一种铆钉去除机制造技术

本发明专利技术涉及机械制造、维修技术领域，尤其涉及一种铆钉去除机，包括悬臂吊车机构、弓型夹持机构、钻头运动机构和钻削机构，悬臂吊车机构安装于墙壁侧面，其下端通过支架与弓型夹持机构和传动箱壳体连接，传动箱壳体内部上端设置有钻头运动机构，其下端设置有钻削机构，钻头运动机构与钻削机构通过滚珠螺母连接，本发明专利技术相对于传统去除铆钉的方法提供了一种结构简单、方便使用、不污染环境的铆钉去除机，具有悬臂吊车机构，可以用较小的力来移动和操作机器，准确定位铆钉的位置，不会伤及工件母体，采用弓型夹进行夹持，增加了去除铆钉过程中的稳定性，可以在钻削过程中显示钻头的钻削深度，便于操作。

Rivet remover

The present invention relates to the technical field of machinery manufacturing and maintenance, in particular to a rivet removal machine, including cantilever crane mechanism, arch type clamping mechanism, drill movement mechanism and drilling mechanism, cantilever crane mechanism are arranged on the side wall, and the lower end is connected by a bracket and arch type clamping mechanism and a gearbox, gearbox shell inside is arranged on the upper end of the bit motion mechanism, which is arranged at the lower end of the drilling mechanism, drilling and cutting mechanism is connected through the ball nut bit motion mechanism, compared with the traditional method for removing rivets provides a simple structure, convenient use, no pollution to the environment of the rivet removal machine, with cantilever crane mechanism, you can use a smaller to move and operate the machine, accurate positioning of the rivet position, will not hurt the workpiece, the arch clamp clamp, increase the removal process of rivet In the drilling process, the drilling depth of the drill bit can be displayed, and the operation is convenient.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械制造、维修
，尤其涉及一种铆钉去除机。
技术介绍
履带式拖拉机的发动机、变速箱等零部件均安装在车架之上，车架受履带支撑，各部件与车间之间均用铆钉连接固定。车架在拖拉机工作中承受较大的压力和交变应力的作用，工作一定时间后就会产生车架变形和铆钉松动。铆钉松动后需要去除废旧的铆钉再重新铆接；车架变形后需要分解车架校准或更换，也需要去除废旧的铆钉。以前去除废旧铆钉的方法是用电焊或气割，割掉铆钉的头部再用冲头冲出其余的部分。这种方法存在很多缺点：1、火焰切割的深度无法控制，经常损伤车架母体；2、在车间内操作浓烟滚滚，严重污染工作环境；3、由于铆钉头部不能完全被割掉，冲出其余部分需要很大的冲击力，存在安全隐患；4、生产成本高，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术克服了上述现有技术的不足，提供了一种铆钉去除机。