一种纸卡包装盒的自动折边设备制造技术

一种纸卡包装盒的自动折边设备，包括基座和设置在基座上的工作台；基座上还设有架设在工作台上方的支架，支架上设有沿竖直方向延伸的第一导轨，第一导轨上套设有折边组件；还包括与折边组件相连的第一驱动组件，第一驱动组件驱动折边组件沿第一导轨滑动；工作台的上端设有若干用于将纸卡包装盒的折叠边顶起的下凸块，折边组件的下端设有若干与下凸块在水平位置上相错合的上凸块，纸卡包装盒通过上凸块和下凸块的挤压完成折边。本申请实现了对纸卡包装盒的自动折边，生产速度高、成本低。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及机械包装领域，特别是一种纸卡包装盒的自动折边设备。
技术介绍
纸卡包装是一种应用广泛的包装方式，其有别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装和塑料盒包装，纸卡包装具有取材容易、重量轻、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装中。在某些纸卡包装盒的制作过程中，有一步骤叫折边。如图1所示的纸卡包装盒9，纸卡包装盒9的折叠边91还被折边。将折叠边91沿着折叠线折叠后，形成如图2所示的纸卡包装盒9，这一过程即为折边。现有技术中，纸卡包装盒的折边操作都是基于人工，因此生产速度慢，成本较高。
技术实现思路
本申请提供一种纸卡包装盒的自动折边设备，解决现有技术中生产速度慢、成本较高的问题。—种纸卡包装盒的自动折边设备，包括基座和设置在基座上的工作台；基座上还设有架设在工作台上方的支架，支架上设有沿竖直方向延伸的第一导轨，第一导轨上套设有折边组件；还包括与折边组件相连的第一驱动组件，第一驱动组件驱动折边组件沿第一导轨滑动；工作台的上端设有若干用于将纸卡包装盒的折叠边顶起的下凸块，折边组件的下端设有若干与下凸块在水平位置上相错合的上凸块，纸卡包装盒通过上凸块和下凸块的挤压完成折边。优选的，折边组件包括折边滑动座和设置在折边滑动座下端的折边压板，折边滑动座和折边压板之间可拆卸式连接，折边压板的下端设有上凸块；工作台包括工作台底座和设置在工作台底座上端的固定压板，工作台底座和固定压板之间可拆卸式连接，固定压板的上端设有下凸块。优选的，基座上还设有水平延伸至折边组件下端的第二导轨，工作台设置在第二导轨上；基座内还设有与工作台相连接的第二驱动组件，工作台在第二驱动组件的驱动下沿第二导轨滑动。优选的，基座上还设有双手操控开关，第一驱动组件和第二驱动组件均与双手操控开关电连接；基座上还设有急停开关，第一驱动组件和第二驱动组件均与急停开关电连接。优选的，基座上还设有计数显示屏，计数显示屏用于显示已折边的纸卡包装盒的个数。优选的，固定压板的上端设有负压孔。优选的，基座上还设有外罩。本申请的有益效果是，本申请包括基座和设置在基座上的工作台；基座上还设有架设在工作台上方的支架，支架上设有沿竖直方向延伸的第一导轨，第一导轨上套设有折边组件；还包括与折边组件相连的第一驱动组件，第一驱动组件驱动折边组件沿第一导轨滑动；工作台的上端设有若干用于将纸卡包装盒的折叠边顶起的下凸块，折边组件的下端设有若干与下凸块在水平位置上相错合的上凸块，第一驱动组件驱动折边组件下压，纸卡包装盒通过上凸块和下凸块的挤压完成折边。因此，本申请实现了对纸卡包装盒的自动折边，生产速度高、成本低。【附图说明】图1为纸卡包装盒未折边时的结构示意图； 图2为纸卡包装盒折边后的结构示意图； 图3为某些实施例的正视图； 图4为某些实施例中工作台的结构示意图； 图5为某些实施例中折边组件的结构示意图； 图6为某些实施例的正视图； 图7为某些实施例中工作台和基座的连接结构示意图； 图8为某些实施例的侧视图； 图9为某些实施例的正视图； 图10为某些实施例的侧视图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】结合附图对本专利技术作进一步详细说明。在某些实施例中，一种纸卡包装盒的自动折边设备，如图3所示，包括基座I和设置在基座I上的工作台2。基座I上还设有架设在工作台2上方的支架4，支架4上设有沿竖直方向延伸的第一导轨41，折边组件3设置在第一导轨41上，并位于支架4的下方。还包括与折边组件3相连的第一驱动组件，第一驱动组件驱动折边组件3沿第一导轨滑动，第一驱动组件可以是电机、液压机或气压机等。