置有截面为L型的下裁切刀，所述的固定架下方中间通过第一液压杆连接有与折边槽相匹配的折边板，所述的固定架下方外周通过第二液压杆连接有活动架，所述活动架中间开设有大于折边板截面的通口，所述活动架与下裁切刀对应的位置设置有相对应的上裁切刀，所述的活动架下方位于上裁切刀两侧的位置分别设置弹性压紧机构，所述的裁切槽底部分布有脱料机构；该自动折边机具有折边效率高，操作简便的优点。

An automatic folding machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动折边机
本技术涉及机床
，具体涉及一种自动折边机。
技术介绍
折边机作为传统的机械加工工具，用途非常广泛，它是对产品的边缘进行处理的机械，其中一些产品就需要对四边进行折边，而对四边进行折边时需要就产品的四个角进行剪裁处理，保证四边能正常的折起，但现有的折边机不能在折边前进行裁切处理，需要在折边工作前单独进行一个工序，而且折边机的效率低下，操作不便、不能同时对四边进行折边，因此需进一步进行改善。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种自动折边机，其具有折边效率高，操作简便的优点。本技术所要解决的上述技术问题通过以下技术方案予以实现：一种自动折边机，其包括底座和固定架，所述的固定架位于底座的正上方，所述的底座设置有由四个放置条围成的方形的折边槽，所述的四个放置条的外周四角分别设置有裁切槽，所述的裁切槽的内侧设置有截面为L型的下裁切刀，所述的固定架下方中间通过第一液压杆连接有与折边槽相匹配的折边板，所述的固定架下方外周通过第二液压杆连接有活动架，所述活动架中间开设有大于折边板截面的通口，所述活动架与下裁切刀对应的位置设置有相对应的上裁切刀，所述的活动架下方位于上裁切刀两侧的位置分别设置弹性压紧机构，所述的裁切槽底部分布有脱料机构。优选地，所述的放置条其中三个的外周设置有定位板。所述定位板便于操作人员快速准确的将待折边的材料放置于放置条上进行裁切折边。优选地，所述的弹性压紧机构包括第一弹簧和压板，所述的第一弹簧的上端连接于活动架，所述的第一弹簧的下端连接于压板，所述的第一弹簧为自由状态时，压板的高度低于下裁切刀的最下端。当活动板向下运动时，压板逐渐将材料压紧固定，直至上裁切刀与下裁切刀将材料的四角切除，避免了裁切过程出现松动影响裁切效果，同时也避免了裁切后的材料出现移动，保证折边效果。优选地，所述的脱料结构包括顶板和第二弹簧，所述的折边槽底部分布有截面与顶板相匹配的顶板槽，所述的顶板通过第二弹簧连接于顶板槽底部，所述的顶板位于顶板槽的上方外部。当折边板压进折边槽内进行折边时，顶板槽压进到顶板槽内，避免影响折边工作，折边完毕后，折边板上抬后，顶板在第二弹簧的作用下将折边好的材料自动顶出脱料，便于操作者取出加工完的材料。有益效果：采用本技术所述的结构后,由于底座的裁切槽设置有下裁切刀和活动架设置有上裁切刀，实现了在折边前自动对材料的四角进行裁切处理，无需单独分开进行裁切工艺，提高了加工效率，弹性压紧机构的压板避免了裁切过程出现松动，保证裁切效果，同时也避免了裁切后的材料出现移动，保证折边效果；而折边板和折边槽的配合结构实现了对材料四边同时进行折边工作，提高了折边效率，进一步地，脱料机构的顶板实现了对折边完的材料进行脱料，便于操作者取出材料；且放置板上的定位板也便于操作者准确的放置材料，操作简单方便。附图说明图1为本技术所述的自动折边机的主视图。图2为本技术中底座部分的俯视图。图3为本技术中活动架部分的仰视图。其中：1—底座，2—固定架，3—放置条，4—折边槽，5—裁切槽，6—下裁切刀，7—第一液压杆，8—折边板，9—第二液压杆，10—活动架，11—定位板，12—第一弹簧，13—压板，14—顶板，15—上裁切刀。