本专利技术的技术方案：一种铆钉去除机，包括悬臂吊车机构、弓型夹持机构、钻头运动机构和钻削机构，所述悬臂吊车机构通过连接轴与固定座安装于墙壁侧面，其下端通过支架与所述弓型夹持机构和传动箱壳体连接，所述传动箱壳体内部上下设置有钻头运动机构和钻削机构，钻头运动机构与钻削机构通过滚珠螺母连接；所述弓型夹持机构包括：弓型夹和铆钉静压头，所述铆钉静压头其尾端固定连接弓型夹前部，其压头端轴心处设置有凹坑，凹坑与铆钉凸面配合进行定位。所述钻头运动机构包括：丝杠和丝杠电机，所述丝杠电机固定安装于传动箱壳体尾部，其输出轴与丝杠同轴固定连接；所述钻削机构包括：钻削机构外壳、铆钉动压头、动压头复位弹簧、钻头和钻头电机，所述钻削机构外壳嵌套于传动箱壳体内，其右端与钻头电机固定连接，其内部嵌套有铆钉动压头，所述铆钉动压头右端设置有动压头复位弹簧，其前端压头轴心处设置有凹坑，凹坑与铆钉另一端的凸面配合定位，所述钻头与钻头电机同轴固定连接，所述钻头、动压头复位弹簧、铆钉动压头和钻削机构外壳均同轴设置。所述钻头运动机构的丝杠与钻削机构的钻削机构外壳上的螺母配合。进一步地，所述悬臂吊车机构包括：悬臂、吊车小车、配重块、钢丝绳和动滑轮，所述吊车小车与悬臂滑动连接，悬臂的后端设置有悬臂定滑轮，吊车小车上设有左侧定滑轮和右侧定滑轮，吊车小车的下方设置有动滑轮，动滑轮安装在支架上，所述钢丝绳一端固定在悬臂的前端，另一端沿顺时针方向绕过左侧定滑轮，再沿逆时针方向绕过动滑轮，再沿顺时针方向绕过右侧定滑轮，最后沿顺时针方向绕过悬臂定滑轮后连接配重块。进一步地，所述铆钉动压头中部外沿设置有钻削深度尺，钻头与钻削机构外壳的相对位置不变，在钻削中，通过铆钉动压头与钻削机构外壳的相对位移来反映钻削深度。进一步地，所述铆钉动压头前端两侧设置有钻屑排出槽，钻削产生的铁屑从钻屑排出槽排出。进一步地，所述传动箱壳体上端设置有把手，所述把手上设置有按钮，按钮依次为：启动按钮、进给按钮和倒退按钮。本专利技术的有益效果为：1)本专利技术相对于传统去除铆钉的方法提供了一种结构简单、方便使用、不污染环境的铆钉去除机2)本专利技术具有悬臂吊车机构，可以用较小的力来移动和操作机器，具有明显的省力效果。3)本专利技术前后分别具有铆钉静压头和铆钉动压头，可以准确定位铆钉的位置，不会伤及工件母体。4)本专利技术采用弓型夹进行夹持，可以使钻削阻力变成铆钉静压头和铆钉动压头的夹紧力，增加了去除铆钉过程中的稳定性。5)本专利技术设置有钻削深度尺，可以在钻削过程中显示钻头的钻削深度，便于操作，避免伤及工件母体。附图说明图1为一种铆钉去除机整体剖视图；图2为图1中除去悬臂吊车机构剩余部分剖视图；图3为图1中钻头运动机构和钻削机构剖视图；图4为图1中钻削机构剖视图；图中：1-吊车小车；2-配重块；3-钢丝绳；4-动滑轮；5-弓型夹；6-铆钉静压头；7-传动箱壳体；8-丝杠；9-丝杠电机；10-钻削机构外壳；11-铆钉动压头；12-动压头复位弹簧；13-钻屑排出槽；14-钻削深度尺；15-钻头；16-钻头电机；17-铆钉；18-拖拉机部件；19-车架钢槽；20-把手。具体实施方式以下将结合附图，对本专利技术进行详细说明：结合图1至图4所示，本实施例公开的一种铆钉去除机，包括悬臂吊车机构100、弓型夹持机构200、钻头运动机构300和钻削机构400，悬臂吊车机构100通过连接轴与固定座安装于墙壁侧面，其下端通过支架与弓型夹持机构200和传动箱壳体7连接，传动箱壳体7内部上下设置有钻头运动机构300和钻削机构400，钻头运动机构300与钻削机构400通过滚珠螺母连接；弓型夹持机构200包括：弓型夹5和铆钉静压头6，铆钉静压头6其尾端固定连接弓型夹5前部，其压头端轴心处设置有凹坑，凹坑与铆钉凸面配合进行定位。钻头运动机构300包括：丝杠8和丝杠电机9，丝杠电机9固定安装于传动箱壳体7尾部，其输出轴与丝杠8同轴固定连接；钻削机构400包括：钻削机构外壳10、铆钉动压头11、动压头复位弹簧12、钻头15和钻头电机16，钻削机构外壳10嵌套于传动箱壳体7内，其右端与钻头电机16固定连接，其内部嵌套有铆钉动压头11，铆钉动压头11右端设置有动压头复位弹簧12，其前端压头轴心处设置有凹坑，钻头15与钻头电机16同轴固定连接，钻头15、动压头复位弹簧12、铆钉动压头和钻削机构外壳均同轴设置。钻头运动机构300的丝杠8与钻削机构400的钻削机构外壳10上的螺母配合。具体地，悬臂吊车机构100包括：悬臂、吊车小车1、配重块2、钢丝绳3和动滑轮4，所述吊车小车1与悬臂滑动连接，悬臂的后端设置有悬臂定滑轮，吊车小车1上设有左侧定滑轮和右侧定滑轮，吊车小车1的下方设置有动滑轮4，动滑轮4安装在支架上，所述钢丝绳3一端固定在悬臂的前端，另一端沿顺时针方向绕过左侧定滑轮，再沿逆时针方向绕过动滑轮4，再沿顺时针方向绕过右侧定滑轮，最后沿顺时针方向绕过悬臂定滑轮后连接配重块2。