一种含金属产品自动筛选装置制造方法及图纸

技术编号:12894849 阅读:88 留言:0更新日期:2016-02-18 15:48
本申请提供一种含金属产品自动筛选装置,包括基座和设置在基座上的传送带,传送带上方沿运输方向依次设有入料组件、检测组件和筛选组件,入料组件用于将待检测产品移动到基准运输线;检测组件包括金属探测器以及与金属探测器电连接的处理器;筛选组件包括与处理器电连接的驱动器以及受驱动器驱动的筛选件,筛选件包括沿运输方向延伸的第一支板和连接在第一支板后方一端的第二支板,第二支板与传送带形成锐角的夹角;第一支板与驱动器相连;驱动器在金属探测器未检测到待检测产品含有金属时,用于驱动第一支板移动到基准运输线所在的位置。本申请实现了对含金属产品的自动筛选,检测速度更快、更准确。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及机械生产线领域,特别是一种含金属产品自动筛选装置
技术介绍
在产品加工过程中,产品分为含金属产品和不含金属产品。有时,含金属产品和不含金属产品堆积在一起,就需要将二者筛选区分。现有技术中,对含金属产品的检测依赖于人工操作,工人手持金属探测棒,对产品进行扫描检测,这种方式检测速度慢,检测结果也不够准确。
技术实现思路
本申请提供一种含金属产品自动筛选装置,解决现有技术中含金属产品检测速度慢,检测结果不准确的问题。本申请提供一种含金属产品自动筛选装置,包括基座和设置在基座上的传送带,传送带上方沿运输方向依次设有入料组件、检测组件和筛选组件,入料组件用于将待检测产品移动到基准运输线;检测组件包括金属探测器以及与金属探测器电连接的处理器;筛选组件包括与处理器电连接的驱动器以及受驱动器驱动的筛选件,筛选件包括沿运输方向延伸的第一支板和连接在第一支板后方一端的第二支板,第二支板与传送带形成锐角的夹角;第一支板与驱动器相连;驱动器在金属探测器未检测到待检测产品含有金属时,用于驱动第一支板移动到基准运输线所在的位置。优选的,驱动器为设置在传送带一侧的马达;马达用于将第一支板从传送带的一侧移动至基准运输线所在的位置。优选的,入料组件包括两根间隔设置的导轨,两根导轨的间隔距离随运输方向逐渐缩小,两根导轨的出料端设置在基准运输线上。优选的,检测组件还包括与处理器电连接的蜂鸣器。本申请的有益效果是,由于本申请包括基座和设置在基座上的传送带,传送带上方沿运输方向依次设有入料组件、检测组件和筛选组件,入料组件用于将待检测产品移动到基准运输线;检测组件包括金属探测器以及与金属探测器电连接的处理器;筛选组件包括与处理器电连接的驱动器以及受驱动器驱动的筛选件,筛选件包括沿运输方向延伸的第一支板和连接在第一支板后方一端的第二支板,第二支板与传送带形成锐角的夹角;第一支板与驱动器相连;驱动器在金属探测器未检测到待检测产品含有金属时,用于驱动第一支板移动到基准运输线所在的位置,从而使得不含金属产品沿第二支板移出传送带。因而本申请实现了对含金属产品的自动筛选,检测速度更快、更准确。【附图说明】图1为某些实施例的俯视图;图2为某些实施例的部分结构示意图;图3为某些实施例入料组件的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】结合附图对本专利技术作进一步详细说明。在某些实施例中,一种含金属产品自动筛选装置,如图1所示,包括基座1和设置在基座1上的传送带2,传送带2在基座1上转动以运输待检测产品6。传送带2上方沿运输方向依次设有入料组件3、检测组件4和筛选组件5。入料组件3用于将待检测产品6移动到基准运输线上,为了使检测组件4和筛选组件5可以操作到待检测产品6,需要设定一个基准运输线,该基准运输线即是待检测产品6在传送带2上运输时形成的路径。检测组件4包括金属探测器以及与金属探测器电连接的处理器,金属探测器用于检测产品中的金属,当其未检测到产品中含有金属时,会向处理器发送信号。筛选组件5包括与处理器电连接的驱动器以及受驱动器驱动的筛选件,筛选件包括沿运输方向延伸的第一支板51和连接在第一支板51后方一端的第二支板52,即第二支板52连接在第一支板51沿运输方向后方的那一端。第二支板52与传送带2形成锐角的夹角,第一支板51与驱动器相连;驱动器在金属探测器未检测到待检测产品6含有金属时,用于驱动第一支板51移动到基准运输线所在的位置,这样,随着传送带2的转动,不含有金属的待检测产品6就沿着第二支板52的延伸方向移出了传送带2。而当检测到的是含金属产品时,驱动器不动作,含金属产品就随着传送带6输送到后方。在某些实施例中,如图2所示,驱动器为设置在传送带6 —侧的马达53,第一支板51通过连接板54与马达53相连;马达53用于将第一支板51从传送带2的一侧移动至基准运输线所在的位置。