一种焊接平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接平台，属于自动化技术领域。一种焊接平台，包括焊接支撑块，所述焊接支撑块尾部抵接于弹性件，所述弹性件弹性支撑焊接支撑块，所述焊接支撑块头部设置焊接支撑面以支撑被焊基材。在双面焊接时，弹性件被压缩量相同，使得焊头焊接压力相同，进而根据焊接压力控制焊材供给，可以保证被焊基材双面上的焊点尺寸一致。

A welding platform

【技术实现步骤摘要】
一种焊接平台
本技术涉及自动化
，具体涉及一种焊接平台。
技术介绍
在被焊基材进行双面自动化焊接过程中，当完成一面焊接后，对被焊基材进行翻面，被焊基材的焊点顶住焊接支撑块，使得被焊基材抬升，进而使得焊接加工面抬升，如果焊头以固定的行程工作，会导致被焊基材双面的焊点尺寸不一，甚至导致被焊基材损坏。另一方面，焊接过程中需要避免焊渣黏连被焊基材，同时考虑焊渣的回收问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焊接平台，能够浮动支撑被焊基材，提高了双面自动化焊接的质量。为实现上述技术目的，本技术实施例的技术方案具体如下。一种焊接平台，包括焊接支撑块，所述焊接支撑块尾部抵接于弹性件，所述弹性件弹性支撑焊接支撑块，所述焊接支撑块头部设置焊接支撑面以支撑被焊基材。进一步地，所述焊接平台还包括第二平板和弹性件支撑块，所述第二平板上开设升降通孔，所述弹性件支撑块固定连接于第二平板且弹性件支撑块的一面正对升降通孔，所述焊接支撑块部分设置在升降通孔中，所述弹性件的一端抵接于焊接支撑块尾部，另一端抵接于弹性件支撑块。进一步地，所述焊接平台还包括第一导杆、第一导套和升降连接块，所述焊接支撑块的尾部固定连接于升降连接块，所述第一导杆的一端固定连接于弹性件支撑块，所述升降连接块设置于升降通孔中且固定连接于第一导套，所述第一导套套设于第一导杆并与之滑动连接，所述弹性件套设于第一导杆且弹性件的一端抵接于第一导套，另一端抵接于弹性件支撑块。进一步地，所述焊接平台还包括接料盘，所述接料盘中部开孔套设于焊接支撑块上。进一步地，所述焊接平台还包括第一平板，所述第二平板和第一平板相互平行且通过导杆导套结构连接，使得第二平板能够相对于第一平板升降。进一步地，所述焊接平台还包括升降驱动装置，所述升降驱动装置驱动连接第二平板。进一步地，所述第二平板上设置有夹具定位桩。进一步地，所述第二平板上设置有夹具支撑杆。进一步地，所述第二平板上设置有夹具吸附装置。进一步地，所述焊接支撑块包括焊接支撑面和升降连接部，所述焊接支撑面和升降连接部之间设置细腰部。与现有技术相比，本技术实施例的优点在于：本技术的实施例提供一种焊接平台，包括焊接支撑块，所述焊接支撑块尾部抵接于弹性件，所述弹性件弹性支撑焊接支撑块，所述焊接支撑块头部设置焊接支撑面以支撑被焊基材。在双面焊接时，弹性件被压缩量相同，使得焊头焊接压力相同，进而根据焊接压力控制焊材供给，可以保证被焊基材双面上的焊点尺寸一致。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为
技术介绍
中被焊基材的第一面焊接状态示意图。图2为
技术介绍
中被焊基材的第二面焊接状态示意图。图3为本技术实施例中焊接平台的立体结构示意图。图4为本技术实施例中焊接支撑块安装结构立体示意图。图5为本技术实施例中焊接支撑块安装结构平面示意图。图6为图5中B-B处的剖视结构示意图。图7为本技术实施例中焊接支撑块的结构示意图。其中附图标号意思如下：310-第一平板，320-升降驱动装置，330-第二平板，331-接料盘，332-夹具支撑杆，333-夹具定位桩，334-夹具吸附装置，341-第二导杆，342-第二导套，351-焊接支撑块，3511-焊接支撑面，3512-细腰部，3513-升降连接部，352-弹性件支撑块，353-第一导杆，354-第一导套，355-弹性件，356-升降连接块，361-挡停气缸，362-挡停块。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。结合图1-图2，进一步阐述
技术介绍
中的技术问题。在被焊基材b进行双面自动化焊接过程中，当进行被焊基材的第一面焊接时，被焊基材紧贴于焊接支撑块a的上表面，被焊基材至测量点的高度为H1；当完成第一面焊接后，对被焊基材b进行翻面，被焊基材第一面上的焊点c抵住焊接支撑块a，使得被焊基材b抬升，进而使得焊接加工面抬升，被焊基材至测量点的高度为H2(很明显，H2的值大于H1的值)，如果焊头以固定的行程工作，会导致被焊基材双面的焊点尺寸不一，甚至导致被焊基材损坏。针对上述技术问题，如图3-图7所示，本技术的实施例提供一种焊接平台，包括焊接支撑块351，所述焊接支撑块351尾部抵接于弹性件355，所述弹性件355弹性支撑焊接支撑块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接平台，其特征在于：包括焊接支撑块(351)，所述焊接支撑块(351)尾部抵接于弹性件(355)，所述弹性件(355)弹性支撑焊接支撑块(351)，所述焊接支撑块(351)头部设置焊接支撑面(3511)以支撑被焊基材。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接平台，其特征在于：包括焊接支撑块(351)，所述焊接支撑块(351)尾部抵接于弹性件(355)，所述弹性件(355)弹性支撑焊接支撑块(351)，所述焊接支撑块(351)头部设置焊接支撑面(3511)以支撑被焊基材。


2.根据权利要求1所述的焊接平台，其特征在于：还包括第二平板(330)和弹性件支撑块(352)，所述第二平板(330)上开设升降通孔，所述弹性件支撑块(352)固定连接于第二平板(330)且弹性件支撑块(352)的一面正对升降通孔，所述焊接支撑块(351)部分设置在升降通孔中，所述弹性件(355)的一端抵接于焊接支撑块(351)尾部，另一端抵接于弹性件支撑块(352)。


3.根据权利要求2所述的焊接平台，其特征在于：还包括第一导杆(353)、第一导套(354)和升降连接块(356)，所述焊接支撑块(351)的尾部固定连接于升降连接块(356)，所述第一导杆(353)的一端固定连接于弹性件支撑块(352)，所述升降连接块(356)设置于升降通孔中且固定连接于第一导套(354)，所述第一导套(354)套设于第一导杆(353)并与之滑动连接，所述弹性件(355)套设于第一导杆(353)且弹性件(355)的一端抵接于第一导套(354)，另一端抵接于弹性件支撑块(352)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：雍君，范睢，刘朋，庞钦，
申请(专利权)人：江苏创源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32