一种圆锯片焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆锯片焊接装置，包括装置本体，所述装置本体包括平台、套筒、转盘和支架，所述支架焊接在平台的底部，所述转盘卡在平台的内侧，所述套筒设置在平台的顶部，所述平台的一侧焊接有滑槽，所述滑槽的内侧卡有滑竿，所述滑竿的一端焊接有转轴一，所述套筒通过转轴一安装在滑竿上，所述转盘上开设有卡槽，所述卡槽的内侧卡有卡柱，所述转盘的一侧设置有圆板，所述圆板上设置有插销，所述圆板的底部焊接有齿轮一，所述齿轮一的底部设置有齿轮二，所述齿轮二的底部设置有电机，所述转盘的底部焊接有齿轮三，所述齿轮三的底部设置有齿轮四，该圆锯片焊接装置设计合理，使用时较为方便，适用于圆锯片的焊接加工使用。

A welding device for circular saw blade

【技术实现步骤摘要】
一种圆锯片焊接装置
本技术涉及圆锯片焊接设备
，具体为一种圆锯片焊接装置。
技术介绍
圆锯片通用材料主要拥有低硬度碳钢及有色金属棒和管材的切断。超硬材料的切管圆锯片用于难切削材料(耐热铁，不锈钢的高硬度钢)的铣削加工，具有较强的应用范围，因此被广泛产生和所有，在生产加工工过程中，往往需要对圆锯片进行焊接作业，现有的焊接设备基本上都具有结构紧凑简单、质量较轻、构件较少、耗能低、智能化程度高、操作方便简单、便于操作等优点，能够满足现有的对圆锯片焊接加工的需求，然而对于现有的圆锯片焊接设备而言，一方面，在焊接作业时，需要人员把握焊条与焊接处的移动速度与压力，因此对人员的操作经验以及熟练度具有较高的要求，不适宜更多人员的操作使用，另一方面，不能够根据需要调圆锯片的旋转速度，或者人员手动控制转速的快慢，容易导柱转速不均匀，导柱焊接不均匀，不利于保障焊接的质量，再一方面，在焊接在的过程中，焊接后掉落的药皮容易进入转动部件的转轴内，进而影响旋转部件的转动，容易损坏转轴，不利于保障转动部件的安全。所以，如何设计一种圆锯片焊接装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种圆锯片焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，使用时较为方便，适用于圆锯片的焊接加工使用。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆锯片焊接装置，包括装置本体，所述装置本体包括平台、套筒、转盘和支架，所述支架焊接在平台的底部，所述转盘卡在平台的内侧，所述套筒设置在平台的顶部，所述平台的一侧焊接有滑槽，所述滑槽的内侧卡有滑竿，所述滑竿的一端焊接有转轴一，所述套筒通过转轴一安装在滑竿上，所述转盘上开设有卡槽，所述卡槽的内侧卡有卡柱，所述转盘的一侧设置有圆板，所述圆板上设置有插销，所述平台的一侧通过螺栓安装有开关一和开关二，所述圆板的底部焊接有齿轮一，所述齿轮一的底部设置有齿轮二，所述齿轮二的底部设置有电机，所述转盘的底部焊接有齿轮三，所述齿轮三的底部设置有齿轮四，所述转盘、齿轮三和齿轮四均通过转轴二安装在平台的内侧，所述套筒的顶部焊接有气压表，所述套筒的底部设置有夹头，所述套筒的一侧焊接有出口，所述出口上安装有电磁阀，所述套筒的顶部焊接有气管，所述套筒的内侧卡有导柱，所述导柱的外侧套设有弹簧一，所述导柱的内侧卡有弹簧二，所述夹头的一侧通过螺纹安装有扭杆，所述气压表上焊接有导块。作为本技术的一种优选实施方式，所述开关一通过电线与电机和导块连接，所述开关二通过电线与电磁阀连接，所述导块通过电线与电磁阀连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述电机通过螺栓安装在平台的底部，所述电机的输出轴上开设有销孔，所述插销通过螺纹安装在销孔的内侧，所述圆板、齿轮一和齿轮二均通过插销安装在电机的输出轴上。