一种大型塔机底座构件焊接用变位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种大型塔机底座构件焊接用变位装置，所属焊接设备技术领域，包括焊接变位组件，焊接变位组件上设有塔机底座构件，焊接变位组件侧边设有与塔机底座构件相活动式触接的焊接机械臂。焊接变位组件包括焊接变位机架，焊接变位机架上设有支撑侧板框，支撑侧板框内设有与支撑侧板框相活动式铰接的倾斜角变位齿轮盘，支撑侧板框两端设有与倾斜角变位齿轮盘板相销轴式限位套接的耳板座，倾斜角变位齿轮盘上设有齿轮盘顶板，齿轮盘顶板上端设有变位工作盘，变位工作盘与齿轮盘顶板间设有与齿轮盘顶板相轴承式套接的旋转盘。具有操作方便、自动化程度高、加工周期短和劳动强度小的特点。解决了人工手动变位焊接效率低和稳定性差的问题。

A kind of positioner for welding the base component of large tower crane

【技术实现步骤摘要】
一种大型塔机底座构件焊接用变位装置
本技术涉及焊接设备
，具体涉及一种大型塔机底座构件焊接用变位装置。
技术介绍
焊接
，随着自动化技术的发展，传统的手工焊接方式已逐渐被自动焊接的方式所取代。焊接变位机作为完成机械化、自动化焊接的机械装置，已悄然成为制造业的一种不可缺少的设备。焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊通过加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；压焊采用焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；钎焊，采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。现有技术的焊接变位装置普遍只能够在一个平面内调整角度，如果工件的体积较大或结构较复杂则现有技术的焊接变位机往往不方便使用。而是现有的焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型塔机底座构件焊接用变位装置，其特征在于：包括焊接变位组件（1），所述的焊接变位组件（1）上设有与焊接变位组件（1）相螺栓连接固定的塔机底座构件（2），所述的焊接变位组件（1）侧边设有与塔机底座构件（2）相活动式触接的焊接机械臂（3）；所述的焊接变位组件（1）包括焊接变位机架（4），所述的焊接变位机架（4）上设有支撑侧板框（5），所述的支撑侧板框（5）内设有与支撑侧板框（5）相活动式铰接的倾斜角变位齿轮盘（10），所述的支撑侧板框（5）两端设有与倾斜角变位齿轮盘（10）相销轴式限位套接的耳板座（6），所述的倾斜角变位齿轮盘（10）上设有与倾斜角变位齿轮盘（10）相一体化的齿轮盘顶板（...

【技术特征摘要】
1.一种大型塔机底座构件焊接用变位装置，其特征在于：包括焊接变位组件（1），所述的焊接变位组件（1）上设有与焊接变位组件（1）相螺栓连接固定的塔机底座构件（2），所述的焊接变位组件（1）侧边设有与塔机底座构件（2）相活动式触接的焊接机械臂（3）；所述的焊接变位组件（1）包括焊接变位机架（4），所述的焊接变位机架（4）上设有支撑侧板框（5），所述的支撑侧板框（5）内设有与支撑侧板框（5）相活动式铰接的倾斜角变位齿轮盘（10），所述的支撑侧板框（5）两端设有与倾斜角变位齿轮盘（10）相销轴式限位套接的耳板座（6），所述的倾斜角变位齿轮盘（10）上设有与倾斜角变位齿轮盘（10）相一体化的齿轮盘顶板（11），所述的齿轮盘顶板（11）上端设有变位工作盘（7），所述的变位工作盘（7）与齿轮盘顶板（11）间设有与齿轮盘顶板（11）相轴承式套接的旋转盘（9）。


2.根据权利要求1所述的一种大型塔机底座构件焊接用变位装置，其特征在于：所述的焊接机械臂（3）包括高度调节连杆臂（21），所述的高度调节连杆臂（21）前端设有焊枪（19），所述的焊枪（19）与高度调节连杆臂（21）间设有焊枪旋架（20），所述的高度调节连杆臂（21）下端设有前后位置控制摆柱（24），所述的前后位置控制摆柱（24）与高度调节连杆臂（21）间设有旋轴座（23），所述的高度调节连杆臂（21）两端设有与旋轴座（23）相法兰式螺栓连接的调节气缸（22）。


3.根据权利要求2所述的一种大型塔机底座构件焊接用变位装置，其特征在于：所述的前后位置控制摆柱（24）下端设有与前后位置控制摆柱（24）相销轴式连接的旋转耳板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文芳，
申请(专利权)人：浙江建设职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33