一种五金件高效焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种五金件高效焊接装置，包括底座，底座顶部的两侧均设有固定座，两固定座之间设有焊接工作台，两固定座的顶部均设有两滑杆，两滑杆的中部套设有移动块，两滑杆的顶部设有固定块，固定块的顶部设有液压缸，液压缸的底部连接液压伸缩杆，液压伸缩杆的另一端穿过固定块并与移动块的顶部相连，移动块的一侧设有横板，横板的内部设有空腔体，空腔体的内部设有螺纹杆，螺纹杆的两端均转动连接于空腔体的内侧壁，螺纹杆上螺纹连接有移动螺母，移动螺母的底部与连接杆相连，连接杆的另一端穿过空腔体底部设有的通槽并与横板底部设有的焊接机构相连。本实用新型专利技术具有结构简单、焊接效率高、便于移动等特点。

An efficient welding device for hardware

【技术实现步骤摘要】
一种五金件高效焊接装置
本技术涉及五金件生产
，尤其涉及一种五金件高效焊接装置。
技术介绍
五金件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。现有的五金件焊接装置不便于移动，影响五金件的生产效率，同时焊接机构难以实现自由升降和左右移动，使五金件的焊接有限。因此，针对现有技术的问题，有必要提供一种新的方案来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的五金件焊接装置存在焊接效率低，影响五金件的生产效率，同时焊接机构不能实现自由升降和左右移动，使五金件的焊接有限的问题，而提供了一种五金件高效焊接装置。本技术通过以下技术方案来实现：一种五金件高效焊接装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均设有固定座，两所述固定座之间设有焊接工作台，两所述固定座的顶部均设有两滑杆，两所述滑杆的中部套设有移动块，两所述滑杆的顶部设有固定块，所述固定块的顶部设有液压缸，所述液压缸的底部连接液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端穿过固定块并与移动块的顶部相连，所述移动块的一侧设有横板，所述横板的内部设有空腔体，所述空腔体的内部设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均转动连接于空腔体的内侧壁，所述螺纹杆上螺纹连接有移动螺母，所述移动螺母的底部与连接杆相连，所述连接杆的另一端穿过空腔体底部设有的通槽并与横板底部设有的焊接机构相连，所述螺纹杆的一侧套设有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部设有与其配合使用的第二齿轮，所述第二齿轮的一侧与输出轴相连，所述输出轴的另一端与电机相连，所述底座的底部设有万向轮。进一步的，两所述滑杆的底部设有缓冲垫，所述缓冲垫由天然橡胶制成。进一步的，所述横板的两端均采用焊接固定。进一步的，所述螺纹杆与第一齿轮采用一体成型结构制成。进一步的，所述输出轴的两侧设有轴承座，所述轴承座固定设于横板的顶部。本技术的有益效果是：通过在底座顶部的两侧均设置固定座，两固定座之间设置焊接工作台，两固定座的顶部均设置两滑杆，两滑杆的中部套设置移动块，两滑杆的顶部设置固定块，固定块的顶部设置液压缸，液压缸的底部连接液压伸缩杆，液压伸缩杆的另一端穿过固定块并与移动块的顶部相连，移动块的一侧设置横板，横板的内部设置空腔体，空腔体的内部设置螺纹杆，螺纹杆的两端均转动连接于空腔体的内侧壁，螺纹杆上螺纹连接移动螺母，移动螺母的底部与连接杆相连，连接杆的另一端穿过空腔体底部设有的通槽并与横板底部设有的焊接机构相连，螺纹杆的一侧套设置第一齿轮，第一齿轮的顶部设置与其配合使用的第二齿轮，第二齿轮的一侧与输出轴相连，输出轴的另一端与电机相连，底座的底部设置万向轮，使该五金件焊接装置具有便于移动、焊接效率高、焊接效果好等特点。附图说明图1为本技术正视内部结构示意图。图2为本技术A的放大结构示意图。1底座、2固定座、3焊接工作台、4滑杆、5移动块、6固定块、7液压缸、8液压伸缩杆、9横板、10空腔体、11螺纹杆、12移动螺母、13连接杆、14通槽、15焊接机构、16第一齿轮、17第二齿轮、18输出轴、19电机、20万向轮、21缓冲垫、22轴承座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种五金件高效焊接装置，包括底座1，所述底座1顶部的两侧均设有固定座2，两所述固定座2之间设有焊接工作台3，两所述固定座2的顶部均设有两滑杆4，两所述滑杆4的中部套设有移动块5，两所述滑杆4的顶部设有固定块6，所述固定块6的顶部设有液压缸7，所述液压缸7的底部连接液压伸缩杆8，所述液压伸缩杆8的另一端穿过固定块6并与移动块5的顶部相连，所述移动块5的一侧设有横板9，所述横板9的内部设有空腔体10，所述空腔体10的内部设有螺纹杆11，所述螺纹杆11的两端均转动连接于空腔体10的内侧壁，所述螺纹杆11上螺纹连接有移动螺母12，所述移动螺母12的底部与连接杆13相连，所述连接杆13的另一端穿过空腔体10底部设有的通槽14并与横板9底部设有的焊接机构15相连，所述螺纹杆11的一侧套设有第一齿轮16，所述第一齿轮16的顶部设有与其配合使用的第二齿轮17，所述第二齿轮17的一侧与输出轴18相连，所述输出轴18的另一端与电机19相连，所述底座1的底部设有万向轮20，使该五金件焊接装置具有便于移动、焊接效率高、焊接效果好等特点。