一种均压环焊接用快速装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于焊接夹持设备技术领域，尤其为一种均压环焊接用快速装夹装置，包括底座箱、第二电机、第一齿轮、内螺纹管、第二齿轮、链条、螺杆、盛放板和夹持机构，所述第二电机固定安装在底座箱的底部内壁上，两个第一齿轮均固定套设在第二电机的输出轴上，两个内螺纹管转动安装在底座箱内，所述第二齿轮固定套设在内螺纹管上，两根链条分别铰接在对应的第一齿轮和第二齿轮上，两个螺杆分别螺纹安装在对应的内螺纹管内，所述螺杆的顶端延伸至底座箱外，所述盛放板固定安装在两个螺杆的顶端，所述夹持机构装置在底座箱上。本实用新型专利技术能够快速的对均压环进行装夹，使用简单方便，夹持牢固，且便于焊接。

A quick clamping device for welding grading ring

【技术实现步骤摘要】
一种均压环焊接用快速装夹装置
本技术涉及焊接夹持设备
，尤其涉及一种均压环焊接用快速装夹装置。
技术介绍
均压环是改善绝缘子串电压分布的环状金具，其主要作用是防侧击雷，适用于电压形式为交流的，可将高压均匀分布在物体周围，保证在环形各部位之间没有电位差，从而达到均压的效果，均压环在制作过程中需要对其进行焊接，由于均压环是圆环形结构，所以在焊接时如果不对其进行固定的话，会加大焊接的难度。但是，现有技术中，并没有专门用于对均压环进行固定的装夹设备，大多时候都是依靠人工手动固定或者用其他的焊接夹持设备对其其进行装夹固定，但是因为适用的领域不同，导致装夹效果不够理想，因此，提出一种均压环焊接用快速装夹装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种均压环焊接用快速装夹装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种均压环焊接用快速装夹装置，包括底座箱、第二电机、第一齿轮、内螺纹管、第二齿轮、链条、螺杆、盛放板和夹持机构，所述第二电机固定安装在底座箱的底部内壁上，两个第一齿轮均固定套设在第二电机的输出轴上，两个内螺纹管转动安装在底座箱内，所述第二齿轮固定套设在内螺纹管上，两根链条分别铰接在对应的第一齿轮和第二齿轮上，两个螺杆分别螺纹安装在对应的内螺纹管内，所述螺杆的顶端延伸至底座箱外，所述盛放板固定安装在两个螺杆的顶端，所述夹持机构装置在底座箱上；所述夹持机构包括固定安装在底座箱顶部内壁上的第一电机，所述底座箱的顶部固定安装有圆盘箱，所述第一电机的输出轴上固定安装有驱动杆，所述驱动杆的顶端延伸至圆盘箱内并与圆盘箱转动连接，所述驱动杆上固定套设有圆盘块，所述圆盘块与圆盘箱的内壁滑动连接，所述圆盘块上固定安装有三个鱼形顶块，所述圆盘箱上固定安装有三个呈正三角分布的中通块，所述中通块内滑动安装有推动块，所述推动块的一端延伸至圆盘箱内并与鱼形顶块相接触，所述推动块的另一端延伸至中通块外并固定安装有夹持杆，所述夹持杆的顶端延伸至盛放板的顶部。优选的，所述底座箱的底部内壁上固定安装有两个转动块，所述转动块的顶部开设有转动槽，两个内螺纹管的底端分别延伸至对应的转动槽内并与转动槽转动连接。优选的，所述底座箱的两测内壁上固定安装有两个支撑杆，所述支撑杆上开设有第一转动通孔，两个内螺纹管分别与对应的第一转动通孔转动连接。优选的，所述底座箱的顶部开设有两个第二转动通孔，两个螺杆分别与对应的第二转动通孔转动连接。优选的，所述盛放板上开设有三个滑孔，三个夹持杆分别与对应的滑孔滑动连接。