一种切边折边机制造技术

本实用新型专利技术涉及电池制造设备技术领域，特别是涉及一种对软包装电池的切边折边机，它包括机架、设置于机架的送料装置、切边机构和折边机构，所述送料装置连接有驱动装置，所述机架的对应切边机构的位置设置有与切边机构配合使用的推电池机构，所述切边机构和推电池机构分别设置于送料装置的两侧；推电池机构的设置，有效避免电池定位不准确或电池在被裁切过程中发生偏移，确保电池的待切除的边角正对切边机构下方，提高切边精度，切边后良品率高，有效保证电池的折边效果，从而提升电池的良品率，降低生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种切边折边机
本技术涉及电池切边折边设备
，特别是涉及一种对软包装电池的切边折边机。
技术介绍
离子电池以锂离子电池为代表，正在日益成为手机、移动DVD、掌上电脑等通讯产品上重要的必不可少的电源配件,而锂电池的核心则是电芯，电芯由电极和电解液组成，随着锂电池等离子电池产品的应用范围的扩展，用于软包装锂电池的相应设备如切边折边机受到众多业内人员的高度重视。目前，市场上的切边折边机首先采用马达带动切刀，切边机对待加工的电池进行切边，切除多余的边角，再采用手工折边或配小五金夹具折边对切边后的待加工电池进行定型，由于软包装电池对电池的尺寸精度要求较高，然而，现有的切边机在进行切边操作时，由于操作的误差，软包装电池放置位置不准确，且切边机从电池两侧同时进行裁切，电池在被裁切过程中容易发生偏移，切边后废品率高，由于切边精度低，导致折边后电池外形不稳定，折边效果差，电池的良品率低,生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种切边精度高、良品率高且生产成本低的切边折边机。本技术为实现上述目的采用如下技术方案。提供一种切边折边机，包括机架、设置于机架的送料装置、切边机构和折边机构， 所述送料装置连接有驱动装置，所述机架的对应切边机构的位置设置有与切边机构配合使用的推电池机构，所述切边机构和推电池机构分别设置于送料装置的两侧。进一步地，所述切边机构包括设置于送料装置一侧的左切边机构和设置于送料装置另一侧的右切边机构，所述推电池机构包括设置于送料装置一侧的左推电池机构和设置于送料装置另一侧的右推电池机构，所述左切边机构与右推电池机构相对设置，所述右切边机构与左推电池机构相对设置。更进一步地，所述左推电池机构和右推电池机构分别包括设置于机架的支架、设置于支架顶部的固定座、以及电池推动部，所述固定座和电池推动部之间设置有推电池驱动机构。其中，所述左切边机构和右切边机构分别包括设置于机架的切边支撑座、设置有切刀的压片机构，所述切边支撑座和压片机构通过切边驱动机构连接。其中，所述送料装置包括横向装设于机架的传送机构，所述传送机构包括链轮和绕链轮转动的传送链，所述传送链设置有切边夹具，所述链轮与驱动装置传动连接。其中，所述折边机构包括对称设置于送料装置两侧的左折边机构和右折边机构， 所述左折边机构和右折边机构分别包括折边支撑座，以及设置于折边支撑座的折边成型装置，所述折边成型装置通过折边驱动机构与所述折边支撑座连接。以上的，所述折边机构的折边出口设置有冷封机构。进一步地，所述冷封机构包括对称设置于送料装置两侧的左冷封机构和右冷封机构，所述左冷封机构和右冷封机构分别包括设置于机架的冷封支撑座，以及设置于冷封支撑座的冷封成型装置，所述冷封成型装置通过冷封驱动机构与所述冷封支撑座连接。其中，所述切边机构和折边机构之间设置有预热机构，所述预热机构设置有极耳整平压块。其中，机架设置有至少两个切边机构和至少两个推电池机构。本技术的有益效果本技术的切边折边机，包括机架、设置于机架的送料装置、切边机构和折边机构，所述送料装置连接有驱动装置，所述机架的对应切边机构的位置设置有与切边机构配合使用的推电池机构，所述切边机构和推电池机构分别设置于送料装置的两侧；推电池机构的设置，有效避免电池定位不准确或电池在被裁切过程中发生偏移，确保电池的待切除的边角正对切边机构下方，提高切边精度，切边后良品率高，有效保证电池的折边效果，从而提升电池的良品率，降低生产成本。