铆钉剔除工具及其方法技术

本发明专利技术提供一种铆钉剔除工具及其方法，解决目前对歪斜铆钉剔除没有专用工具，工人都是采用自制工具，用大锤剔掉铆钉头，之后把铆杆用尖锐工具顶出，危险性极高，曾造成多起工伤事故的问题，本发明专利技术利用现场铆机液压站提供的动力，包括剔刀、固定套筒、定位滑块、动铆头、导向垫圈、静铆模、静铆头、弹簧，剔刀卡在定位滑块内与铆钉的杆接触，静铆头固定在铆钳另外一端，静铆模固定铆钉的帽，夹紧后，通过液压活塞杆施力将铆钉杆剔出在静铆头内腔内然后取出，其中剔刀采用高强度高塑性材料，硬度等条件均能满足要求，从而保证使用过程不会断裂。使用该发明专利技术铆钉剔除工具，效果非常明显，可以快速方便地剔除歪斜及多铆的铆钉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工装领域，具体涉及一种铆钉剔除专用装置。
技术介绍
目前，生产车间中，对歪斜、错铆、多铆等铆钉剔除没有专用工具，当剔除这些铆钉时，工人采用自制的剔铆钉工具，用大锤剔掉铆钉头，之后把铆杆用尖锐工具顶出。剔除作业时，有时会造成铆钉头飞出，速度较高，危险性极高，并且劳动强度较大，曾造成多起工伤事故。
技术实现思路
针对以上要解决的技术问题，提供一种铆钉剔除工具及其方法。本专利技术的多功能铆钉剔除专用工具设计思路巧妙，能够充分利用现场铆机液压站提供的液压动力，把铆钳和剔除工具有效结合，利用铆钳直接剔除铆钉，经过多次试验，达到预期效果。一种铆钉剔除工具，包括静铆组件、动铆组件，具体地：静铆部件包括静铆头和静铆模，静铆模为套筒结构，静铆模外径与静铆头内径配合，静铆模的内径与要剔除的铆钉外圆相匹配以提供固定导向的作用，静铆模装于静铆头一端的内腔，通过静铆头该端内腔的台阶结构实现轴向限位；静铆头为套筒结构，分为两段，一段与静铆模配合，另外一段插入铆钳的静铆头安装孔中固定；动铆组件包括剔刀和保护壳，保护壳包含固定套筒、动铆头、定位滑块，动铆头为套筒结构，动铆头外套有固定套筒，动铆头内腔设有定位滑块；剔刀为长圆柱形结构，一端与铆钉的杆相匹配，另外一端固定在铆钳的可伸缩的液压活塞杆的安装孔中；剔刀中段设有凸起的台阶结构，此台阶结构与定位滑块的内腔台阶结构相匹配，剔刀穿过定位滑块，定位滑块连接弹簧，定位滑块在动铆头的内腔内轴向滑动。进一步地，所述静铆部件中的静铆模是系列化标准零件，静铆模包括φ12、φ14、φ16系列；所述剔刀包括φ12、φ14、φ16系列。进一步地，剔刀前端与铆钉杆接触的头为梯形结构，越接近铆钉杆径向尺寸越小。进一步地，弹簧与铆钉的杆相接触的端面之间设有导向垫圈，导向垫圈尺寸根据使用情况可调节。进一步地，保护壳的长短可以调节，定位滑块跟随剔刀一起运动，弹簧长度根据使用要求自由调节，从而调节剔刀静止时伸出保护壳距离的大小。进一步地，固定套筒的内壁与动铆头外壁为螺纹配合，通过旋转固定套筒，可调节二者的轴向相对位置，以调节保护壳的长短。进一步地，剔刀采用高强度高塑性材料。进一步地，所述活塞杆与液压缸连接，液压缸与控制手柄连接，通过控制手柄控制活塞杆的伸缩动作。