在其他实施例中,驱动器也可以通过支架设置在传送带2的正上方,第一支板51和第二支板52悬挂设在传送带2和驱动器之间,驱动器用于将第一支板51从传送带2的上方移动至基准运输线所在的位置。而当检测到的是含金属产品时,驱动器不动作,第一支板51和第二支板52不影响含金属产品的运输。在某些实施例中,如图3所示,入料组件3包括两根间隔设置的导轨31,两根导轨31的间隔距离随运输方向逐渐缩小,且两根导轨31的出料端设置在基准运输线上,这样,经过入料组件3输送后的待检测产品6就处在基准运输线上,从而方便后续检测组件4和筛选组件5的操作。进一步的,检测组件4还包括与处理器电连接的蜂鸣器。金属探测器未检测到待检测产品6含有金属时,蜂鸣器鸣响,起到警示的作用。以上内容是结合具体的实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明,不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。【主权项】1.一种含金属产品自动筛选装置,包括基座(1)和设置在基座(1)上的传送带(2),其特征在于: 所述传送带(2 )上方沿运输方向依次设有入料组件(3 )、检测组件(4 )和筛选组件(5 ),所述入料组件(3)用于将待检测产品(6)移动到基准运输线;检测组件(4)包括金属探测器以及与金属探测器电连接的处理器;筛选组件(5)包括与处理器电连接的驱动器以及受所述驱动器驱动的筛选件,所述筛选件包括沿运输方向延伸的第一支板(51)和连接在所述第一支板(51)后方一端的第二支板(52 ),所述第二支板(52 )与传送带(2 )形成锐角的夹角;第一支板(51)与驱动器相连;驱动器在金属探测器未检测到待检测产品(6)含有金属时,用于驱动第一支板(51)移动到基准运输线所在的位置。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:驱动器为设置在传送带(2)—侧的马达(53);所述马达(53)用于将第一支板(51)从传送带(2)的一侧移动至基准运输线所在的位置。3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于:入料组件(3)包括两根间隔设置的导轨(31),两根导轨(31)的间隔距离随运输方向逐渐缩小,两根导轨(31)的出料端设置在基准运输线上。4.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于:检测组件(4)还包括与处理器电连接的蜂鸣器。【专利摘要】本申请提供一种含金属产品自动筛选装置,包括基座和设置在基座上的传送带,传送带上方沿运输方向依次设有入料组件、检测组件和筛选组件,入料组件用于将待检测产品移动到基准运输线;检测组件包括金属探测器以及与金属探测器电连接的处理器;筛选组件包括与处理器电连接的驱动器以及受驱动器驱动的筛选件,筛选件包括沿运输方向延伸的第一支板和连接在第一支板后方一端的第二支板,第二支板与传送带形成锐角的夹角;第一支板与驱动器相连;驱动器在金属探测器未检测到待检测产品含有金属时,用于驱动第一支板移动到基准运输线所在的位置。本申请实现了对含金属产品的自动筛选,检测速度更快、更准确。【IPC分类】B07C5/34, B07C5/36【公开号】CN205032398【申请号】CN201520318600【专利技术人】郑志强 【申请人】东莞明泰彩色包装印刷有限公司【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年5月18日本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种含金属产品自动筛选装置,包括基座(1)和设置在基座(1)上的传送带(2),其特征在于:所述传送带(2)上方沿运输方向依次设有入料组件(3)、检测组件(4)和筛选组件(5),所述入料组件(3)用于将待检测产品(6)移动到基准运输线;检测组件(4)包括金属探测器以及与金属探测器电连接的处理器;筛选组件(5)包括与处理器电连接的驱动器以及受所述驱动器驱动的筛选件,所述筛选件包括沿运输方向延伸的第一支板(51)和连接在所述第一支板(51)后方一端的第二支板(52),所述第二支板(52)与传送带(2)形成锐角的夹角;第一支板(51)与驱动器相连;驱动器在金属探测器未检测到待检测产品(6)含有金属时,用于驱动第一支板(51)移动到基准运输线所在的位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑志强
申请(专利权)人:东莞明泰彩色包装印刷有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1