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1是本技术一种切边折边机的结构示意图。图2是本技术一种切边折边机的俯视结构示意图。图3是本技术一种切边折边机的侧面结构示意图。图4是本技术一种切边折边机的推电池机构的结构示意图。图5是本技术一种切边折边机的切边机构的结构示意图。图6是本技术一种切边折边机的折边机构的结构示意图。图7是本技术一种切边折边机的冷封机构的结构示意图。在图1 图7中，包括有1—-机架2——一送料装置21——一传送机构211-——链轮212—一传送链22一一切边夹具3——-切边机构31—一左切边机构32——一右切边机构33—一切边支撑座34—一压片机构35——一切边驱动机构36—一切刀4—一折边机构41——一左折边机构42—一右折边机构43—一折边支撑座44——一折边成型装置45—一折边驱动机构5—一驱动装置6——一推电池机构61—一左推电池机构62—一右推电池机构63—一支架64——固定座65——电池推动部 66——推电池驱动机构67——滚轮7——预热机构8——冷封机构81——左冷封机构82——右冷封机构 83——冷封支撑座84——冷封成型装置85——冷封驱动机构 9——电池。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。实施例一。如图I 7所示，本技术的切边折边机，包括机架I、设置于机架I的送料装置2、切边机构3和折边机构4，所述送料装置2连接有驱动装置5，所述机架I的对应切边机构3的位置设置有与切边机构3配合使用的推电池机构6，所述切边机构3和推电池机构6 分别设置于送料装置2的两侧。使用时，将半成品的电池9固定在送料装置2上，启动驱动装置5，电池9在送料装置2的作用下运送至切边机构3和推电池机构6之间，推电池机构6将电池9的待切除边角推动至切边机构3的切刀36下方，完成电池9的切边操作，送料装置2将切边后的电池 9运送至折边机构4进行折边操作，即完成电池9的切边折边动作，制得成品的电池9。推电池机构6的设置，确保半成品的电池9在切边前稳定地将待切除的电池9的边角固定在切边机构3的切刀36下方，有效避免电池9切边前定位不准确或者电池9在被裁切过程中发生偏移，提闻切边精度，切边后良品率闻，有效保证电池9的折边效果，从而提升电池9的良品率，降低生产成本。优选地，如图3所示，本实施例的送料装置2包括横向装设于机架I的传送机构 21，所述传送机构21包括链轮211和绕链轮211转动的传送链212，所述传送链212设置有切边夹具22，所述链轮211与驱动装置5传动连接。使用时，将半成品的电池9固定在切边夹具22上，启动驱动装置5，链轮211带动传送链212移动，便于将固定有电池9的切边夹具22在切边机构3和推电池机构6之间循环运输，便于实现半成品的电池9的切边和折边操作，加工效率高，生产成本低。进一步地， 本实施例的驱动装置5为驱动电机，利用驱动电机驱动送料装置2循环运送电池9，便于切边折边机的全自动切边、折边操作,生产效率高。另一优选地，如图I所示，本实施例的机架I设置有至少两个切边机构3和至少两个推电池机构6。作为一个优选的实施例,本实施例的机架I设置有两个切边机构3和两个推电池机构6,—个切边机构3和一个推电池机构6对应,本技术一次可完成两个电池9的切边和折边操作，提高生产加工效率。当然本实施例的机架I还可以设置四个切边机构3和四个推电池机构6，则本技术一次可完成四个电池9的切边和折边操作，进一步提高本技术的加工效率。进一步地，如图I和图2所示，本实施例的切边机构3包括设置于送料装置2 —侧的左切边机构31和设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖炳昌，
申请(专利权)人：超源精密电子设备东莞有限公司，
类型：实用新型
国别省市：