优选的，所述底座箱的顶部固定安装有两个空心管，所述空心管内滑动安装有滑杆，两个滑杆的顶端均延伸至空心管外并与盛放板的底部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过第一电机、驱动杆、圆盘块、鱼形顶块、中通块、推动块和夹持杆相配合，第一电机通过输出轴带动驱动杆转动，驱动杆通过圆盘块带动鱼形顶块在圆盘箱内转动，鱼形顶块随着移动开始对推动块进行挤压，使得推动块在中通块内滑动的同时带动夹持杆移动，当三个夹持杆扩散时对均压环进行挤压固定，从而完成了对均压环的装夹工作；通过第二电机、第一齿轮、内螺纹管、第二齿轮、链条、螺杆和盛放板相配合，第二电机通过输出轴带动两个第一齿轮转动，第一齿轮通过链条带动第二齿轮转动，第二齿轮带动内螺纹管转动，在螺纹的作用下，内螺纹管带动螺杆下降，而两个螺杆则带动盛放板下降，直到盛放板的底部与圆盘箱的顶部相接触，从而使得盛放板远离均压环，以避免盛放板对均压环的焊接造成阻碍。本技术能够快速的对均压环进行装夹，使用简单方便，夹持牢固，且便于焊接。附图说明图1为本技术的正视剖视结构示意图；图2为本技术的俯视剖视结构示意图。图中：1、底座箱；2、第一电机；3、圆盘箱；4、驱动杆；5、圆盘块；6、鱼形顶块；7、中通块；8、推动块；9、夹持杆；10、第二电机；11、第一齿轮；12、内螺纹管；13、第二齿轮；14、链条；15、螺杆；16、盛放板；17、夹持机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-图2，本技术提供一种技术方案：一种均压环焊接用快速装夹装置，包括底座箱1、第二电机10、第一齿轮11、内螺纹管12、第二齿轮13、链条14、螺杆15、盛放板16和夹持机构17，第二电机10固定安装在底座箱1的底部内壁上，两个第一齿轮11均固定套设在第二电机10的输出轴上，两个内螺纹管12转动安装在底座箱1内，第二齿轮13固定套设在内螺纹管12上，两根链条14分别铰接在对应的第一齿轮11和第二齿轮13上，两个螺杆15分别螺纹安装在对应的内螺纹管12内，螺杆15的顶端延伸至底座箱1外，盛放板16固定安装在两个螺杆15的顶端，夹持机构17装置在底座箱1上；夹持机构17包括固定安装在底座箱1顶部内壁上的第一电机2，底座箱1的顶部固定安装有圆盘箱3，第一电机2的输出轴上固定安装有驱动杆4，驱动杆4的顶端延伸至圆盘箱3内并与圆盘箱3转动连接，驱动杆4上固定套设有圆盘块5，圆盘块5与圆盘箱3的内壁滑动连接，圆盘块5上固定安装有三个鱼形顶块6，圆盘箱3上固定安装有三个呈正三角分布的中通块7，中通块7内滑动安装有推动块8，推动块8的一端延伸至圆盘箱3内并与鱼形顶块6相接触，推动块8的另一端延伸至中通块7外并固定安装有夹持杆9，夹持杆9的顶端延伸至盛放板16的顶部；底座箱1的底部内壁上固定安装有两个转动块，转动块的顶部开设有转动槽，两个内螺纹管12的底端分别延伸至对应的转动槽内并与转动槽转动连接，底座箱1的两测内壁上固定安装有两个支撑杆，支撑杆上开设有第一转动通孔，两个内螺纹管12分别与对应的第一转动通孔转动连接，底座箱1的顶部开设有两个第二转动通孔，两个螺杆15分别与对应的第二转动通孔转动连接，盛放板16上开设有三个滑孔，三个夹持杆9分别与对应的滑孔滑动连接，底座箱1的顶部固定安装有两个空心管，空心管内滑动安装有滑杆，两个滑杆的顶端均延伸至空心管外并与盛放板16的底部固定连接，通过第一电机2、驱动杆4、圆盘块5、鱼形顶块6、中通块7、推动块8和夹持杆9相配合，第一电机2通过输出轴带动驱动杆4转动，驱动杆4通过圆盘块5带动鱼形顶块6在圆盘箱3内转动，鱼形顶块6随着移动开始对推动块8进行挤压，使得推动块8在中通块7内滑动的同时带动夹持杆9移动，当三个夹持杆9扩散时对均压环进行挤压固定，从而完成了对均压环的装夹工作，通过第二电机10、第一齿轮11、内螺纹管12、第二齿轮13、链条14、螺