眼镜镜架制造技术

一种眼镜镜架包含一镜框、两铰链，与两镜脚，该镜框包含两框体与分别自该两框体向后延伸的两组立部，各组立部皆包含一弹片与一剖槽，该两铰链分别组设于该两组立部，各铰链皆包含分别位于顶、底侧的两勾部，该两镜脚分别卡扣于该两铰链，各镜脚皆包含一扣接部，该扣接部插设于一铰链的两勾部与对应的该组立部的弹片之间。本实用新型专利技术的眼镜镜架不需使用螺丝、可利用铰链限制剖沟的宽度而夹固镜片、利用镜框的弹片抵顶，而以弹力辅助镜脚开合的定位。

Spectacle frame

【技术实现步骤摘要】
眼镜镜架
本技术关于一种眼镜镜架，特别关于一种无螺丝的眼镜镜架。
技术介绍
现有的眼镜镜架主要包含一镜框与两镜脚，该两镜脚分别可枢转的连接于该镜框的两侧，镜框及镜脚之间大多使用螺固组件作枢接固定；但由于该螺固组件尺寸较小，组装时需要使用工具精密的操作，较耗费人工与工时，且该螺固组件若是松脱之后容易遗失，维修较为不便，此外，使用螺固组件枢接也限制了镜架整体重量朝轻量化的发展，而有待改善。
技术实现思路
有鉴于上述的缺失，本技术的主要目的在于提供一种不需要使用螺丝而可枢转地固定镜脚的眼镜镜架。为了达到上述的目的，本技术所提出的眼镜镜架，其包含一镜框，其包含两框体；两组立部，分别自该两框体向后延伸，各组立部皆包含一内侧，朝向另一组立部；一外侧，背向另一组立部；一端面，位于远离该框体的一端；一弹片槽，穿设于该组立部，该弹片槽包含一端侧与两横侧，该端侧连接该两横侧并位于远离该端面的一端；一弹片，形成于该弹片槽内，并且自该弹片槽接近该端面的一端朝该内侧及该框体的方向倾斜延伸；以及一剖沟，连通该弹片槽与该框体；两铰链，分别组设于该两组立部，各铰链皆包含一直板，位于该组立部的外侧；两侧板，分别自该直板的上、下侧朝该内侧延伸并分别抵于该组立部的顶、底侧；以及两勾部，分别形成于该两侧板，位于远离该直板的一侧，各勾部皆包含一扣槽与一开口，该开口形成于该勾部朝向该组立部端面的一侧而与该扣槽连通，并位于该扣槽接近该直板的一侧；以及两镜脚，分别卡扣于该两铰链，各镜脚皆包含一扣接部，形成于该镜脚的一端，并插设于该铰链的两勾部与其对应的该组立部的弹片之间，该扣接部包含两凸扣，该两凸扣分别凸设于该扣接部的顶、底侧，而分别卡扣于该铰链的两扣槽。进一步的，该镜框、该两铰链，与该镜脚皆为金属片一体裁切弯折成形。进一步的，该框体的各组立部皆包含两嵌槽，该两嵌槽分别凹设于该组立部的顶、底侧，对应该弹片槽的位置，并与该组立部的端面形成间距；各铰链的两侧板分别嵌入其对应的该组立部的两嵌槽中。进一步的，各铰链的各侧板皆设有一止挡片，该止挡片与该直板形成间距而位于其对应的该组立部的内侧。进一步的，各镜脚皆包含一本体，各镜脚的该本体与该扣接部之间具有一倾斜段。进一步的，该镜框的各组立部的弹片皆包含一连接段与一弹力段，该连接段连接该弹力段与该弹片槽，且该连接段与该组立部外侧面的夹角大于该弹力段与该组立部的外侧面的夹角。进一步的，该镜框的各组立部的弹片的弹力段突出其对应的镜脚的扣接部的端面。利用上述的技术特征，本技术的眼镜镜架不需要使用螺丝进行锁固，结构简单，组装容易，可利用铰链限制剖沟的宽度而夹固镜片，利用镜框的弹片抵顶镜脚，而以弹力辅助镜脚开合的定位。附图说明图1为本技术较佳实施例镜脚展开时的立体外观图。图2为本技术较佳实施例的局部放大立体外观图。图3为本技术较佳实施例的局部放大立体分解图。图4至7为本技术较佳实施例的组装流程图。图8为本技术较佳实施例镜脚展开时的局部剖面俯视图。图9为本技术较佳实施例镜脚收合时的局部剖面俯视图。图10为本技术较佳实施例镜脚收合时的立体外观图。具体实施方式以下配合图式及本技术的较佳实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。请参考图1至图3，本技术的眼镜镜架的较佳实施例，其包含一镜框10、两铰链30，与两镜脚40；该镜框10、该两铰链30，与该两镜脚40皆为金属薄片一体裁切弯折成形，该金属薄片可以使用厚度0.5公厘的不锈钢薄片或钛金属薄片等等。请参考图1、图2、图10，该镜框10包含两框体11、一鼻梁12、两鼻托架13，与两组立部20。该两框体11用以容置镜片，该鼻梁12连接该两框体11，该两鼻托架13分别自该两框体11接近另一框体11的一侧朝后弯折，用以组装鼻托，该两组立部20，分别自该两框体11远离另一框体11的一侧向后弯折延伸。请参考图2至图4，与图8，各组立部20皆包含一内侧、一外侧、一端面201、一弹片槽22、一弹片23，与一剖沟24；该内侧朝向另一组立部20，该外侧背向另一组立部20，该端面201位于远离该框体11的一端。该弹片槽22穿设于该组立部20，并与该组立部20的顶、底侧与端面201皆形成间距，该弹片槽22概呈横置的U形，其包含一端侧221与两横侧222，该两横侧222上、下间隔排列，并朝向前、后侧延伸，该端侧221连接该两横侧222，并位于远离该端面201的一端。