定位喷墨设备制造技术

技术编号:45072610 阅读:6 留言:0更新日期:2025-04-25 18:15
本申请公开了一种定位喷墨设备,包括第一机台和第二机台,第二机台包括机架、移栽模组、定位平台和喷墨机构,定位平台设机架上,其包括第一承载板、第二承载板和推进机构,第一承载板和第二承载板用于承载产品,推进机构用于夹持定位产品,移栽模组包括顶升机构和移栽轨道,移栽轨道穿插设置于第一承载板和第二承载板之间,节约了大量的设备空间,移栽轨道可实现产品上料运输,并通过升降设置,实现产品从移栽轨道到定位平台的运输,最后,喷墨机构实现了产品的清洁、喷墨以及固化。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及定位喷墨,具体涉及定位喷墨设备


技术介绍

1、某些大型易碎产品在生产过程对其进行喷墨处理,一般需要打印一些字体在产品上,需要将产品从输送线移栽至工作位,本方案中的产品以大型玻璃为例,需要将玻璃从输送线运输到喷墨工位后进行定位,清洁机构清洁完成后对产品进行喷墨,在现有技术中,移栽模组将产品从取料位移栽至定位工位时需要在两个工位之间流转,存在较大空间上的移动,或是需要新增模组实现产品的取放,玻璃制品易碎的特性导致运输的路径越长,报废率越高,且在现有的喷墨技术中,喷墨设备以及固化设备都缺少一定的灵活性。


技术实现思路

1、本申请的目的在于解决现有技术的不足,提供一种定位喷墨设备,移栽模组通过皮带线实现产品的上下料的同时,移栽模组通过滑动连接于定位平台上,通过移栽模组的升降实现了产品在移栽模组和定位平台之间的运输,大大减少了产品在不同工站之间流转的路径,大大减少了因运输过程导致产品损坏的风险,大大提高了生产效率,通过多个喷墨机构并排滑动连接的方式以及固化机构方向可调节,大大提高了定位喷墨设备的灵活性。

2、定位喷墨设备,用于对产品定位后进行喷墨,包括第二机台,所述第二机台包括:

3、机架;

4、定位平台,所述定位平台设于所述机架,所述定位平台被配置为承载和定位所述产品;

5、移栽模组,所述移栽模组连接于所述定位平台,所述移栽模组被配置为运输所述产品;

6、喷墨机构,所述喷墨机构设于所述机架,所述喷墨机构可对所述产品进行喷墨和固化;其中

7、所述移栽模组穿插设置于所述定位平台内。

8、优选地,所述机架包括底架和龙门架,所述龙门架设于所述底架上,且位于所述底架两侧。

9、优选地,所述移栽模组包括:

10、移栽轨道,滑动连接于所述定位平台,所述移栽轨道用于运输所述产品,且被配置多个;

11、第一驱动机构,所述第一驱动机构被配置为驱动多个所述移栽轨道同步工作;

12、顶升机构,所述顶升机构设于所述移栽轨道底部,用于驱动所述移栽轨道上升或下降;其中

13、所述移栽轨道并列间隔设置。

14、优选地,所述定位平台包括:

15、第一承载板,所述第一承载板设于所述底架;

16、第二承载板,所述第二承载板设于所述底架,且位于所述第一承载板两侧;

17、推进机构,所述推进机构嵌设于所述第一承载板和所述第二承载板,且所述推进机构具有朝向定位平台中心运动的趋势;其中

18、所述第一承载板之间间隔设置,且所述第一承载板和第二承载板间隔设置。

19、优选地,所述第一承载板和所述第二承载板上设有避位槽,所述推进机构设于所述避位槽内。

20、优选地,所述推进机构包括滑轮,所述滑轮设于所述推进机构的驱动端,规避所述产品和所述推进机构之间的摩擦。

21、优选地,所述喷墨机构包括:

22、横板,所述横板设于所述龙门架;

23、第二驱动机构,所述第二驱动机构设于所述横板;

24、第二连接板,所述第二连接板设于所述第二驱动机构的驱动端;

25、喷墨盒,所述喷墨盒滑动连接于所述第二连接板,且所述喷墨盒之间间隔可调;

26、固化机构,所述固化机构设于所述横板,用于所述墨料的固化。

27、优选地,所述固化机构包括:

28、固定件,所述固定件设于所述横板,且所述固定件呈“u”型开口;

29、固化组件,所述固化组件设于所述固定件的开口之间且方向可调。

30、优选地,喷墨机构还包括清洁模组,所述清洁模组设于所述喷墨盒,用于在喷墨前清洁所述产品。

31、有益效果:

32、移栽栽模组通过皮带线实现产品的上下料的同时,移栽模组通过滑动连接于定位平台上,通过移栽模组的升降实现了产品在移栽模组和定位平台之间的运输,当移栽模组下降的高度低于定位平台时,产品就落在了定位平台上,移栽模组持续往下,脱离产品,无需新增模组用于将产品从移栽模组输送至定位模组,大大减少了产品在不同工站之间流转的路径,大大减少了因运输过程导致产品损坏的风险,大大提高了生产效率,通过多个喷墨机构并排滑动连接的方式以及固化机构方向可调节,大大提高了定位喷墨设备的灵活性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.定位喷墨设备,用于对产品定位后进行喷墨,其特征在于,包括第二机台,所述第二机台包括:

2.根据权利要求1所述的定位喷墨设备,其特征在于,所述机架包括底架和龙门架,所述龙门架设于所述底架上,且位于所述底架两侧。

3.根据权利要求2所述的定位喷墨设备,其特征在于,所述移栽模组包括:

4.根据权利要求3所述的定位喷墨设备,其特征在于,所述定位平台包括:

5.根据权利要求4所述的定位喷墨设备,其特征在于,所述第一承载板和所述第二承载板上设有避位槽,所述推进机构设于所述避位槽内。

6.根据权利要求5所述的定位喷墨设备,其特征在于,所述推进机构包括滑轮,所述滑轮设于所述推进机构的驱动端,规避所述产品和所述推进机构之间的摩擦。

7.根据权利要求6所述的定位喷墨设备,其特征在于,所述喷墨机构包括:

8.根据权利要求7所述的定位喷墨设备,其特征在于,所述固化机构包括:

9.根据权利要求8所述的定位喷墨设备,其特征在于,喷墨机构还包括清洁模组,所述清洁模组设于所述喷墨盒,用于在喷墨前清洁所述产品。p>...

【技术特征摘要】

1.定位喷墨设备,用于对产品定位后进行喷墨,其特征在于,包括第二机台,所述第二机台包括:

2.根据权利要求1所述的定位喷墨设备,其特征在于,所述机架包括底架和龙门架,所述龙门架设于所述底架上,且位于所述底架两侧。

3.根据权利要求2所述的定位喷墨设备,其特征在于,所述移栽模组包括:

4.根据权利要求3所述的定位喷墨设备,其特征在于,所述定位平台包括:

5.根据权利要求4所述的定位喷墨设备,其特征在于,所述第一承载板和所述第二承载板上设有避位槽,...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾拥银任近峰
申请(专利权)人:江苏创源电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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