作为本技术的一种优选实施方式，所述平台上开设有凹槽一和凹槽二，所述转盘卡在凹槽一的内侧，所述转盘的外径等于凹槽一的内径，所述圆板卡在凹槽二的内侧，所述圆板的外径等于凹槽二的内径。作为本技术的一种优选实施方式，所述导柱通过弹簧一与套筒的内壁连接，所述夹头通过弹簧二焊接在导柱的内侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述出口与套筒连通，所述气管与套筒连通，所述气压表与套筒连通，所述气压表与导块相配合。作为本技术的一种优选实施方式，所述齿轮一与齿轮三相啮合，所述齿轮二与齿轮四相啮合，所述齿轮一、齿轮二、齿轮三和齿轮四均设置在平台的内侧。本技术的有益效果：本技术的一种圆锯片焊接装置，包括平台、套筒、转盘、支架、滑槽、滑竿、转轴一、卡槽、卡柱、圆板、插销、开关一、开关二、齿轮一、齿轮二、电机、齿轮三、齿轮四、转轴二、夹头、气压表、出口、电磁阀、气管、导柱、弹簧一、弹簧二、扭杆、导块。1.该圆锯片焊接装置，由于设置有夹头、气压表、出口、电磁阀、气管、导柱、弹簧一、弹簧二、扭杆和导块，能够在有效的通过设备控制焊条与焊接处的压力以及焊条的推进速度，降低对人员要求的严格程度，更有利于普通人员的操作。2.该圆锯片焊接装置，由于设置有插销、齿轮一、齿轮二、电机、齿轮三和齿轮四，能够有效的根据不同的焊接需求来调整转盘的转动速度，保障转盘匀速旋转，进而有效的保障焊接质量。3.该圆锯片焊接装置，由于设置有平台、转盘和圆板，转盘的外径等于凹槽一的内径，圆板的外径等于凹槽二的内径，能够有效的将焊接后的药皮隔离在平台的顶部，避免其掉入转轴二或者齿轮结合处，保障转动部件的转动，保障转轴的安全运转。4.该圆锯片焊接装置设计合理，使用时较为高效安全，适用于圆锯片的焊接加工使用。附图说明图1为本技术一种圆锯片焊接装置的结构示意图；图2为本技术一种圆锯片焊接装置的剖视图；图3为本技术一种圆锯片焊接装置的套筒的剖视图；图4为本技术一种圆锯片焊接装置的转盘的结构示意图；图5为本技术一种圆锯片焊接装置的气压表的结构示意图；图中：1-平台、2-套筒、3-转盘、4-支架、5-滑槽、6-滑竿、7-转轴一、8-卡槽、9-卡柱、10-圆板、11-插销、12-开关一、13-开关二、14-齿轮一、15-齿轮二、16-电机、17-齿轮三、18-齿轮四、19-转轴二、20-夹头、21-气压表、22-出口、23-电磁阀、24-气管、25-导柱、26-弹簧一、27-弹簧二、28-扭杆、29-导块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种圆锯片焊接装置，包括装置本体，所述装置本体包括平台1、套筒2、转盘3和支架4，所述支架4焊接在平台1的底部，所述转盘3卡在平台1的内侧，所述套筒2设置在平台1的顶部，所述平台1的一侧焊接有滑槽5，所述滑槽5的内侧卡有滑竿6，所述滑竿6的一端焊接有转轴一7，所述套筒2通过转轴一7安装在滑竿6上，所述转盘3上开设有卡槽8，所述卡槽8的内侧卡有卡柱9，所述转盘3的一侧设置有圆板10，所述圆板10上设置有插销11，所述平台1的一侧通过螺栓安装有开关一12和开关二13，所述圆板10的底部焊接有齿轮一14，所述齿轮一14的底部设置有齿轮二15，所述齿轮二15的底部设置有电机16，所述转盘3的底部焊接有齿轮三17，所述齿轮三17的底部设置有齿轮四18，所述转盘3、齿轮三17和齿轮四18均通过转轴二19安装在平台1的内侧，所述套筒2的顶部焊接有气压表21，所述套筒2的底部设置有夹头20，所述套筒2的一侧焊接有出口22，所述出口22上安装有电磁阀23，所述套筒2的顶部焊接有气管24，所述套筒2的内侧卡有导柱25，所述导柱25的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆锯片焊接装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括