焊接固定治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种焊接固定治具，其包括：机架；第一固定夹，所述第一固定夹可转动设于所述机架，所述第一固定夹用于固定管状工件；以及第二固定夹，所述第二固定夹设于所述机架，并与所述第一固定夹相对设置，所述第二固定夹可相对所述第一固定夹靠近或远离运动，所述第二固定夹用于固定端片；当所述第二固定夹靠近所述第一固定夹运动使所述端片抵接所述管状工件的端部时，所述第一固定夹带动所述第二固定夹相对所述机架转动。本实用新型专利技术技术方案旨在提高管状工件和端片在焊接前的固定准确性及效率。

Welding fixture

【技术实现步骤摘要】
焊接固定治具
本技术涉及焊接加工
，特别涉及一种焊接固定治具。
技术介绍
金属管内部为中空结构，其具有强度高、重量轻、造型美观等特点被广泛应用于生活中，例如：门把手、窗执手、围栏等，但是，这些工件端部需要焊接一端片来将金属管的中空结构进行密封，使其方便使用，并确保工件的外观。在相关技术中，并没有专门固定治具来固定金属管和端片，而是需要人工手动进行预固定，这种固定方式的容易出现端片与金属管对位不准确，影响工件的焊接质量的问题，并且这种手动固定的方式还存在有固定效率低的问题。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种焊接固定治具，旨在提高管状工件和端片在焊接前的固定准确性和固定效率。为实现上述目的，本技术提出的一种焊接固定治具，包括：机架；第一固定夹，所述第一固定夹可转动设于所述机架，所述第一固定夹用于固定管状工件；以及第二固定夹，所述第二固定夹设于所述机架，并与所述第一固定夹相对设置，所述第二固定夹可靠近或远离所述第一固定夹运动，所述第二固定夹用于固定端片；所述第二固定夹靠近所述第一固定夹运动使所述端片抵接所述管状工件的端部时，所述第一固定夹带动所述第二固定夹相对所述机架转动。在本技术的一实施例中，所述焊接固定治具还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件固定于所述机架，所述第一驱动组件与所述第一固定夹传动连接，以驱动所述第一固定夹相对所述机架转动。在本技术的一实施例中，所述第一驱动组件包括：第一驱动件，所述第一驱动件固定于所述机架；同步轮，所述同步轮包括主动轮、从动轮以及同步带，所述主动轮与所述第一驱动件的输出端传动连接，所述从动轮通过所述同步带与所述主动轮传动连接；以及第一转轴，所述第一转轴可转动固定于所述机架，所述第一转轴的一端传动连接所述从动轮，另一端与所述第一固定夹具固定连接。在本技术的一实施例中，所述第一固定夹包括：第一固定夹主体，所述第一固定夹主体的一侧与所述第一转轴固定连接；和压板，所述压板可活动连接于所述第一固定夹主体，所述压板与所述第一固定夹主体之间夹持固定所述管状工件。在本技术的一实施例中，所述第一固定夹还包括第三驱动件，所述第三驱动件与所述第一固定夹主体固定连接，所述第三驱动件的输出端与所述压板固定连接，所述第三驱动件驱动所述压板相对所述第一固定夹主体靠近或远离运动。在本技术的一实施例中，所述焊接固定治具还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件包括第二驱动件和固定架，所述第二驱动件与所述机架固定连接，所述固定架与所述第二驱动件的输出端固定连接，所述第二固定夹可转动设于所述固定架；所述第二驱动件驱动所述固定架相对所述机架滑动，以使所述第二固定夹靠近或远离所述第一固定夹。在本技术的一实施例中，所述固定架设有第一转轴孔，所述第二固定夹包括第二转轴和吸附装置，所述第二转轴可转动穿设于所述第一转轴孔，所述第二转轴的端面开设有贯穿所述第二转轴的吸气孔，所述吸附装置固定于所述第二转轴远离所述第一固定夹的一端，所述吸附装置通过所述吸气孔将所述端片吸附于所述第二转轴靠近所述第一固定夹的一端。在本技术的一实施例中，所述固定架还包括转轴固定座和轴承，所述转轴固定座与所述固定架固定连接，所述转轴固定座设有第二转轴孔，所述第二转轴孔的中轴线与所述第一转轴孔的中轴线重合，所述转轴固定座内部形成有容纳腔，所述轴承套设于所述第二转轴的表面并固定于所述容纳腔内。在本技术的一实施例中，所述焊接固定治具还包括定位组件，所述定位组件包括定位板和第四驱动件，所述第四驱动件与所述固定架固定连接，所述定位板与所述第四驱动件的输出端固定连接，所述定位板设有贯穿孔和定位部，所述定位部朝向所述第一固定夹设置，所述第二转轴穿设于所述贯穿孔，所述第四驱动件驱动所述定位板朝向远离所述第一固定件的方向远动，以使所述端片与所述定位部抵接，以矫正所述端片的位置。在本技术的一实施例中，所述定位部设有定位槽，所述定位槽的槽底壁开设有所述贯穿孔，所述端片与所述定位槽的槽壁抵接，以矫正所述端片的位置。本技术技术方案中的焊接固定治具，通过在机架上相对设置有用于固定管状工件的第一固定夹和用于固定端片的第二固定夹，且第二固定夹还可以靠近或远离第一固定夹设置，如此，可以使得端片移动到与管状工件的端部抵接的位置，完成了焊接前的预固定。本技术中的第一固定夹和第二固定夹固定于机架时会进行定位和调整，如此，可以使得第一固定夹和第二固定夹分别固定的管状工件和端片的位置能得以保证，确保端片能与管状工件的端部对齐，保障了端片与管状工件在焊接前的预固定的准确性。并且，本技术技术方案中使用第一固定夹和第二固定夹替代现有的手工固定方式分别对管状工件和端片进行固定，提高了管状工件和端片在焊接前的固定效率。此外，当端片与管状工件抵接后，第一固定夹还能带动第二固定夹相对机架转动，方便对管状工件和端片的周向的焊接操作，提高焊接的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术焊接固定治具一实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术焊接固定治具固定待焊接工件的结构示意图；图4为本技术焊接固定治具的第二转轴的剖视图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接固定治具，其特征在于，包括：/n机架；/n第一固定夹，所述第一固定夹可转动设于所述机架，所述第一固定夹用于固定管状工件；以及/n第二固定夹，所述第二固定夹设于所述机架，并与所述第一固定夹相对设置，所述第二固定夹可相对所述第一固定夹靠近或远离运动，所述第二固定夹用于固定端片；/n所述第二固定夹靠近所述第一固定夹运动以使所述端片抵接所述管状工件的端部时，所述第一固定夹带动所述第二固定夹相对所述机架转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接固定治具，其特征在于，包括：
机架；
第一固定夹，所述第一固定夹可转动设于所述机架，所述第一固定夹用于固定管状工件；以及
第二固定夹，所述第二固定夹设于所述机架，并与所述第一固定夹相对设置，所述第二固定夹可相对所述第一固定夹靠近或远离运动，所述第二固定夹用于固定端片；
所述第二固定夹靠近所述第一固定夹运动以使所述端片抵接所述管状工件的端部时，所述第一固定夹带动所述第二固定夹相对所述机架转动。


