一种环氧管的切割设备制造技术

技术编号:40087195 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-23 15:38
本技术属于管材加工领域,具体的说是一种环氧管的切割设备,包括操作台,所述操作台的左侧固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的上表面设置有第一电机,所述第一电机的一端与切割器固定连接,所述调节结构包括内杆,所述内杆套设在操作台的顶端,且内杆共有两组,两组所述内杆的外侧均套设有外杆,两组所述外杆远离操作台的一侧固定连接有调节板;通过固定的结构设计,解决了现有技术的环氧管的切割设备需要在机器工作时使用者用手扶着环氧管进行切割,在切割时位置容易发生偏移,切割出现误差且容易发生事故,使用者在操作时受伤的问题,提高了环氧管的切割设备工作时的适应性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管材加工领域,具体是一种环氧管的切割设备


技术介绍

1、氧管是由电工无碱玻璃纤维布浸以环氧树脂,经烘焙、成型模具中热压后加工而成的截面呈,圆形的棒该玻璃布棒具有高的机械性能,介电性能和良好的机械加工性,适用于电气设备中作绝缘结构零部件,并可在潮湿环境条件下和变压器油中使用。

2、现有的一种环氧管的切割设备具体可以参考申请号为cn201911008883.x的中国技术专利,其具体公开了一种环氧陶瓷管生产用切割升降调节机构,包括操作台,操作台的前后侧壁开设有放置口,放置口的下表面固定连接有第一驱动电机,第一驱动电机的输出端固定连接有主动斜齿轮,放置口的上表面开设有通孔,通孔通过轴承转动连接有螺纹丝杆,螺纹丝杆靠近第一驱动电机的一端固定连接有与主动斜齿轮相匹配的从动斜齿轮,螺纹丝杆的杆壁螺纹套设有螺纹板。

3、现有技术的环氧管的切割设备需要在机器工作时使用者用手扶着环氧管进行切割,但因为环氧管的构造原因,在切割时位置容易发生偏移,导致切割出现误差,从而造成使用者成本上的浪费,且容易发生事故,导致使用者操作时受伤的问题,且现有技术的环氧管的切割设备大部分都为固定高度及位置,且随着使用者的需求不同,所生产出的环氧管型号各不相同,固定各式的环氧管切割设备无法对多种型号的环氧管进行切割,造成了在对不同型号的管材切割时切割设备需要二次切割,浪费了不必要的使用者的人力物力的浪费和避免了粉尘危害操作工人身体健康的问题,因此,针对上述问题提出一种环氧管的切割设备。


技术实现思路</p>

1、为了弥补现有技术的不足,现有技术的环氧管的切割设备需要在机器工作时使用者用手扶着环氧管进行切割,但因为环氧管的构造原因,在切割时位置容易发生偏移,导致切割出现误差,从而造成使用者成本上的浪费,且容易发生事故,导致使用者在操作时受伤的问题,且现有技术的环氧管的切割设备大部分都为固定高度及位置,且随着使用者的需求不同,所生产出的环氧管型号各不相同,固定各式的环氧管切割设备无法对多种型号的环氧管进行切割,造成了在对不同型号的管材切割时切割设备需要二次切割,浪费了不必要的使用者的人力物力的浪费和避免了粉尘危害操作工人身体健康的问题,本技术提出一种环氧管的切割设备。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种环氧管的切割设备,包括操作台,所述操作台的左侧固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的上表面设置有第一电机,所述第一电机的一端与切割器固定连接,所述操作台远离第一支撑板的一端固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的顶端设置有第二电机;所述操作台的顶端设置有调节结构;

3、所述调节结构包括内杆,所述内杆套设在操作台的顶端,且内杆共有两组,两组所述内杆的外侧均套设有外杆,两组所述外杆远离操作台的一侧固定连接有调节板,所述调节板远离外杆的一侧固定连接有两组第二连接板,两组所述第二连接板的内部均设置有第二轴承,所述第二轴承的内部套设有第二转杆,且所述第二转杆贯穿两组第二轴承,所述第二转杆的一侧转动连接有第一转块。

4、优选的,所述第二转杆的外侧套设有第二滑块,所述第二滑块的底端固定连接有遮板,所述遮板的底端设置有切割器,所述切割器的下方设置有固定结构。

5、优选的,所述固定结构包括固定板,所述固定板共有两组,两组所述固定板)的中心处均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有移动杆,且移动杆远离固定板的一侧固定连接在第一滑块的一端。

