重量异常的剔除机构制造技术

技术编号:8331674 阅读:397 留言:0更新日期:2013-02-14 18:25
本实用新型专利技术公开了一种重量异常的剔除机构,它包括主体架,主体架上设有多根能绕其自身中心轴旋转的输送滚筒,多根输送滚筒相互平行且处于同一平面,多根输送滚筒传动连接,主体架上设有减速电机,减速电机具有电机输出轴,电机输出轴与至少一根输送滚筒传动连接,主体架上设置有剔除板、气缸、连接杆、剔除滚筒,剔除滚筒位于多根输送滚筒一端,气缸位于多根输送滚筒的另一端,剔除板一端转动设于主体架上,剔除板与气缸位于多根输送滚筒的同一端,连接杆的一端与剔除板转动连接,气缸具有气缸输出轴,气缸输出轴的自由端与连接杆的另一端转动连接,剔除板能绕其与主体架转动连接一端向剔除滚筒方向转动。本实用新型专利技术占用空间小,运行稳定。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种重量异常的剔除机构
技术介绍
重量异常剔除机构主要用于剔除不符合重量要求的货物,现阶段的剔除机构主要为翻板式和直推式,但是不管是翻板式或是直推式的剔除机构,其结构都较为烦琐、组件较多、占用空间大、加工与装配都较为困难、成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构简单、占用空间小、成本较低的重量异常的剔除机构。本技术的技术方案是这样实现的:一种重量异常的剔除机构,它包括主体架,所述主体架上设有多根能绕其自身中心轴旋转的输送滚筒,所述多根输送滚筒相互平行且处于同一平面,所述多根输送滚筒传动连接,所述主体架上设有减速电机,所述减速电机具有电机输出轴,所述电机输出轴与至少一根所述输送滚筒传动连接,所述主体架上设置有剔除板、气缸、连接杆、剔除滚筒,所述剔除滚筒位于所述多根输送滚筒的一端,所述气缸位于所述多根输送滚筒的另一端,所述剔除板的一端转动设于所述主体架上,所述剔除板与所述气缸位于所述多根输送滚筒的同一端,所述连接杆的一端与所述剔除板转动连接,所述气缸具有气缸输出轴,所述气缸输出轴的自由端与连接杆的另一端转动连接,所述剔除板能绕其与主体架转动连接的一端向剔除滚筒方向转动。优选地,所述多根输送滚筒的其中一端分别设有两个滚筒链轮,所述多个滚筒链轮位于所述多根输送滚筒的同一端,每相邻的两个所述滚筒链轮上套设有滚筒链条,所述滚筒链轮与滚筒链条啮合,所述电机输出轴的自由端设有电机链轮,所述电机链轮与至少一个滚筒链轮上套设有电机链条。优选地,所述主体架上设有能绕其自身中心轴旋转的张紧轮,所述张紧轮与所述电机链条啮合。优选地,所述剔除滚筒分别与所述多根输送滚筒垂直。优选地,所述减速电机位于所述多根输送滚筒的下方。优选地,所述剔除板上设有两片上下相互平行的连接片,所述连接片靠近所述剔除板与主体架转动连接的一端,所述两片连接片上分别开设有第一通孔,所述连接杆的一端垂直设有第一销轴,所述第一销轴穿过所述两个第一通孔,所述气缸输出轴的自由端设有连接块,所述连接块上垂直设有第二销轴,所述连接杆的另一端设有第二通孔,所述第二销轴穿过所述第二通孔。本技术的优点是:通过剔除板、气缸、连接杆、剔除滚筒的配合解决了现有剔除机构的占用空间大、组件多、结构复杂的问题,具有结构简单,制造安装的占用空间小,运行稳定的优点。附图说明下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明,但并不构成对本技术的任何限制。图1是本实施例的主视图;图2是本实施例的左视图;图3是图2中A处的局部放大图;图4是本实施例的俯视图;图5是本实施例中多根输送滚筒传动连接的结构示意图。  图中:1-主体架;2-输送滚筒;3-减速电机;4-电机输出轴;5-剔除板;6-气缸;7-气缸输出轴;8-连接杆;9-剔除滚筒;10-滚筒链轮;11-滚筒链条;12-连接块;13-电机链轮;14-电机链条;15-张紧轮;16-第一销轴;17-第二销轴;18-连接片。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1至图4所示,本实施例的一种重量异常的剔除机构,它包括主体架1,主体架1上设有多根能绕其自身中心轴旋转的输送滚筒2,多根输送滚筒2相互平行且处于同一平面,多根输送滚筒2传动连接,主体架1上设有减速电机3,减速电机3具有电机输出轴4,电机输出轴4与至少一根输送滚筒2传动连接,主体架1上设置有剔除板5、气缸6、连接杆8、剔除滚筒9,剔除滚筒9位于多根输送滚筒2的一端,气缸6位于多根输送滚筒2的另一端,剔除板5的一端转动设于主体架1上,剔除板5与气缸6位于多根输送滚筒2的同一端,连接杆8的一端与剔除板5转动连接,气缸6具有气缸输出轴7,气缸输出轴7的自由端与连接杆8的另一端转动连接,剔除板5能绕其与主体架1转动连接的一端向剔除滚筒9方向转动。参阅图5所示,多根输送滚筒2的其中一端分别设有两个滚筒链轮10,多个滚筒链轮10位于多根输送滚筒2的同一端,每相邻的两个滚筒链轮10上套设有滚筒链条11,滚筒链轮10与滚筒链条11啮合,电机输出轴4的自由端设有电机链轮13,电机链轮13与至少一个滚筒链轮10上套设有电机链条14,本实施例中,输送滚筒2有十四根,电机链轮13与位于中间的相邻的并靠外侧的三个滚筒链轮10传动连接,电机输出轴4通过三个滚筒链轮10、一个电机链轮13分别与电机链条14的啮合与三根输送滚筒2传动连接;本实施例中,多根输送滚筒2通过每相邻的两个滚筒链轮10与滚筒链条11的啮合实现传动连接。为了控制电机链条14的张紧力,则主体架1上设有能绕其自身中心轴旋转的张紧轮15,张紧轮15与电机链条14啮合。其中,剔除滚筒9分别与多根输送滚筒2垂直,此外,减速电机3位于多根输送滚筒2的下方。本实施例中,连接杆8的一端与剔除板5转动连接的具体方式为:剔除板5上设有两片上下相互平行的连接片18,连接片18靠近剔除板5与主体架1转动连接的一端,两片连接片18上分别开设有第一通孔,连接杆8的一端垂直设有第一销轴16,第一销轴16穿过两个第一通孔,连接杆8的一端与剔除板5通过第一销轴16与两个第一通孔的配合实现转动连接;气缸输出轴7的自由端设有连接块12,连接块12上垂直设有第二销轴17,连接杆8的另一端设有第二通孔,第二销轴17穿过第二通孔,气缸输出轴7的自由端与连接杆8的另一端通过第二销轴17与第二通孔的配合实现转动连接。本实施例的工作原理为:启动减速电机3后,电机输出轴4的自由端的电机链轮13带动位于中间的相邻的并靠外侧的三个滚筒链轮10运转,该三个滚筒链轮10的运转从而迫使三根输送滚筒2运转,由于多根输送滚筒2通过每相邻的两个滚筒链轮10与滚筒链条11的啮合实现传动连接,所以该三根输送滚筒2会带动剩余的十一根输送滚筒2运转,将货物放在输送滚筒2上,即可实现对货物的传送工作;当出现异常时,气缸6启动,气缸输出轴7驱动与其转动连接的连接杆8,连接杆8再驱动与其转动连接的剔除板5,由于剔除板5的一端转动设于主体架1上,则剔除板5能绕其与主体架1转动连接的一端向剔除滚筒9方向转动,实现剔废工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重量异常的剔除机构,它包括主体架,所述主体架上设有多根能绕其自身中心轴旋转的输送滚筒,所述多根输送滚筒相互平行且处于同一平面,所述多根输送滚筒传动连接,所述主体架上设有减速电机,所述减速电机具有电机输出轴,所述电机输出轴与至少一根所述输送滚筒传动连接,其特征在于:所述主体架上设置有剔除板、气缸、连接杆、剔除滚筒,所述剔除滚筒位于所述多根输送滚筒的一端,所述气缸位于所述多根输送滚筒的另一端,所述剔除板的一端转动设于所述主体架上,所述剔除板与所述气缸位于所述多根输送滚筒的同一端,所述连接杆的一端与所述剔除板转动连接,所述气缸具有气缸输出轴,所述气缸输出轴的自由端与连接杆的另一端转动连接,所述剔除板能绕其与主体架转动连接的一端向剔除滚筒方向转动。

