一种自动折边机制造技术

实用新型专利技术的一种自动折边机包括有工作台、折边单元、物料固定件、输送带及电机，折边单元安装于工作台，折边单元包括有折边板、电热丝及挡板，折边板分为两段，具体为第一段折边板与第二段折边板，第一段折边板与第二段折边板之间角度设置为钝角，第一段折边板的内表面从自由端朝向第二段折边板逐渐收卷，第二段折边板设置有U型凹槽；电热丝穿置于第二段折边板的U型凹槽，电热丝与电源电连接；挡板设置于折边板开口的一侧，且挡板的高度低于折边板内壁的上表面；物料固定件固定于输送带，电机与输送带驱动连接。与现有技术相比，具有以下主要优点：自动化程度高，工人劳动强度低；折边效果好，次品率低；工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

技术涉及塑料片自动折边
，特别是涉及一种一种自动折边机。
技术介绍
随着社会经济的发展，大部分的产品都需使用到塑料包装盒进行包装，通常的塑料包装盒是将塑料片热成型制成具有与产品形状相同的凹腔，人工将塑料片进行折边处理，然后将产品放入凹腔中再往折边插入硬纸片后封口。现有技术中，对塑料片的折边处理通常是人工手动折边，工人折边过程中使用手指将塑料片按压在电热丝上，经常出现由于塑料片受力不均，手指按压处折边效果明显甚至因为受力过度使得塑料片折边变形，而其它地方却因为受力不足跟电热丝不能良好接触导致折边效果容易反弹，整体次品率极高。同时，为了使折边宽度一致，工人折边时需要使塑料片对准电热丝后再用力弯折，在对准时因需要人工判断而消耗一定的时间，一来工作效率低，二来塑料片与电热丝接触时间就容易融化变形，影响折边效果及良品率。再者，目前对于包装塑料片要么人工折边要么使用现有的三边折边机，人工折边的折边效果不好，且工人容易疲惫，长期低头折边容易导致颈椎病及肩周炎等，而现有的三边折边机折边定型效果差，成本高且效率非常低，大部分工厂愿意使用雇佣工人而不愿意购买三边折边机对塑料胶片进行折边处理。因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种折边效果好、工作效率高的折边技术显得尤为重要。
技术实现思路
技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种折边效果好、工作效率高的折边技术。技术的目的通过以下技术方案实现：一种自动折边机，包括有工作台、折边单元、物料固定件、输送带及电机，折边单元安装于工作台，折边单元包括有折边板、电热丝及挡板，折边板分为两段，具体为第一段折边板与第二段折边板，第一段折边板与第二段折边板之间角度设置为钝角，第一段折边板的内表面从自由端朝向第二段折边板逐渐收卷，第二段折边板设置有U型凹槽；电热丝穿置于第二段折边板的U型凹槽，电热丝与电源电连接；挡板设置于折边板开口的一侧，且挡板的高度低于折边板内壁的上表面；物料固定件固定于输送带，电机与输送带驱动连接。优选的，折边单元设置有两个，两个折边单元分别位于输送带的两侧。优选的，还包括有第二折边单元、第二物料固定件、第二输送带及第二电机，第二折边单元包括有横截面为U型的U型折边板、设置于U型折边板的U型凹槽内的电热丝及位于U型折边板开口一侧的挡板，电热丝与电源电连接；U型折边板开口朝向输送带并与输送带呈垂直设置，第二物料固定件设置于第二输送带，第二输送带与U型折边板相平行，且第二输送带位于U型折边板开口的前方。另一优选的，还包括有第二折边单元、第二物料固定件、第二输送带及第二电机，第二折边单元与折边单元的结构相同，第二折边单元的折边板开口朝向输送带并与输送带呈垂直设置，第二物料固定件设置于第二输送带，第二输送带与第二折边单元的折边板相平行，且第二输送带位于第二折边单元的折边板开口的前方。优选的，还包括有收料装置，收料装置包括有两根相互平行的承接杆和叠料装置，承接杆位于输送带与叠料装置之间，两根承接杆分别装于物料出口处的工作台，并且两根承接杆分别位于输送带两侧的前方；叠料装置包括有底座及多根限位杆，多根限位杆插置于底座，每根限位杆设置有缓冲片，多根限位杆之间的缓冲片形成用于接纳物料的缓冲平面。更优选的，底座设有多个插接孔。优选的，折边单元与工作台之间设置有支撑板，支撑板设置有位置调整长孔，螺栓穿过位置调整长孔将支撑板固定于工作台。更优选的，挡板开设有长通孔，螺栓穿过长通孔将挡板固定于支撑板或者工作台。优选的，电源的电压为12V。更优选的，电热丝与电源之间设置有变压器。技术的有益效果：技术的一种自动折边机包括有工作台、折边单元、物料固定件、输送带及电机，折边单元安装于工作台，折边单元包括有折边板、电热丝及挡板，折边板分为两段，具体为第一段折边板与第二段折边板，第一段折边板与第二段折边板之间角度设置为钝角，第一段折边板的内表面从自由端朝向第二段折边板逐渐收卷，第二段折边板设置有U型凹槽；电热丝穿置于第二段折边板的U型凹槽，电热丝与电源电连接；挡板设置于折边板开口的一侧，且挡板的高度低于折边板内壁的上表面；物料固定件固定于输送带，电机与输送带驱动连接。将塑料片固定物料固定件上，塑料片的侧边置于折边板的凹槽内，在物料固定件带动塑料瓶移动的过程中，塑料片的侧边沿折边板凹槽内壁收卷，运行至第二段折边板时受到电热丝的温度影响软化变形，移出折边板后自然冷却硬化定型，输送带可以设置有一个以上的物料固定件，实现流水化自动折边生产。