该弹片23形成于该弹片槽22内，并自该弹片槽22接近该端面201的一端朝该内侧及该框体11的方向倾斜延伸；较佳的是，该弹片23包含一连接段231与一弹力段232，该连接段231连接该弹力段232与该弹片槽22，且该连接段231的延伸长度小于该弹力段232的延伸长度，该连接段231与该组立部20的外侧面的夹角大于该弹力段232与该组立部20的外侧面的夹角。该剖沟24连通该弹片槽22与该框体11，而使该框体11可利用该剖沟24弹性变形，以利组装镜片。该两铰链30分别组设于该两组立部20，各铰链30皆包含一直板31、两侧板32，与两勾部33。该直板31位于该组立部20的外侧，并与该组立部20靠贴；该两侧板32分别自该直板31的上、下侧朝内侧延伸，并分别抵于该组立部20的顶、底侧，较佳的是，该直板31与两侧板32之间分别设有折沟34，而让该两侧板32容易弯折。该两勾部33分别形成于该两侧板32远离该直板31的一侧，并对应该组立部20的弹片23的位置，而位于该弹片23的顶、底侧；各勾部33皆包含一扣槽332与一开口331，该扣槽332自该弯折段32朝远离该直板31的一侧延伸，该开口331形成于该勾部33朝向该组立部20端面201的一侧而与该扣槽332连通，并位于该扣槽332接近该直板31的一侧。较佳的是，各组立部20可进一步包含两嵌槽26，该两嵌槽26分别凹设于该组立部20的顶、底侧，并对应该弹片槽22的位置，该两嵌槽26皆与该端面201及框体11形成间距，且该两侧板32分别嵌入该两嵌槽26中，各侧板32可进一步设有一止挡片322，该止挡片322与该直板31形成间距，而位于该组立部20的内侧，而让该铰链30嵌卡于该组立部20的嵌槽26中，并以该止挡片322及该直板31夹设该组立部20的内、外侧面，而定位铰链30的组装位置。该两镜脚40分别卡扣于该两铰链30，各镜脚40皆包含一扣接部41与一本体42，该扣接部41形成于该镜脚40的一端，并且插设于该铰链30的两勾部33与该组立部20的弹片23之间，该扣接部41包含两凸扣411，该两凸扣411分别凸设于该扣接部41的顶、底侧，而分别卡扣于该铰链30的两扣槽332，而让该扣接部41受到该弹片23的推顶，较本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种眼镜镜架，其特征在于，包含/n一镜框，其包含/n两框体；/n两组立部，分别自该两框体向后延伸，各组立部皆包含/n一内侧，朝向另一组立部；/n一外侧，背向另一组立部；/n一端面，位于远离该框体的一端；/n一弹片槽，穿设于该组立部，该弹片槽包含一端侧与两横侧，该端侧连接该两横侧并位于远离该端面的一端；/n一弹片，形成于该弹片槽内，并且自该弹片槽接近该端面的一端朝该内侧及该框体的方向倾斜延伸；以及/n一剖沟，连通该弹片槽与该框体；/n两铰链，分别组设于该两组立部，各铰链皆包含/n一直板，位于该组立部的外侧；/n两侧板，分别自该直板的上、下侧朝该内侧延伸并分别抵于该组立部的顶、底侧；以及/n两勾部，分别形成于该两侧板，位于远离该直板的一侧，各勾部皆包含一扣槽与一开口，该开口形成于该勾部朝向该组立部端面的一侧而与该扣槽连通，并位于该扣槽接近该直板的一侧；以及/n两镜脚，分别卡扣于该两铰链，各镜脚皆包含/n一扣接部，形成于该镜脚的一端，并插设于该铰链的两勾部与其对应的该组立部的弹片之间，该扣接部包含两凸扣，该两凸扣分别凸设于该扣接部的顶、底侧，而分别卡扣于该铰链的两扣槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种眼镜镜架，其特征在于，包含
一镜框，其包含
两框体；
两组立部，分别自该两框体向后延伸，各组立部皆包含
一内侧，朝向另一组立部；
一外侧，背向另一组立部；
一端面，位于远离该框体的一端；
一弹片槽，穿设于该组立部，该弹片槽包含一端侧与两横侧，该端侧连接该两横侧并位于远离该端面的一端；
一弹片，形成于该弹片槽内，并且自该弹片槽接近该端面的一端朝该内侧及该框体的方向倾斜延伸；以及
一剖沟，连通该弹片槽与该框体；
两铰链，分别组设于该两组立部，各铰链皆包含
一直板，位于该组立部的外侧；
两侧板，分别自该直板的上、下侧朝该内侧延伸并分别抵于该组立部的顶、底侧；以及
两勾部，分别形成于该两侧板，位于远离该直板的一侧，各勾部皆包含一扣槽与一开口，该开口形成于该勾部朝向该组立部端面的一侧而与该扣槽连通，并位于该扣槽接近该直板的一侧；以及
两镜脚，分别卡扣于该两铰链，各镜脚皆包含
一扣接部，形成于该镜脚的一端，并插设于该铰链的两勾部与其对应的该组立部的弹片之间，该扣接部包含两凸扣，该两凸扣分别凸设于该扣接部的顶、底侧，而分别卡扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，
申请(专利权)人：陈强，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71