【技术特征摘要】
1.一种重量异常的剔除机构,它包括主体架,所述主体架上设有多根能
绕其自身中心轴旋转的输送滚筒,所述多根输送滚筒相互平行且处于
同一平面,所述多根输送滚筒传动连接,所述主体架上设有减速电机
,所述减速电机具有电机输出轴,所述电机输出轴与至少一根所述输
送滚筒传动连接,其特征在于:所述主体架上设置有剔除板、气缸、
连接杆、剔除滚筒,所述剔除滚筒位于所述多根输送滚筒的一端,所
述气缸位于所述多根输送滚筒的另一端,所述剔除板的一端转动设于
所述主体架上,所述剔除板与所述气缸位于所述多根输送滚筒的同一
端,所述连接杆的一端与所述剔除板转动连接,所述气缸具有气缸输
出轴,所述气缸输出轴的自由端与连接杆的另一端转动连接,所述剔
除板能绕其与主体架转动连接的一端向剔除滚筒方向转动。
2.根据权利要求1所述的重量异常的剔除机构,其特征在于:所述多根输
送滚筒的其中一端分别设有两个滚筒链轮,所述多个滚筒链轮位于所
述多根输送滚筒的同一端,每相邻的两个所述滚筒链轮上套设有滚筒
...

【专利技术属性】
技术研发人员:何信淳
申请(专利权)人:彬台机械苏州有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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