一种绝缘套管夹持举升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种绝缘套管夹持举升装置，属于绝缘套管技术领域。该一种绝缘套管夹持举升装置包括加工台，夹持机构，所述夹持机构包括第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有右固定块和左固定块，所述左固定块右部固定有左夹块，所述右固定块左部固定有右夹块，本实用新型专利技术通过第一电机、双向螺纹杆、左安装块与右安装块的相互配合，从而操作者可以启动第一电机，第一电机带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆带动左安装块与右安装块相向进行移动，从而使左夹块和右夹块将绝缘套管进行夹持固定，在进行加工作业，有利于提升加工精度，且可以对不同尺寸绝缘套管进行夹持。且可以对不同尺寸绝缘套管进行夹持。且可以对不同尺寸绝缘套管进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘套管夹持举升装置


[0001]本技术涉及绝缘套管领域，具体而言，涉及一种绝缘套管夹持举升装置。

技术介绍

[0002]电线护套管，其实也叫绝缘套管，是一种复合了绝缘材料的新型的复合材料管,它以树脂为基体和其他增强材料复合而成的绝缘套管，用于穿用电线和保护电线，故称为电线护套管,它具有抗压力强、重量轻、内壁光滑，摩擦系数小等特点，在穿用电线时轻松，不损伤电线。
[0003]在现有技术中，绝缘套管在使用过程中，大多数情况下，绝缘套管由于套管直径不同，操作者每次需要更换不同尺寸的装置进行夹持加工，且无法根本高度进行升降，从而降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种绝缘套管夹持举升装置。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种绝缘套管夹持举升装置，包括加工台；
[0007]夹持机构，所述夹持机构包括第一电机，所述第一电机固定于加工台的顶部，所述第一电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有右固定块和左固定块，所述左固定块右部固定有左夹块，所述右固定块左部固定有右夹块；
[0008]升降机构，所述升降机构包括右安装框和左安装框，所述右安装框的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆。
[0009]在一个优选的方案中，所述加工台的顶部开设有两组滑槽，两组所述滑槽的内部均固定连接有滑杆。
[0010]在一个优选的方案中，所述右固定块和左固定块均与滑杆之间滑动连接，所述加工台顶部固定有第二限位杆，所述右固定块和左固定块均与第二限位杆之间均滑动连接。
[0011]在一个优选的方案中，所述加工台的右部固定连接有安装块，所述丝杆螺纹连接于安装块的内部。
[0012]在一个优选的方案中，所述加工台的左部固定连接有限位块，所述左安装框内部固定连接有第一限位杆。
[0013]在一个优选的方案中，所述限位块滑动连接于第一限位杆的表面，所述右固定块的尺寸与左固定块的尺寸相等。
[0014]在一个优选的方案中，所述左夹块与右夹块的数量均为三组设置，所述左夹块尺寸与右夹块尺寸均相等设置。
[0015]在一个优选的方案中，所述左夹块与右夹块相向的一侧均粘接有防滑层，所述加工台的顶部开设有三个不同尺寸的固定孔。
[0016]本技术提供的一种绝缘套管夹持举升装置，其有益效果包括有：
[0017]1、通过第一电机、双向螺纹杆、左安装块与右安装块的相互配合，从而操作者可以启动第一电机，第一电机带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆带动左安装块与右安装块相向进行移动，从而使左夹块和右夹块将绝缘套管进行夹持固定，在进行加工作业，有利于提升加工精度，且可以对不同尺寸绝缘套管进行夹持。
[0018]2、通过第二电机与丝杆的相互配合，从而当操作者需要对加工台进行升降时，可以启动第二电机正向进行运动，第二电机带动丝杆进行转动，丝杆带动安装块向上进行移动，当操作完成后，操作者可以将第二电机反向进行操作，从而可以使丝杆带动安装块向下进行移动，进而可以实现加工台进行升降的效果，可以带动绝缘套管同时进行升降移动，提升加工效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术实施方式提供的整体立体图；