一种铆钉剔除方法，采用上述铆钉剔除工具，具体步骤为：第一步，组装静铆组件、动铆组件，把静铆组件装在铆钳的静铆安装孔上；把装有静铆组件的铆钳移动固定到需要剔除铆钉的一端；第二步，将动铆组件装在铆钳的动铆安装孔上，然后调节固定套筒，使铆钳夹紧在要提出的铆钉工件上，固定铆钳；第三步，调整剔刀中心线和铆钉中心线，使两条中心线重合；第四步，摁下控制手柄按钮，液压活塞杆带动剔刀移动，把铆钉剔除，剔除的铆钉落到静铆头空腔里；第五步，松开控制手柄按钮，液压活塞杆复位，剔刀在弹簧力的作用下回到初始位置；第六步，松开固定套筒，拆除动铆组件，移开铆钳，拆下静铆组件，整个剔铆钉过程完成。进一步地，所述的第二步中，铆钉为拧紧在两块U型钢板上，调节固定套筒，使铆钳夹紧在两块U型钢板上，固定铆钳。其中剔刀采用高强度高塑性材料，硬度和塑性变形均能满足要求，从而保证使用过程不会发生断裂。本专利技术铆钉剔除工具解决的技术问题及有益效果：通常，使用的铆钉剔除工具都是一线加工人自制的，硬度等技术性能均不能满足要求，并且是车间工伤事故的主要危险源之一。使用本专利技术铆钉剔除工具后，剔铆钉效果非常明显，可以快速安全方便地剔除歪斜及多铆的铆钉，由此，提高了剔铆钉的安全性，达到了安全高效生产的目的。附图说明图1本专利技术静铆组件、动铆组件装配后局部截面结构示意图；图2本专利技术铆钉剔除工具的截面工作示意图；图3本专利技术静铆组件截面结构图；图4本专利技术动铆组件截面结构图；图5本专利技术剔刀的结构图。具体实施方式现结合附图和实施例对本专利技术进行进一步说明：结合目前使用的铆钉剔除工具的不足，重新设计了一种更加合理的铆钉剔除工具，经过设计方案的制定、图纸绘制、工艺编排等工序，完成了设计部分的全部内容，为下一步实物的制作奠定了基础。如图所示：1剔刀；2固定套筒；3定位滑块；4螺钉；5动铆头；6弹簧；7导向垫圈；8；静铆模；9静铆头；11控制手柄；12液压缸；13活塞杆；14安装孔；15铆钉；16静铆头安装孔。铆钉剔除工具包括剔刀、固定套筒、定位滑块、动铆头、导向垫圈、静铆模、静铆头、弹簧。根据与铆钳配合，分为静铆组件、动铆组件，静铆部件包括静铆头和静铆模，静铆模为套筒结构，静铆模外径与静铆头内径配合，静铆模的内径与要剔除的铆钉外圆相匹配以提供固定导向的作用，静铆模装于静铆头一端的内腔，通过静铆头该端内腔的台阶结构实现轴向限位；静铆头为套筒结构，分为两段，一段与静铆模配合，另外一段插入铆钳的静铆头安装孔中固定；动铆组件包括剔刀和保护壳，保护壳包含固定套筒、动铆头、定位滑块，动铆头为套筒结构，动铆头外套有固定套筒，动铆头内腔设有定位滑块；剔刀为长圆柱形结构，一端与铆钉的杆相匹配，另外一端固定在铆钳的可伸缩的液压活塞杆的安装孔中；剔刀中段设有凸起的台阶结构，此台阶结构与定位滑块的内腔台阶结构相匹配，剔刀穿过定位滑块，定位滑块连接弹簧，定位滑块在动铆头的内腔内轴向滑动。静铆模是系列化标准零件，静铆模包括φ12、φ14、φ16系列。剔刀包括φ12、φ14、φ16系列。弹簧与铆钉的杆相接触的端面之间设有导向垫圈，导向垫圈尺寸根据使用情况可调节。保护壳的长短可以调节，定位滑块跟随剔刀一起运动，弹簧长度根据使用要求自由调节，从而调节剔刀静止时伸出保护壳距离的大小。固定套筒的内壁与动铆头外壁为螺纹配合，通过旋转固定套筒，可调节二者的轴向相对位置，以调节保护壳的长短。其中剔刀采用高强度高塑性材料，硬度和塑性变形均能满足要求，从而保证使用过程不会发生断裂。