本技术结构中，两所述滑杆4的底部设有缓冲垫21，所述缓冲垫21由天然橡胶制成，通过设置缓冲垫21可以有效降低移动块5移动到底端时产生的震动；所述横板9的两端均采用焊接固定，焊接固定具有牢固性好、结构稳定等特点，提高装置的使用年限；所述螺纹杆11与第一齿轮16采用一体成型结构制成，一体结构制成具有机械性能稳定，更加牢固，经久耐用；所述输出轴18的两侧设有轴承座22，所述轴承座22固定设于横板9的顶部，提高输出轴18的转动稳定性。本技术的工作原理是：先将需焊接的五金件固定置于焊接工作台3上，然后开启焊接机构15上的焊机，再启动电机19，使电机19一侧的输出轴18正转或者反转（启动电机的正反转由控制器控制，控制器上设有正转、反转和停止三个按钮，可以根据实际的需要进行选择，具体连接结构和控制模块引用现有技术，此不再赘述），根据输出轴18的正转或者反转来实现焊接机构15的左移或者右移，从而达到调节焊接机构15的左右位置，完成调节焊机与五金件对准的位置后，最后同时启动两液压缸7，使其同时工作，液压伸缩杆8向下伸带动横板9下移，横板9下移到合适距离后，同时关闭两液压缸7，实现焊机对五金件的焊接，有效提高焊接效率和焊接质量；该焊接装置需要移动位置时，由于底座1的底部设有万向轮20，先解开万向轮20上的锁扣，然后推动焊接装置到指定位置，最后锁上锁扣。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金件高效焊接装置，包括底座（1），其特征是：所述底座（1）部的两侧均设有固定座（2），两所述固定座（2）之间设有焊接工作台（3），两所述固定座（2）的顶部均设有两滑杆（4），两所述滑杆（4）的中部套设有移动块（5），两所述滑杆（4）的顶部设有固定块（6），所述固定块（6）的顶部设有液压缸（7），所述液压缸（7）的底部连接液压伸缩杆（8），所述液压伸缩杆（8）的另一端穿过固定块（6）并与移动块（5）的顶部相连，所述移动块（5）的一侧设有横板（9），所述横板（9）的内部设有空腔体（10），所述空腔体（10）的内部设有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的两端均转动连接于空腔体（10）内侧壁，所述螺纹杆（11）上螺纹连接有移动螺母（12），所述移动螺母（12）的底部与连接杆（13）相连，所述连接杆（13）的另一端穿过空腔体（10）底部设有的通槽（14）并与横板（9）底部设有的焊接机构（15）相连，所述螺纹杆（11）一侧套设有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）的顶部设有与其配合使用的第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）的一侧与输出轴（18）相连，所述输出轴（18）的另一端与电机（19）相连，所述底座（1）的底部设有万向轮（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种五金件高效焊接装置，包括底座（1），其特征是：所述底座（1）部的两侧均设有固定座（2），两所述固定座（2）之间设有焊接工作台（3），两所述固定座（2）的顶部均设有两滑杆（4），两所述滑杆（4）的中部套设有移动块（5），两所述滑杆（4）的顶部设有固定块（6），所述固定块（6）的顶部设有液压缸（7），所述液压缸（7）的底部连接液压伸缩杆（8），所述液压伸缩杆（8）的另一端穿过固定块（6）并与移动块（5）的顶部相连，所述移动块（5）的一侧设有横板（9），所述横板（9）的内部设有空腔体（10），所述空腔体（10）的内部设有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的两端均转动连接于空腔体（10）内侧壁，所述螺纹杆（11）上螺纹连接有移动螺母（12），所述移动螺母（12）的底部与连接杆（13）相连，所述连接杆（13）的另一端穿过空腔体（10）底部设有的通槽（14）并与横板（9）底部设有的焊接机构（15）相连，所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：金志祥，
申请(专利权)人：江西省基瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36