2.如权利要求1所述的焊接固定治具，其特征在于，所述焊接固定治具还包括第一驱动组件，所述第一驱动组件固定于所述机架，所述第一驱动组件与所述第一固定夹传动连接，以驱动所述第一固定夹相对所述机架转动。


3.如权利要求2所述的焊接固定治具，其特征在于，所述第一驱动组件包括：
第一驱动件，所述第一驱动件固定于所述机架；
同步轮，所述同步轮包括主动轮、从动轮以及同步带，所述主动轮与所述第一驱动件的输出端传动连接，所述从动轮通过所述同步带与所述主动轮传动连接；以及
第一转轴，所述第一转轴可转动固定于所述机架，所述第一转轴的一端传动连接所述从动轮，另一端与所述第一固定夹具固定连接。


4.如权利要求3所述的焊接固定治具，其特征在于，所述第一固定夹包括：
第一固定夹主体，所述第一固定夹主体的一侧与所述第一转轴固定连接；和
压板，所述压板可活动连接于所述第一固定夹主体，所述压板与所述第一固定夹主体之间夹持固定所述管状工件。


5.如权利要求4所述的焊接固定治具，其特征在于，所述第一固定夹还包括第三驱动件，所述第三驱动件与所述第一固定夹主体固定连接，所述第三驱动件的输出端所述压板固定连接，所述第三驱动件驱动所述压板相对所述第一固定夹主体靠近或远离运动。


6.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴银武，彭文齐，王志伟，
申请(专利权)人：铭镭激光智能装备河源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44