一种直缝自动焊接机横梁精度快速校正结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直缝自动焊接机横梁精度快速校正结构，包括横梁，所述横梁的一侧壁上下对称安装有两个直线导轨，所述直线导轨安装在L形靠板的内侧壁上，所述横梁的右侧壁设有三角形校直板，所述三角形校直板固定安装在L形支撑板上，所述L形支撑板上还设有位于三角形校直板一侧的C形挡槽，所述C形挡槽上放置有限位立板。优化了传统直缝焊接机横梁校正关节复杂、精度难调的问题，通过把横梁安装在L形靠板、L形支撑板、三角形校直板和立柱之间的内侧位置处，极大地方便工人对直缝自动焊接机横梁进行快速精度校正，有效保证自动焊接机焊接精度和质量，保证连续性生产，且降低对操作工人的熟练程度和操作技能的要求。

A fast correction structure for beam accuracy of straight seam automatic welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种直缝自动焊接机横梁精度快速校正结构
本技术涉及焊接机横梁校正
，具体为一种直缝自动焊接机横梁精度快速校正结构。
技术介绍
直缝自动焊接机是为了进行桶型工件对接直线焊缝的焊接而专门设计的自动化焊接系统，用于桶型工件对接直焊缝自动焊接生产，而传统使用的直缝焊接机横梁校正结构复杂、校正速度慢，不能有效保证自动焊接机焊接精度和质量。故推出一种直缝自动焊接机横梁精度快速校正结构来解决上述问题是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种直缝自动焊接机横梁精度快速校正结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种直缝自动焊接机横梁精度快速校正结构，包括横梁，所述横梁的一侧壁上下对称安装有两个直线导轨，且两个直线导轨的中部设有传动螺杆，所述传动螺杆上螺接有L形靠板，所述直线导轨安装在L形靠板的内侧壁上，所述L形靠板的外侧壁转动连接有自动下枪装置，所述横梁的下方设有L形支撑板，所述横梁的右侧壁设有三角形校直板，所述三角形校直板固定安装在L形支撑板上，所述L形支撑板上还设有位于三角形校直板一侧的C形挡槽，所述C形挡槽上放置有限位立板，所述L形靠板的上端延伸板贯穿限位立板，所述横梁为悬臂梁，所述横梁的四个侧壁等距离的开设有燕尾槽，所述横梁的顶部焊接有凸起，所述凸起内设有插入至顶部燕尾槽内的定位螺栓。优选的，所述L形靠板1的下内侧壁设有位于凸起上端的立柱。优选的，所述横梁位于L形靠板、L形支撑板、三角形校直板和立柱之间的内侧位置处。优选的，所述传动螺杆的一端安装有电动机，所述传动螺杆的另一端通过轴承转动安装在横梁上。此项设置启动电动机可带动传动螺杆转动，故L形靠板能带动自动下枪装置移动，故而实现对桶型工件的焊接工作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本直缝自动焊接机横梁精度快速校正结构，优化了传统直缝焊接机横梁校正关节复杂、精度难调的问题，通过把横梁安装在L形靠板、L形支撑板、三角形校直板和立柱之间的内侧位置处，极大地方便工人对直缝自动焊接机横梁进行快速精度校正，有效保证自动焊接机焊接精度和质量，保证连续性生产，且降低对操作工人的熟练程度和操作技能的要求。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、L形靠板；2、限位立板；3、传动螺杆；4、立柱；5、直线导轨；6、三角形校直板；7、横梁；8、燕尾槽；9、凸起；10、L形支撑板；11、电动机；12、自动下枪装置；13、C形挡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种直缝自动焊接机横梁精度快速校正结构，包括横梁7，所述横梁7的一侧壁上下对称安装有两个直线导轨5，且两个直线导轨5的中部设有传动螺杆3，所述传动螺杆3上螺接有L形靠板1，所述直线导轨5安装在L形靠板1的内侧壁上，所述L形靠板1的外侧壁转动连接有自动下枪装置12，所述横梁7的下方设有L形支撑板10，所述横梁7的右侧壁设有三角形校直板6，所述三角形校直板6固定安装在L形支撑板10上，所述L形支撑板10上还设有位于三角形校直板6一侧的C形挡槽13，所述C形挡槽13上放置有限位立板2，所述L形靠板1的上端延伸板贯穿限位立板2，所述横梁7为悬臂梁，所述横梁7的四个侧壁等距离的开设有燕尾槽8，所述横梁7的顶部焊接有凸起9，所述凸起9内设有插入至顶部燕尾槽8内的定位螺栓。具体的，所述L形靠板1的下内侧壁设有位于凸起9上端的立柱4。具体的，所述横梁7位于L形靠板1、L形支撑板10、三角形校直板6和立柱4之间的内侧位置处。具体的，所述传动螺杆3的一端安装有电动机11，所述传动螺杆3的另一端通过轴承转动安装在横梁7上。具体使用时，利用三角形校直板6来抵紧抵紧横梁7的右侧，用L形靠板1抵紧横梁7的左侧，用L形支撑板10来抵紧横梁的底部，用立柱4抵住横梁7上端的凸起9，极大方便工人对直缝自动焊接机横梁进行快速精度校正，有效保证自动焊接机焊接精度和质量，保证连续性生产，且降低对操作工人的熟练程度和操作技能的要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直缝自动焊接机横梁精度快速校正结构，包括横梁（7），所述横梁（7）的一侧壁上下对称安装有两个直线导轨（5），且两个直线导轨（5）的中部设有传动螺杆（3），所述传动螺杆（3）上螺接有L形靠板（1），所述直线导轨（5）安装在L形靠板（1）的内侧壁上，所述L形靠板（1）的外侧壁转动连接有自动下枪装置（12），所述横梁（7）的下方设有L形支撑板（10），所述横梁（7）的右侧壁设有三角形校直板（6），所述三角形校直板（6）固定安装在L形支撑板（10）上，所述L形支撑板（10）上还设有位于三角形校直板（6）一侧的C形挡槽（13），所述C形挡槽（13）上放置有限位立板（2），所述L形靠板（1）的上端延伸板贯穿限位立板（2），所述横梁（7）为悬臂梁，所述横梁（7）的四个侧壁等距离的开设有燕尾槽（8），所述横梁（7）的顶部焊接有凸起（9），所述凸起（9）内设有插入至顶部燕尾槽（8）内的定位螺栓。/n

【技术特征摘要】
1.一种直缝自动焊接机横梁精度快速校正结构，包括横梁（7），所述横梁（7）的一侧壁上下对称安装有两个直线导轨（5），且两个直线导轨（5）的中部设有传动螺杆（3），所述传动螺杆（3）上螺接有L形靠板（1），所述直线导轨（5）安装在L形靠板（1）的内侧壁上，所述L形靠板（1）的外侧壁转动连接有自动下枪装置（12），所述横梁（7）的下方设有L形支撑板（10），所述横梁（7）的右侧壁设有三角形校直板（6），所述三角形校直板（6）固定安装在L形支撑板（10）上，所述L形支撑板（10）上还设有位于三角形校直板（6）一侧的C形挡槽（13），所述C形挡槽（13）上放置有限位立板（2），所述L形靠板（1）的上端延伸板贯穿限位立板（2），所述横梁（7）为悬臂梁，所述横梁（7）的四个侧壁等距离的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚伟，刘豪杰，
申请(专利权)人：无锡嘉旭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32