6、优选的,所述第一滑块套设在第一转杆的外侧,所述第一转杆的外侧共设置有两组第一滑块,两组所述第一滑块的顶端均固定连接有两组卡合块。

7、优选的,所述第一转杆一端的外侧转动连接有第二转块,所述第二转块的外侧胶粘有防滑套,且所述防滑套为橡胶材质。

8、优选的,所述操作台的顶端固定连接有第一连接板,所述第一连接板的内部套设有第一轴承,所述第一转杆套设在第一轴承的内部,所述第一轴承与第一连接板共设置有两组,且两组所述第一轴承与第一连接板分别设置在第一转杆的顶端与底端。

9、本技术的有益之处在于:

10、1.本技术通过调节的结构设计,实现了对环氧管的切割设备高度调节和对管材切割型号的调节功能,解决了现有技术的环氧管的切割设备大部分都为固定高度及位置,且随着使用者的需求不同,所生产出的环氧管型号各不相同,固定各式的环氧管切割设备无法对多种型号的环氧管进行切割,造成了在对不同型号的管材切割时切割设备需要二次切割,浪费了不必要的使用者的人力物力的浪费和避免了粉尘危害操作工人身体健康的问题,提高了单一的环氧管切割设备在对不同型号的环氧管进行切割时的工作效率;

11、2.本技术通过固定的结构设计,实现了在环氧管切割设备工作时对环氧管进行固定的功能,解决了现有技术的环氧管的切割设备需要在机器工作时使用者用手扶着环氧管进行切割,但因为环氧管的构造原因,在切割时位置容易发生偏移,导致切割出现误差,从而造成使用者成本上的浪费,且容易发生事故,导致使用者在操作时受伤的问题,提高了环氧管的切割设备工作时的适应性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种环氧管的切割设备,包括操作台(1),所述操作台(1)的左侧固定连接有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)的上表面设置有第一电机(3),所述第一电机(3)的一端与切割器(4)固定连接,所述操作台(1)远离第一支撑板(2)的一端固定连接有第二支撑板(49),所述第二支撑板(49)的顶端设置有第二电机(50);其特征在于:所述操作台(1)的顶端设置有调节结构;

2.根据权利要求1所述的一种环氧管的切割设备,其特征在于:所述第二转杆(41)的外侧套设有第二滑块(42),所述第二滑块(42)的底端固定连接有遮板(44),所述遮板(44)的底端设置有切割器(4),所述切割器(4)的下方设置有固定结构。

3.根据权利要求2所述的一种环氧管的切割设备,其特征在于:所述固定结构包括固定板(51),所述固定板(51)共有两组,两组所述固定板(51))的中心处均开设有滑槽(46),所述滑槽(46)的内部滑动连接有移动杆(38),且移动杆(38)远离固定板(51)的一侧固定连接在第一滑块(37)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种环氧管的切割设备,其特征在于:所述第一滑块(37)套设在第一转杆(34)的外侧,所述第一转杆(34)的外侧共设置有两组第一滑块(37),两组所述第一滑块(37)的顶端均固定连接有两组卡合块(45)。

5.根据权利要求4所述的一种环氧管的切割设备,其特征在于:所述第一转杆(34)一端的外侧转动连接有第二转块(33),所述第二转块(33)的外侧胶粘有防滑套(48),且所述防滑套(48)为橡胶材质。

6.根据权利要求5所述的一种环氧管的切割设备,其特征在于:所述操作台(1)的顶端固定连接有第一连接板(36),所述第一连接板(36)的内部套设有第一轴承(35),所述第一转杆(34)套设在第一轴承(35)的内部,所述第一轴承(35)与第一连接板(36)共设置有两组,且两组所述第一轴承(35)与第一连接板(36)分别设置在第一转杆(34)的顶端与底端。

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【技术特征摘要】

1.一种环氧管的切割设备,包括操作台(1),所述操作台(1)的左侧固定连接有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)的上表面设置有第一电机(3),所述第一电机(3)的一端与切割器(4)固定连接,所述操作台(1)远离第一支撑板(2)的一端固定连接有第二支撑板(49),所述第二支撑板(49)的顶端设置有第二电机(50);其特征在于:所述操作台(1)的顶端设置有调节结构;

2.根据权利要求1所述的一种环氧管的切割设备,其特征在于:所述第二转杆(41)的外侧套设有第二滑块(42),所述第二滑块(42)的底端固定连接有遮板(44),所述遮板(44)的底端设置有切割器(4),所述切割器(4)的下方设置有固定结构。

3.根据权利要求2所述的一种环氧管的切割设备,其特征在于:所述固定结构包括固定板(51),所述固定板(51)共有两组,两组所述固定板(51))的中心处均开设有滑槽(46),所述滑槽(46)的内部滑动连接有移动杆(38),且移动杆(38)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员:于万杰
申请(专利权)人:莱州市宇虹电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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