三边自动折边机的控制装置制造方法及图纸

技术编号:1217773 阅读:255 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种三边自动折边机的控制装置,包括电路板1和控制面板2;电路板1的自动/手动转换电路11、自动启/停转换电路12、加热启/停转换电路13和折边启/停转换电路14包括四三态R-S锁存触发器IC6和可锁存的D型触发器IC4~IC5,加热电磁阀15、冷却电磁阀16和折边电磁阀19分别采用光电偶合器IC10、IC11和IC12触发可控硅TR5、TR6和TR7。本实用新型专利技术装置使吸塑三边自动折边机各个控制部分动作时间的误差大大降低,由原来的±0.5秒降到±0.01秒,从而保证了设备的运作精度并增强了可靠性,控制部件的寿命也大大提高。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备的自动控制装置,尤其涉及一种三边折边机的自动控制装置。目前,市场上使用的吸塑三边自动折边机的控制电路都是由中间继电器、交流接触器和指针式时间继电器所组成的;这些器件有如下缺点动触点开关结构,长时间工作后其触点易氧化、腐蚀,因而寿命短;因其结构特性,动合和动断的反应速度慢,其响应速度均在0.5秒以上;指针式继电器的控制误差为±0.5秒,精度低,误差大;加热用的大电流及频繁变换的动合和动断对外界电源影响很大,会干扰其它用电设备的正常使用。本技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种精度高,寿命长,性能稳定的三边自动折边机的控制装置。本技术的目的可以通过采取如下的技术措施来实现设计一种三边自动折边机的控制装置,包括电路板和与电路板有电连接的控制面板;电路板包括自动/手动转换电路、自动启/停转换电路、加热启/停转换电路、折边启/停转换电路、加热电磁阀、冷却电磁阀、折边电磁阀、加热时间调节器、折边时间控制电路和计数器;加热电磁阀、冷却电磁阀和折边电磁阀分别与折边机的加热、冷却和折边负载设备相连接;所述自动/手动转换电路、自动启/停转换电路、加热启/停转换电路和折边启/停转换电路包括四三态R-S锁存触发器IC6和可锁存的D型触发器IC4~IC5;所述加热电磁阀、冷却电磁阀和折边电磁阀分别采用光电偶合器IC10、IC11和IC12,所述光电偶合器IC10、IC11和IC12分别触发可控硅TR5、TR6和TR7;自动/手动转换电路的信号输出端分别接自动启/停转换电路、加热启/停转换电路和折边启/停转换电路的信号输入端;加热电磁阀的信号输入端口接加热时间调节器和加热启/停转换电路的信号输出端,它的信号输出端接折边时间控制电路的信号输入端;冷却电磁阀、折边电磁阀、和计数器三者与折边时间控制电路的信号输出端相连接;折边启/停转换电路与折边电磁阀连接,加热时间调节器的信号输入端与自动启/停转换电路的信号输出端相连接。附图的图面说明如下附图说明图1是本技术三边自动折边机控制装置电路板1的构成方框图;图2是与图1对应的电路板1的电路原理图;图3是控制面板2与所述电路板1的电连接图;图4是所述控制面板2的外观示意图;图5是本技术装置控制信号的时间演变图。以下结合附图对本技术的最佳实施例作进一步详细说明。本技术三边自动折边机的控制装置包括电路板1和与电路板1有电连接的控制面板2。图1是所述电路板1的构成方框图,电路板1包括自动/手动转换电路11、自动启/停转换电路12、加热启/停转换电路13、折边启/停转换电路14、加热电磁阀15、冷却电磁阀16、折边电磁阀19、加热时间调节器17、折边时间控制电路18和计数器10;加热电磁阀15、冷却电磁阀16和折边电磁阀19分别与折边机的加热、冷却和折边负载设备相连接;自动/手动转换电路11的信号输出端分别接自动启/停转换电路12、加热启/停转换电路13和折边启/停转换电路14的信号输入端;加热电磁阀15的信号输入端口接加热时间调节器17和加热启/停转换电路13的信号输出端,它的信号输出端接折边时间控制电路18的信号输入端;冷却电磁阀16、折边电磁阀19、和计数器10三者与折边时间控制电路18的信号输出端相连接;折边启/停转换电路14与折边电磁阀19连接,加热时间调节器17的信号输入端与自动启/停转换电路12的信号输出端相连接。图2是电路板1的电路原理图,由于图面太大,把图2分成图2-1和图2-2两部分,两部分的连接点为A1~A5。所述自动/手动转换电路11、自动启/停转换电路12、加热启/停转换电路13和折边启/停转换电路14由四三态R-S锁存触发器IC6、可锁存的D型触发器IC4~IC5和或非门交叉组成;输入端R为复位端,S为置位端。由于按掣和扭掣开关机械触点的抖动,使脉冲波形产生毛皮刺甚至不稳定,使用R-S锁存触发器能有效地克服这种抖动现象,使电路更加稳定可靠。