The railway boxcar inner wall rivet disassemble tool. The back end of the shell body is provided with a pulling oil cylinder, a piston and a spring. A thrust oil cylinder is formed between the pull rod and the casing. A pull rod is fixed in the front end of the pulling piston rod, and the front end is connected with the left and right clamping jaws by a central connecting pin. The thrust rod is connected with the thrust piston on the upper and the lower clamping rod. The oil pump is pushed out of the oil pipe, and an oil cylinder is introduced into the handle perpendicular to the shell. The utility model is characterized in that: the pulling force cylinder is operated, and the two pliers are rotated to be embedded in the clamping or cutting clamping pull rivet ring; the thrust cylinder is operated, and the thrust rod is moved forward to the wall plate to press. The utility model solves the problems of low replacement and low safety of the composite plate in the existing inner wall panel. Provide special disassemble tool, which has simple structure and convenient use and high safety, labor saving, high efficiency of removing. Not only for cars within the wall, can also be used for other metal plate and composite plate rivet removal.
【技术实现步骤摘要】
(一)
:本技术铁路棚车内墙板拉铆钉拆缷工具涉及一种用于连接复合板与金属板间的特制拉铆钉的拆缷工具。属金属机械加工的铆接类(B21J)和紧固件类(F16B)。(二)
技术介绍
:见图2,铁路棚车24的内墙板由在后侧的复合板22和前侧的金属压条23组成。因装修用的复合板有经常拆卸的可能,所以传统这种需拆卸的非金属板和金属板间连接的主要方法是螺钉,螺钉连接虽然可拆卸,但连接强度低、易松动,在货物碰撞下易脱落。对这种需拆卸的金属板和非金属板间连接若采用现有两金属板间普通拉铆钉连接,首先在强大铆接力作用下,复合板材便容易被压坏,如果即使铆接上,若需要拆缷时也十分困难。因此,需要提供一种用于铁路棚车内有装饰用复合板的内墙板拉铆钉的便于铆接和拆卸的技术。目前,新造的P70型棚车内墙板便采用了一种如下铆接方法:1)见图2,特制的拉铆钉的钉杆20从内墙板前侧经过安装孔25向后伸。2)内墙板后侧装压铁21后,套环19从内墙板后侧伸入安装孔内与钉杆变形挤压铆接。铆接后结构见图2:图中标记20为拉断后的铆钉杆,标记19为挤压后套环,标记19a为套环头,如上所述,这种铁路棚车内墙板维修时需更换装饰的复合板,或者在安装中铆接不合要求时均需要拆卸内墙板拉铆钉,然后重新铆接。而现有的内墙板拉铆钉拆卸工具,只能采用撬、砸方式进行,无法方便省力拆卸。这种撬、砸方式拆卸工作效率低、安全性差,而且拆掉的外表面的压铁21不能重复使用。因此必须开发一种针对内墙板拉铆钉的专用拆卸工具。(三)
技术实现思路
:本技术提出的铁路棚车内墙板拉铆钉拆缷工具及方法, ...
【技术保护点】
铁路棚车内墙板拉铆钉拆缷工具,包括油泵及油路控制部分,其特征是:包括由油泵提供压力油且向拉铆钉套环施压的切削钳、与切削钳垂直的进油手持部分,切削钳包括如下:壳体(1)内后端设拉力油缸(6),其内有与拉力油缸滑动配合的轴向X移动的拉力活塞(5);拉力活塞后端装有拉力弹簧(4),拉力弹簧外圆装有限位挡塞(3),限位挡塞装在缸盖(2)内;拉力活塞外圆周开有拉力进油环槽(5.1);伸出拉力油缸的拉力活塞杆(5A)与壳体径向之间,形成推力油缸(9A),其内设有轴向移动的推力活塞(9),推力活塞与推力油缸间滑动配合;推力活塞前端外周与该处壳体内孔间装有推力弹簧(10),推力活塞后端外周开有推力进油环槽(9.1);工作头结构:设钳囗拉杆(13),钳囗拉杆后端旋入拉力活塞杆最前端的活塞杆槽(5.2)中;钳囗拉杆最前端开有拉杆U形囗(13C),其内夹压着沿纵向Y布置的左钳囗(15A)和右钳囗(15B),并用-个竖向的中心连接销(14)在交叉中心位置将拉杆U形囗、左钳囗和右钳囗连接;沿纵向Y两侧设左拉杆(16A)和右拉杆(16B);左、右拉杆前端均开U形囗,且分别用左、右前连接销(14a1、14b1)连接 ...
【技术特征摘要】
1.铁路棚车内墙板拉铆钉拆缷工具,包括油泵及油路控制部分,其特征是:
包括由油泵提供压力油且向拉铆钉套环施压的切削钳、与切削钳垂直的进油手持部分,切削钳包括如下:
壳体(1)内后端设拉力油缸(6),其内有与拉力油缸滑动配合的轴向X移动的拉力活塞(5);拉力活塞后端装有拉力弹簧(4),拉力弹簧外圆装有限位挡塞(3),限位挡塞装在缸盖(2)内;拉力活塞外圆周开有拉力进油环槽(5.1);
伸出拉力油缸的拉力活塞杆(5A)与壳体径向之间,形成推力油缸(9A),其内设有轴向移动的推力活塞(9),推力活塞与推力油缸间滑动配合;推力活塞前端外周与该处壳体内孔间装有推力弹簧(10),推力活塞后端外周开有推力进油环槽(9.1);
工作头结构:设钳囗拉杆(13),钳囗拉杆后端旋入拉力活塞杆最前端的活塞杆槽(5.2)中;钳囗拉杆最前端开有拉杆U形囗(...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡方年,贾云龙,伏凯,刘宇,赵祥云,何旭,代广成,张雄,唐刚,
申请(专利权)人:眉山南车紧固件科技有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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