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，但实施例对本专利技术不做任何形式的限定。实施例1如图1-3所示的一种自动折边机，其包括底座1和固定架2，所述的固定架2位于底座1的正上方，所述的底座1设置有由四个放置条3围成的方形的折边槽4，所述的放置条3其中三个的外周设置有定位板11。所述的四个放置条3的外周四角分别设置有裁切槽5，所述的裁切槽5的内侧设置有截面为L型的下裁切刀6，所述的固定架2下方中间通过第一液压杆7连接有与折边槽4相匹配的折边板8，所述的固定架2下方外周通过第二液压杆9连接有活动架10，所述活动架10中间开设有大于折边板8截面的通口，所述活动架10与下裁切刀6对应的位置设置有相对应的上裁切刀15，所述的活动架10下方位于上裁切刀15两侧的位置分别设置弹性压紧机构，所述的弹性压紧机构包括第一弹簧12和压板13，所述的第一弹簧12的上端连接于活动架10，所述的第一弹簧12的下端连接于压板13，所述的第一弹簧12为自由状态时，压板13的高度低于下裁切刀6的最下端。所述的裁切槽5底部分布有脱料机构。所述的脱料机构包括顶板14和第二弹簧，所述的折边槽4底部分布有截面与顶板14相匹配的顶板槽，所述的顶板14通过第二弹簧连接于顶板槽底部，所述的顶板14位于顶板槽的上方外部。工作原理：首先人工将材料放置于放置条3上，定位板11起到定位的作用，启动机器，第二液压杆9带动活动架10向下移动，压板13逐渐将材料压紧，上裁切刀15与下裁切刀6将材料的四个角裁去，第二液压杆9带带动活动架10向上收起，第一液压杆7带动折边板8向下运动将材料压进折边槽4内进行折边，折边完毕后，第一液压杆7将折边板8抬起，同时折边后的材料在顶板14作用下被托起，人工取走材料，继续进行下个材料的加工。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动折边机，其特征在于，其包括底座（1）和固定架（2），所述的固定架（2）位于底座（1）的正上方，所述的底座（1）设置有由四个放置条（3）围成的方形的折边槽（4），所述的四个放置条（3）的外周四角分别设置有裁切槽（5），所述的裁切槽（5）的内侧设置有截面为L型的下裁切刀（6），所述的固定架（2）下方中间通过第一液压杆（7）连接有与折边槽（4）相匹配的折边板（8），所述的固定架（2）下方外周通过第二液压杆（9）连接有活动架（10），所述活动架（10）中间开设有大于折边板（8）截面的通口，所述活动架（10）与下裁切刀（6）对应的位置设置有相对应的上裁切刀（15），所述的活动架（10）下方位于上裁切刀（15）两侧的位置分别设置弹性压紧机构，所述的裁切槽（5）底部分布有脱料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动折边机，其特征在于，其包括底座（1）和固定架（2），所述的固定架（2）位于底座（1）的正上方，所述的底座（1）设置有由四个放置条（3）围成的方形的折边槽（4），所述的四个放置条（3）的外周四角分别设置有裁切槽（5），所述的裁切槽（5）的内侧设置有截面为L型的下裁切刀（6），所述的固定架（2）下方中间通过第一液压杆（7）连接有与折边槽（4）相匹配的折边板（8），所述的固定架（2）下方外周通过第二液压杆（9）连接有活动架（10），所述活动架（10）中间开设有大于折边板（8）截面的通口，所述活动架（10）与下裁切刀（6）对应的位置设置有相对应的上裁切刀（15），所述的活动架（10）下方位于上裁切刀（15）两侧的位置分别设置弹性压紧机构，所述的裁切槽（5）底部分布有脱料机构。

【专利技术属性】
技术研发人员：李景昌，
申请(专利权)人：广州市神钢机床有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44