与现有技术相比，具有以下主要优点：（1）自动化程度高，降低工厂工人劳动强度，减少人力资源成本；（2）折边效果好，折边后的物料质量高，降低次品率；（3）工作效率高。附图说明利用附图对技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对技术的任何限制。图1是技术的一种自动折边机的一个实施例的结构示意图。图2是技术的一种自动折边机的折边板一个实施例的结构示意图。图3是图2A的放大示意图。图4是图2的折边板另一角度的的结构示意图。图5是技术的一种自动折边机的一个实施例的第二段折边板、电热丝及挡板的横截面示意图。图6是技术的一种自动折边机的一个实施例的叠料装置的结构示意图。图7是技术的一种自动折边机的另一个实施例的结构示意图。图8是技术的一种自动折边机的另一个实施例的输送带与第二输送带的示意图。图1至图8中包括有：1——工作台、2——折边板、2-1——第一段折边板、2-2——第二段折边板、3——挡板、4——物料固定件、5——承接杆、6——电热丝、7-1——底座、7-2——插接孔、7-3——限位杆、7-4——缓冲片、8——输送带、9——第二输送带。具体实施方式结合以下实施例对技术作进一步说明。实施例1参见图1至图6，技术的一种自动折边机，包括有工作台1、两个折边单元、物料固定件4、输送带及电机（图中未显示），两个折边单元分别位于输送带的两侧。其中，两个折边单元安装于工作台1，折边单元包括有折边板2、电热丝6及挡板3。折边板2分为两段，具体为第一段折边板2-1与第二段折边板2-2，第一段折边板2-1与第二段折边板2-2之间角度设置为钝角，第一段折边板2-1的内表面从自由端朝向第二段折边板逐渐收卷，第二段折边板2-2设置有U型凹槽；电热丝6穿置于第二段折边板2-2的U型凹槽，电热丝6与电源电连接，电热丝6与电源之间设置有变压器。挡板3设置于折边板开口的一侧，且挡板3的高度低于折边板内壁的上表面。物料固定件4可用石膏及水泥等材料根据塑料片的内腔制作，物料固定件4固定于输送带，电机与输送带驱动连接。本实施例的一种自动折边机还包括有收料装置，收料装置包括有两根相互平行的承接杆5和叠料装置，承接杆5位于输送带与叠料装置之间，两根承接杆5分别装于物料出口处的工作台1，并且两根承接杆5分别位于输送带两侧的前方；叠料装置包括有底座7-1及多根限位杆7-3，多根限位杆7-3插置于底座7-1，每根限位杆7-3设置有缓冲片7-4，多根限位杆7-3之间的缓冲片7-4形成用于接纳物料的缓冲平面。底座7-1设有多个插接孔7-2，限位杆7-3可以插置在底座7-1的不同位置，从而可用于不同形状大小的塑料片的承接。技术的自动折边机的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动折边机，其特征在于：包括有工作台、折边单元、物料固定件、输送带及电机，所述折边单元安装于所述工作台，所述折边单元包括有折边板、电热丝及挡板，所述折边板分为两段，具体为第一段折边板与第二段折边板，所述第一段折边板与所述第二段折边板之间角度设置为钝角，所述第一段折边板的内表面从自由端朝向所述第二段折边板逐渐收卷，所述第二段折边板设置有U型凹槽；所述电热丝穿置于第二段折边板的U型凹槽，所述电热丝与电源电连接；所述挡板设置于所述折边板开口的一侧，且挡板的高度低于所述折边板内壁的上表面；所述物料固定件固定于所述输送带，所述电机与所述输送带驱动连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动折边机，其特征在于：包括有工作台、折边单元、物料固定件、输送带及电机，所述折边单元安装于所述工作台，所述折边单元包括有折边板、电热丝及挡板，所述折边板分为两段，具体为第一段折边板与第二段折边板，所述第一段折边板与所述第二段折边板之间角度设置为钝角，所述第一段折边板的内表面从自由端朝向所述第二段折边板逐渐收卷，所述第二段折边板设置有U型凹槽；所述电热丝穿置于第二段折边板的U型凹槽，所述电热丝与电源电连接；所述挡板设置于所述折边板开口的一侧，且挡板的高度低于所述折边板内壁的上表面；所述物料固定件固定于所述输送带，所述电机与所述输送带驱动连接。2.根据权利要求1所述的一种自动折边机，其特征在于：所述折边单元设置有两个，两个折边单元分别位于输送带的两侧。3.根据权利要求1或2所述的一种自动折边机，其特征在于：还包括有第二折边单元、第二物料固定件、第二输送带及第二电机，所述第二折边单元包括有横截面为U型的U型折边板、设置于U型折边板的U型凹槽内的电热丝及位于U型折边板开口一侧的挡板，所述电热丝与电源电连接；所述U型折边板开口朝向输送带并与所述输送带呈垂直设置，所述第二物料固定件设置于所述第二输送带，所述第二输送带与所述U型折边板相平行，且所述第二输送带位于所述U型折边板开口的前方。4.根据权利要求1或2所述的一种自动折边机，其特征在于：还包括有第二折边单元、第二物料固定件...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁景轩，
申请(专利权)人：梁景轩，
类型：新型
国别省市：广东;44