剔刀前端与铆钉杆接触的头为梯形结构，越接近铆钉杆径向尺寸越小。剔刀与活塞杆通过螺钉固定。活塞杆与液压缸连接，液压缸与控制手柄连接，通过控制手柄控制活塞杆的伸缩动作。使用以上工具，进行自动地剔出铆钉，其方法步骤包括：把静铆各零件、动铆各零件按图纸要求组装成两个部件(静铆组件和动铆组件)；1)把静铆组件装在铆钳的静铆安装孔上；2)把装有静铆组件的铆钳移动固定到需要剔除铆钉的一端；3)把动铆组件装在铆钳的动铆安装孔上，然后调节固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆钉剔除工具，包括静铆组件、动铆组件，具体地：静铆部件包括静铆头和静铆模，静铆模为套筒结构，静铆模外径与静铆头内径配合，静铆模的内径与要剔除的铆钉外圆相匹配以提供固定导向的作用，静铆模装于静铆头一端的内腔，通过静铆头该端内腔的台阶结构实现轴向限位；静铆头为套筒结构，分为两段，一段与静铆模配合，另外一段插入铆钳的静铆头安装孔中固定；动铆组件包括剔刀和保护壳，保护壳包含固定套筒、动铆头、定位滑块，动铆头为套筒结构，动铆头外套有固定套筒，动铆头内腔设有定位滑块；剔刀为长圆柱形结构，一端与铆钉的杆相匹配，另外一端固定在铆钳的可伸缩的液压活塞杆的安装孔中；剔刀中段设有凸起的台阶结构，此台阶结构与定位滑块的内腔台阶结构相匹配，剔刀穿过定位滑块，定位滑块连接弹簧，定位滑块在动铆头的内腔内轴向滑动。

【技术特征摘要】
1.一种铆钉剔除工具，包括静铆组件、动铆组件，具体地：
静铆部件包括静铆头和静铆模，静铆模为套筒结构，静铆模外径与静铆头
内径配合，静铆模的内径与要剔除的铆钉外圆相匹配以提供固定导向的作用，
静铆模装于静铆头一端的内腔，通过静铆头该端内腔的台阶结构实现轴向限位；
静铆头为套筒结构，分为两段，一段与静铆模配合，另外一段插入铆钳的静铆
头安装孔中固定；
动铆组件包括剔刀和保护壳，保护壳包含固定套筒、动铆头、定位滑块，
动铆头为套筒结构，动铆头外套有固定套筒，动铆头内腔设有定位滑块；剔刀
为长圆柱形结构，一端与铆钉的杆相匹配，另外一端固定在铆钳的可伸缩的液
压活塞杆的安装孔中；剔刀中段设有凸起的台阶结构，此台阶结构与定位滑块
的内腔台阶结构相匹配，剔刀穿过定位滑块，定位滑块连接弹簧，定位滑块在
动铆头的内腔内轴向滑动。
2.根据权利要求1所述的铆钉剔除工具，其特征在于，所述静铆部件中的静铆模
是系列化标准零件，静铆模包括φ12、φ14、φ16系列；所述剔刀包括φ12、
φ14、φ16系列。
3.根据权利要求1或2所述的任一种铆钉剔除工具，其特征在于，剔刀前端与铆
钉杆接触的头为梯形结构，越接近铆钉杆径向尺寸越小。
4.根据权利要求1至3所述的任一种铆钉剔除工具，其特征在于，弹簧与铆钉的
杆相接触的端面之间设有导向垫圈，导向垫圈尺寸根据使用情况可调节。
5.根据权利要求1至4所述的任一种铆钉剔除工具，其特征在于，保护壳的长短
可以调节，定位滑块跟随剔刀一起运动，弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华启，李盼，高阳，杨升，孙彤，门军平，
申请(专利权)人：陕西重型汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61