具体地，所述铆钉动压头11中部外沿设置有钻削深度尺14，钻头15与钻削机构外壳10的相对位置不变，在钻削中，通过铆钉动压头11与钻削机构外壳的10相对位移来反映钻削深度，通过钻削深度尺14来读数。具体地，铆钉动压头11前端两侧设置有钻屑排出槽13，钻头15产生的铁屑，由钻屑排出槽13排出。具体地，传动箱壳体(7)上端设置有把手(20)，把手(20)上设置有按钮，按钮依次为：启动按钮、进给按钮和倒退按钮，启动按钮连接钻头电机16，控制钻头电机16的启动；进给按钮连接丝杠电机9，控制丝杠电机9正转带动钻削机构400进给；倒退按钮连接丝杠电机9，控制丝杠电机9反转带动钻削机构400倒退。本装置的工作过程为：本专利技术的目的是去除连接拖拉机部件18和车架槽钢19的铆钉17。操作如下：通过把手20移动铆钉去除机，使铆钉静压头6与铆钉17左圆弧贴合，按下进给按钮，直到铆钉动压头11贴合铆钉右侧圆弧时停止，按下启动按钮和进给按钮，钻头15旋转并工作进给，开始钻削铆钉17通过钻削深度尺14判断钻削深度，到达预定位置后，按下倒退按钮，钻头15后退至预定位置停止，之后移开去除铆钉机。此时，被钻削的铆钉17已有很少部分与铆钉17中段相连，铆钉17的中段芯部已被去除，铆钉17的外径与母体的内径产生了间隙，用冲头即可轻轻的把剩余的铆钉部分冲出。以上实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆钉去除机，其特征在于，包括悬臂吊车机构(100)、弓型夹持机构(200)、钻头运动机构(300)和钻削机构(400)，所述悬臂吊车机构(100)通过连接轴与固定座安装于墙壁侧面，其下端通过支架与所述弓型夹持机构(200)和传动箱壳体(7)连接，所述传动箱壳体(7)内部上下设置有钻头运动机构(300)和钻削机构(400)；所述弓型夹持机构(200)包括：弓型夹(5)和铆钉静压头(6)，所述铆钉静压头(6)其尾端固定连接弓型夹(5)前部，其压头端轴心处设置有凹坑；所述钻头运动机构(300)包括：丝杠(8)和丝杠电机(9)，所述丝杠电机(9)固定安装于传动箱壳体(7)尾部，其输出轴与丝杠(8)同轴固定连接；所述钻削机构(400)包括：钻削机构外壳(10)、铆钉动压头(11)、动压头复位弹簧(12)、钻头(15)和钻头电机(16)，所述钻削机构外壳(10)嵌套于传动箱壳体(7)内，其右端与钻头电机(16)固定连接，其内部嵌套有铆钉动压头(11)，所述铆钉动压头(11)右端设置有动压头复位弹簧(12)，其前端压头轴心处设置有凹坑，所述钻头(15)与钻头电机(16)同轴固定连接，所述钻头(15)、动压头复位弹簧(12)、铆钉动压头和钻削机构外壳均同轴设置；所述钻头运动机构(300)的丝杠(8)与钻削机构(400)的钻削机构外壳(10)上的螺母配合。...

【技术特征摘要】
1.一种铆钉去除机，其特征在于，包括悬臂吊车机构(100)、弓型夹持机构(200)、钻头运动机构(300)和钻削机构(400)，所述悬臂吊车机构(100)通过连接轴与固定座安装于墙壁侧面，其下端通过支架与所述弓型夹持机构(200)和传动箱壳体(7)连接，所述传动箱壳体(7)内部上下设置有钻头运动机构(300)和钻削机构(400)；所述弓型夹持机构(200)包括：弓型夹(5)和铆钉静压头(6)，所述铆钉静压头(6)其尾端固定连接弓型夹(5)前部，其压头端轴心处设置有凹坑；所述钻头运动机构(300)包括：丝杠(8)和丝杠电机(9)，所述丝杠电机(9)固定安装于传动箱壳体(7)尾部，其输出轴与丝杠(8)同轴固定连接；所述钻削机构(400)包括：钻削机构外壳(10)、铆钉动压头(11)、动压头复位弹簧(12)、钻头(15)和钻头电机(16)，所述钻削机构外壳(10)嵌套于传动箱壳体(7)内，其右端与钻头电机(16)固定连接，其内部嵌套有铆钉动压头(11)，所述铆钉动压头(11)右端设置有动压头复位弹簧(12)，其前端压头轴心处设置有凹坑，所述钻头(15)与钻头电机(16)同轴固定连接，所述钻头(15)、动压头复位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪山，咸培栋，李晓燕，韩喜龙，吕泰红，张福学，傅东兴，吴红，
申请(专利权)人：黑龙江省农业机械维修研究所，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23