杆15和盛放板16相配合，第二电机10通过输出轴带动两个第一齿轮11转动，第一齿轮11通过链条14带动第二齿轮13转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种均压环焊接用快速装夹装置，其特征在于：包括底座箱(1)、第二电机(10)、第一齿轮(11)、内螺纹管(12)、第二齿轮(13)、链条(14)、螺杆(15)、盛放板(16)和夹持机构(17)，所述第二电机(10)固定安装在底座箱(1)的底部内壁上，两个第一齿轮(11)均固定套设在第二电机(10)的输出轴上，两个内螺纹管(12)转动安装在底座箱(1)内，所述第二齿轮(13)固定套设在内螺纹管(12)上，两根链条(14)分别铰接在对应的第一齿轮(11)和第二齿轮(13)上，两个螺杆(15)分别螺纹安装在对应的内螺纹管(12)内，所述螺杆(15)的顶端延伸至底座箱(1)外，所述盛放板(16)固定安装在两个螺杆(15)的顶端，所述夹持机构(17)装置在底座箱(1)上；/n所述夹持机构(17)包括固定安装在底座箱(1)顶部内壁上的第一电机(2)，所述底座箱(1)的顶部固定安装有圆盘箱(3)，所述第一电机(2)的输出轴上固定安装有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)的顶端延伸至圆盘箱(3)内并与圆盘箱(3)转动连接，所述驱动杆(4)上固定套设有圆盘块(5)，所述圆盘块(5)与圆盘箱(3)的内壁滑动连接，所述圆盘块(5)上固定安装有三个鱼形顶块(6)，所述圆盘箱(3)上固定安装有三个呈正三角分布的中通块(7)，所述中通块(7)内滑动安装有推动块(8)，所述推动块(8)的一端延伸至圆盘箱(3)内并与鱼形顶块(6)相接触，所述推动块(8)的另一端延伸至中通块(7)外并固定安装有夹持杆(9)，所述夹持杆(9)的顶端延伸至盛放板(16)的顶部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种均压环焊接用快速装夹装置，其特征在于：包括底座箱(1)、第二电机(10)、第一齿轮(11)、内螺纹管(12)、第二齿轮(13)、链条(14)、螺杆(15)、盛放板(16)和夹持机构(17)，所述第二电机(10)固定安装在底座箱(1)的底部内壁上，两个第一齿轮(11)均固定套设在第二电机(10)的输出轴上，两个内螺纹管(12)转动安装在底座箱(1)内，所述第二齿轮(13)固定套设在内螺纹管(12)上，两根链条(14)分别铰接在对应的第一齿轮(11)和第二齿轮(13)上，两个螺杆(15)分别螺纹安装在对应的内螺纹管(12)内，所述螺杆(15)的顶端延伸至底座箱(1)外，所述盛放板(16)固定安装在两个螺杆(15)的顶端，所述夹持机构(17)装置在底座箱(1)上；
所述夹持机构(17)包括固定安装在底座箱(1)顶部内壁上的第一电机(2)，所述底座箱(1)的顶部固定安装有圆盘箱(3)，所述第一电机(2)的输出轴上固定安装有驱动杆(4)，所述驱动杆(4)的顶端延伸至圆盘箱(3)内并与圆盘箱(3)转动连接，所述驱动杆(4)上固定套设有圆盘块(5)，所述圆盘块(5)与圆盘箱(3)的内壁滑动连接，所述圆盘块(5)上固定安装有三个鱼形顶块(6)，所述圆盘箱(3)上固定安装有三个呈正三角分布的中通块(7)，所述中通块(7)内滑动安装有推动块(8)，所述推动块(8)的一端延伸至圆盘箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东光，
申请(专利权)人：莱州市宇虹电气有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37