【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料片自动折边
，特别是涉及一种全自动折边机。
技术介绍
随着社会经济的发展，大部分的产品都需使用到塑料包装盒进行包装，通常的塑料包装盒是将塑料片热成型制成具有与产品形状相同的凹腔，人工将塑料片进行折边处理，然后将产品放入凹腔中再往折边插入硬纸片后封口。现有技术中，对塑料片的折边处理通常是人工手动折边，工人折边过程中使用手指将塑料片按压在电热丝上，经常出现由于塑料片受力不均，手指按压处折边效果明显甚至因为受力过度使得塑料片折边变形，而其它地方却因为受力不足跟电热丝不能良好接触导致折边效果容易反弹，整体次品率极高。同时，为了使折边宽度一致，工人折边时需要使塑料片对准电热丝后再用力弯折，在对准时因需要人工判断而消耗一定的时间，一来工作效率低，二来塑料片与电热丝接触时间就容易融化变形，影响折边效果及良品率。再者，目前对于包装塑料片要么人工折边要么使用现有的三边折边机，人工折边的折边效果不好，且工人容易疲惫，长期低头折边容易导致颈椎病及肩周炎等，而现有的三边折边机折边定型效果差，成本高且效率非常低，大部分工厂愿意使用雇佣工人而不愿意购买三边折边机对塑...
【技术保护点】
全自动折边机，其特征在于：包括有工作台、双边折边装置、第三边折边装置、物料固定件、导向槽及驱动装置，所述双边折边装置及第三边折边装置安装于所述工作台，所述双边折边装置包括有两个折边单元，所述折边单元包括有折边板、电热丝及挡板，所述折边板分为两段，具体为第一段折边板与第二段折边板，所述第一段折边板与所述第二段折边板之间角度设置为钝角，所述第一段折边板的内表面从自由端朝向所述第二段折边板逐渐收卷，所述第二段折边板设置有U型凹槽；所述电热丝穿置于第二段折边板的U型凹槽，所述电热丝与电源电连接；所述挡板设置于所述折边板开口的一侧，且挡板的高度低于所述折边板内壁的上表面；所述第三边折...
【技术特征摘要】
1.全自动折边机，其特征在于：包括有工作台、双边折边装置、第三边折边装置、物料固定件、导向槽及驱动装置，所述双边折边装置及第三边折边装置安装于所述工作台，所述双边折边装置包括有两个折边单元，所述折边单元包括有折边板、电热丝及挡板，所述折边板分为两段，具体为第一段折边板与第二段折边板，所述第一段折边板与所述第二段折边板之间角度设置为钝角，所述第一段折边板的内表面从自由端朝向所述第二段折边板逐渐收卷，所述第二段折边板设置有U型凹槽；所述电热丝穿置于第二段折边板的U型凹槽，所述电热丝与电源电连接；所述挡板设置于所述折边板开口的一侧，且挡板的高度低于所述折边板内壁的上表面；所述第三边折边装置包括有电热丝、挡板及横截面为U型的U型折边板，所述电热丝设置于所述U型折边板的U型槽内，所述挡板设置于U型槽开口的前方，且所述挡板的高度低于所述U型折边板内壁的上表面；所述双边折边装置与所述第三边折边装置呈垂直设置；所述工作台设置有所述导向槽，所述物料固定件滑设于所述导向槽，所述导向槽设置有与所述双边折边装置相平行的第一导向槽段，以及与所述第三边折边装置相平行的第二导向槽段；所述驱动装置设置有第一驱动源及第二驱动源，所述第一驱动源驱动所述物料固定件沿所述第一导向槽段运动至所述第二导向槽段，所述第二驱动源驱动所述物料固定件沿所述第二导向槽段运动。2.根据权利要求1所述的全自动折边机，其...
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