[0021]图2为本技术实施方式提供的图1中A处的放大图；
[0022]图3为本技术实施方式提供的加工台局部结构示意图一；
[0023]图4为本技术实施方式提供的加工台局部结构示意图二。
[0024]图中：1、夹持机构；11、加工台；12、第一电机；13、双向螺纹杆；14、右固定块；15、左固定块；16、左夹块；17、滑槽；18、滑杆；19、右夹块；2、升降机构；21、第二电机；22、右安装框；23、丝杆；24、安装块；25、左安装框；26、限位块；27、第一限位杆；3、第二限位杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0026]参照图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种绝缘套管夹持举升装置，包括加工台11，夹持机构1和升降机构2，夹持机构1是对绝缘套管进行夹持的机构，升降机构2是对加工台11，加工台11带动绝缘套管同时进行升降的机构，夹持机构1包括第一电机12，第一电机12固定于加工台11的顶部，第一电机12的输出端固定连接有双向螺纹杆13，双向螺纹杆13的表面螺纹连接有右固定块14和左固定块15，左固定块15右部固定有左夹块16，右固定块14左部固定有右夹块19，升降机构2包括右安装框22和左安装框25，右安装框22的顶部固定连接有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有丝杆23，通过第一电机12、双向
螺纹杆13、左安装块24与右安装块24的相互配合，从而操作者可以启动第一电机12，第一电机12带动双向螺纹杆13进行转动，双向螺纹杆13带动左安装块24与右安装块24相向进行移动，从而使左夹块16和右夹块19将绝缘套管进行夹持固定，在进行加工作业，当对绝缘套管加工完毕后，操作者可以启动第一电机12反向运动，第一电机12带动双向螺纹杆13反向进行转动，从而可以将左夹块16和右夹块19进行分开，在进行后续加工作业，有利于提升加工精度，且可以对不同尺寸绝缘套管进行夹持，通过第二电机21与丝杆23的相互配合，从而当操作者需要对加工台11进行升降时，可以启动第二电机21正向进行运动，第二电机21带动丝杆23进行转动，丝杆23带动安装块24向上进行移动，当操作完成后，操作者可以将第二电机21反向进行操作，从而可以使丝杆23带动安装块24向下进行移动，进而可以实现加工台11进行升降的效果，可以带动绝缘套管同时进行升降移动，提升加工效率。
[0027]其中，左夹块16与右夹块19相向的一侧均粘接有防滑层，加工台11的顶部开设有三个不同尺寸的固定孔，通过设置左夹块16与右夹块19相向的一侧均粘接有防滑层，加工台11的顶部开设有三个不同尺寸的固定孔，从而可以使左夹块16与右夹块19对绝缘套管更稳定的夹持，且可以事先将不同尺寸的绝缘套管放置在固定孔内，在进行夹持。
[0028本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘套管夹持举升装置，其特征在于，包括加工台（11）；夹持机构（1），所述夹持机构（1）包括第一电机（12），所述第一电机（12）固定于加工台（11）的顶部，所述第一电机（12）的输出端固定连接有双向螺纹杆（13），所述双向螺纹杆（13）的表面螺纹连接有右固定块（14）和左固定块（15），所述左固定块（15）右部固定有左夹块（16），所述右固定块（14）左部固定有右夹块（19）；升降机构（2），所述升降机构（2）包括右安装框（22）和左安装框（25），所述右安装框（22）的顶部固定连接有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出端固定连接有丝杆（23）。2.根据权利要求1所述的一种绝缘套管夹持举升装置，其特征在于，所述加工台（11）的顶部开设有两组滑槽（17），两组所述滑槽（17）的内部均固定连接有滑杆（18）。3.根据权利要求2所述的一种绝缘套管夹持举升装置，其特征在于，所述右固定块（14）和左固定块（15）均与滑杆（18）之间滑动连接，所述加工台（11）顶部固定有第二限位杆（3），所述右固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁军涛，徐广志，
申请(专利权)人：莱州市宇虹电气有限公司，
类型：新型
国别省市：