在工作台2的上端设有若干用于将纸卡包装盒9的折叠边91顶起的下凸块211，折边组件3的下端设有若干与下凸块211在水平位置上相错合的上凸块311，纸卡包装盒9通过上凸块311和下凸块211的挤压完成折边。在某些实施例中，如图4和图5所示，本实施例是针对图1和图2中的纸卡包装盒9。图4中，纸卡包装盒9上有凹孔，凹孔的周边设有需要进行折边的折叠边91，下凸块211的形状和尺寸应该与凹孔相匹配。将纸卡包装盒9套设在工作台2上，下凸块211穿过通孔，从而折叠边91就被下凸块211顶起。图5中折边组件3的下端设有与图4中下凸块211相匹配的上凸块311，每个下凸块211对应设有两个上凸块311，两个上凸块311位于下凸块211的两侧，上凸块311和下凸块211在水平位置上相错合并彼此贴近。当第一驱动组件驱动折边组件3下压时，上凸块311就将被顶起的折叠边91挤压，从而完成折边。图4和图5仅仅是本申请的一种实施例，上凸块311和下凸块211的具体位置和形状需要根据纸卡包装盒9进行调整，凡是利用上凸块311和下凸块211的错位挤压完成折边的，均应是本申请的保护范围，本领域技术人员应知悉。在某些实施例中，如图6、图7和图8所示，折边组件3包括折边滑动座32和设置在折边滑动座32下端的折边压板31，折边滑动座32和折边压板31之间可拆卸式连接，折边压板31的下端设有上凸块311。工作台2包括工作台底座22和设置在工作台底座22上端的固定压板21，工作台底座22和固定压板21之间可拆卸式连接，固定压板21的上端设有下凸块211。这样，当需要对不同的纸卡包装盒9进行折边时，通过更换对应的折边压板31和固定压板21即可，操作更加便捷，可适用于多种纸卡包装盒9。进一步的，如图6、图7和图8所示，基座I上还设有水平延伸的第二导轨11，第二导轨11从外侧延伸到折边组件3的下端。工作台2设置在第二导轨上11上；基座I内还设有与工作台2相连接的第二驱动组件，工作台2在第二驱动组件的驱动下沿第二导轨11滑动。当设备工作时，工作台2沿第二导轨11进入到折边组件3的下方，折边组件3下压，完成对纸卡包装盒9的折边，折边组件3再升起，工作台2再退回到原位。因此，在放置或取出纸卡包装盒9时，工作台2都不在折边组件3的下方，放置或取出更加方便，也更加安全。在某些实施例中，如图9和图10所示，基座I上还设有双手操控开关12，第一驱动组件和第二驱动组件均与双手操控开关电连接，通过双手操控开关12控制第一驱动组件和第二驱动组件的工作与否，双手操控开关12的设置，使操作本申请的设备更加安全。在基座I上还设有急停开关13，第一驱动组件和第二驱动组件均与急停开关13电连接，进一步提升设备的安全性。进一步的，基座I上还设有计数显示屏14，内部还集成有处理器，每当折边组件3完成一次折边操作，处理器就加1，从而在计数显示屏14上显示已折边的纸卡包装盒的个数。在固定压板21的上端设有负压孔，从而让放置在固定压板21上的纸卡包装盒9固定更加稳固。在基座I上还设有外罩5，外罩5将工作台2、折边组件3和支架4都围合在内部，起到保护作用。以上内容是结合具体的实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。【主权项】1.一种纸卡包装盒的自动折边设备，其特征在于:包括基座(I)和设置在基座(I)上的工作台(2 );基座(I)上还设有架设在工作台(2 )上方的支架(4 )，支架(4 )上设有沿竖直方向延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸卡包装盒的自动折边设备，其特征在于：包括基座（1）和设置在基座（1）上的工作台（2）；基座（1）上还设有架设在工作台（2）上方的支架（4），支架（4）上设有沿竖直方向延伸的第一导轨（41），第一导轨（41）上套设有折边组件（3）；还包括与折边组件（3）相连的第一驱动组件，第一驱动组件驱动折边组件（3）沿第一导轨（41）滑动；工作台（2）的上端设有若干用于将纸卡包装盒（9）的折叠边（91）顶起的下凸块（211），折边组件（3）的下端设有若干与下凸块（211）在水平位置上相错合的上凸块（311），纸卡包装盒（9）通过上凸块（311）和下凸块（211）的挤压完成折边。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志强，
申请(专利权)人：东莞明泰彩色包装印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44