平台(1)、套筒(2)、转盘(3)和支架(4)，所述支架(4)焊接在平台(1)的底部，所述转盘(3)卡在平台(1)的内侧，所述套筒(2)设置在平台(1)的顶部，所述平台(1)的一侧焊接有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内侧卡有滑竿(6)，所述滑竿(6)的一端焊接有转轴一(7)，所述套筒(2)通过转轴一(7)安装在滑竿(6)上，所述转盘(3)上开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内侧卡有卡柱(9)，所述转盘(3)的一侧设置有圆板(10)，所述圆板(10)上设置有插销(11)，所述平台(1)的一侧通过螺栓安装有开关一(12)和开关二(13)，所述圆板(10)的底部焊接有齿轮一(14)，所述齿轮一(14)的底部设置有齿轮二(15)，所述齿轮二(15)的底部设置有电机(16)，所述转盘(3)的底部焊接有齿轮三(17)，所述齿轮三(17)的底部设置有齿轮四(18)，所述转盘(3)、齿轮三(17)和齿轮四(18)均通过转轴二(19)安装在平台(1)的内侧，所述套筒(2)的顶部焊接有气压表(21)，所述套筒(2)的底部设置有夹头(20)，所述套筒(2)的一侧焊接有出口(22)，所述出口(22)上安装有电磁阀(23)，所述套筒(2)的顶部焊接有气管(24)，所述套筒(2)的内侧卡有导柱(25)，所述导柱(25)的外侧套设有弹簧一(26)，所述导柱(25)的内侧卡有弹簧二(27)，所述夹头(20)的一侧通过螺纹安装有扭杆(28)，所述气压表(21)上焊接有导块(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种圆锯片焊接装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括平台(1)、套筒(2)、转盘(3)和支架(4)，所述支架(4)焊接在平台(1)的底部，所述转盘(3)卡在平台(1)的内侧，所述套筒(2)设置在平台(1)的顶部，所述平台(1)的一侧焊接有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内侧卡有滑竿(6)，所述滑竿(6)的一端焊接有转轴一(7)，所述套筒(2)通过转轴一(7)安装在滑竿(6)上，所述转盘(3)上开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内侧卡有卡柱(9)，所述转盘(3)的一侧设置有圆板(10)，所述圆板(10)上设置有插销(11)，所述平台(1)的一侧通过螺栓安装有开关一(12)和开关二(13)，所述圆板(10)的底部焊接有齿轮一(14)，所述齿轮一(14)的底部设置有齿轮二(15)，所述齿轮二(15)的底部设置有电机(16)，所述转盘(3)的底部焊接有齿轮三(17)，所述齿轮三(17)的底部设置有齿轮四(18)，所述转盘(3)、齿轮三(17)和齿轮四(18)均通过转轴二(19)安装在平台(1)的内侧，所述套筒(2)的顶部焊接有气压表(21)，所述套筒(2)的底部设置有夹头(20)，所述套筒(2)的一侧焊接有出口(22)，所述出口(22)上安装有电磁阀(23)，所述套筒(2)的顶部焊接有气管(24)，所述套筒(2)的内侧卡有导柱(25)，所述导柱(25)的外侧套设有弹簧一(26)，所述导柱(25)的内侧卡有弹簧二(27)，所述夹头(20)的一侧通过螺纹安装有扭杆(28)，所述气压表(21)上焊接有导块(29)。


2.根据权利要求1所述的一种圆锯片焊接装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪类东，
申请(专利权)人：湖北德梦科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42