所述自动/手动转换电路11采用施密特触发器IC7;自动/手动转换电路11、自动启/停转换电路12、加热启/停转换电路13、折边启/停转换电路14采用数据可锁存D型触发器IC5、IC4,D型触发器由时钟脉冲上升沿触发,能防止误触发现象;加热电磁阀15、冷却电磁阀16和折边电磁阀19分别采用反应速度最快的光电偶合器IC10、IC11和IC12,光电偶合器IC10、IC11和IC12分别触发加热电磁阀15、冷却电磁阀16和折边电磁阀19中的可控硅TR5、TR6和TR7,可控硅TR5、TR6和TR7分别带动折边机的加热、冷却和折边负载设备,其响应速度非常快;延时电路采用施密特触发器IC7直接对50HZ交流脉冲进行整形,使脉冲的上升沿和下降沿变成垂直的脉冲数据时钟(图5),触发BCD码的同步加计数器。下面简述图2的电路原理当自动/手动转换电路11切换到手动位置时,启动加热启/停转换电路13,或非门锁存器IC6的7脚(复位)电位为0,6脚(置位)电位为1,则9脚输出电位1给数据触发器IC4的11脚(时钟脉冲),因IC4的8脚(置位)和10脚(复位)电位均为0,则输出端12脚Q电位为0,通过和数据端9脚相连接组成锁存电路,即点动加热启/停转换电路13的按钮后即使松开,该电路还是保留锁存,IC4的13脚(Q)电位为1,输出给或门IC8的2脚,则输出端3脚的输出电位为1,加热指示灯LED3点亮,同时触发光电偶合器IC10,推动可控硅TR5导通,加热电磁阀得电动作,完成加热过程。再次点动加热启/停转换电路13的按钮,或非门锁存器IC6的7脚(R)电位为0,6脚(S)电位为1,则9脚(Q)电位为1,输出给数据触发器IC4的11脚(CLK),因8脚(S)、10脚(R)电位为0,而11脚(D)因和12脚(Q)相连电位也为0,则13脚(Q)电位为0,加热指示灯LED3熄灭,可控硅TR5截止,加热电磁阀断电复位,加热停止。手动折边的工作原理基本相同,这里不再重复。当把自动/手动转换电路11切换到自动的位置时,与非门施密特触发器IC7的1脚电位为0,则3脚电位为1,自动指示灯LED1点亮,并输出一个高电位给IC4的R端,保证输出(Q)为0,即自动工作时,保证任何手动掣均不动作。点动自动启/停转换电路12的按钮,或非门锁存器的11脚(R)电位为0,12脚(S)电位为1,则10脚(Q)电位为1,输出给数据触发器IC5的3脚(CLK)、4脚(R),其6脚(S)电位为0,则输出端2脚(Q)的电位也为0,通过和数据端5脚相连组成锁存电路;也就是说,点动自动启/停转换电路12的按钮后即使松开,该电路仍然保留锁存状态,输出端1脚(Q)电位为1,输出给与门IC9的5脚,因6脚为1,则IC8的4脚电位为1,加热指示灯LED3点亮,同时通过或门IC8触发光电偶合器IC10,使可控硅TR5导通,加热电磁阀动作。IC5的2脚(Q)的低电位同时启动BCD加法计数器IC2,通过IC2拨码设定加热时间延时,到时间后,输出电位1给数据触发器IC5的11脚(CLK),因8脚(S)、10脚(R)为0,9脚(D)为1,则输出端13脚(Q)为高电位1,折边指示灯LED4被点亮,同时通过或门IC8触发光电偶合器IC12,使可控硅TR本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三边自动折边机的控制装置,包括电路板(1)和与电路板(1)有电连接的控制面板(2);其特征在于:电路板(1)包括自动/手动转换电路(11)、自动启/停转换电路(12)、加热启/停转换电路(13)、折边启/停转换电路(14)、加热电磁 阀(15)、冷却电磁阀(16)、折边电磁阀(19)、加热时间调节器(17)、折边时间控制电路(18)和计数器(10);自动/手动转换电路(11)的输出端分别接自动启/停转换电路(12)、加热启/停转换电路(13)和折边启/停转换电路(14)的信号输入端;加热电磁阀(15)的信号输入端口接加热时间调节器(17)和加热启、停转换电路(13)的信号输出端,它的信号输出端接折边时间控制电路(18)的信号输入端;冷却电磁阀(16)、折边电磁阀(19)、和计数器(10)三者与折边时间控制电路(18)的信号输出端相连接;折边启、停转换电路(14)与折边电磁阀(19)连接,加热时间调节器(17)的信号输入端与自动启/停转换电路(12)的信号输出端相连接;加热电磁阀(15)、冷却电磁阀(16)和折边电磁阀(19)分别与折边机的加热、冷却和折边负载设备相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:丁小华
申请(专利权)人:深圳华士包装机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:94[中国|深圳]

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