一种高导热性的直缝自动焊接机芯轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高导热性的直缝自动焊接机芯轴，包括支撑座；安装于所述支撑座顶部的罩体；用于芯轴移动的移动机构，所述移动机构包括固定连接在所述罩体侧面的正反转电机，所述正反转电机的输出轴上固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有螺纹套；用于焊接的焊接机构，所述焊接机构包括固定连接在所述螺纹套底部的电缸，所述电缸的底部通过连接组件安装有焊接芯轴。本实用新型专利技术当需要对焊接芯轴进行拆卸时，只需要拉动滑动卡杆，并使得滑动卡杆脱离卡槽，从而可以在弹出弹簧的弹力作用下，通过弹板将安装块弹出安装座，因此可以实现焊接芯轴的便捷拆卸，进而方便对焊接芯轴进行维护或更换，也因此为工作人员提供了便利。利。利。

【技术实现步骤摘要】
一种高导热性的直缝自动焊接机芯轴


[0001]本技术涉及直缝焊机
，特别涉及一种高导热性的直缝自动焊接机芯轴。

技术介绍

[0002]直缝焊机是一种通过自动化，机械化实现焊接工件的直线焊缝自动完成的自动化焊接设备。直缝焊机也叫直缝自动焊机，纵缝自动焊机，是自动焊机的一种。可大量代替人工，大幅度提高生产效率和焊接质量，降低劳动成本，改善焊接工人的劳动环境。如大型变压器的外壳角缝焊接，大型筒体的直缝焊接，太阳能热水器的筒体直缝焊接，生产线上的钢带接带直缝焊接，H型钢的焊接等等，都大量采用直缝焊机，焊接机芯轴主要用于对焊条的放置，也是焊接机的主要组成部件，而现有技术中的焊接机芯轴大多采用螺栓进行固定，在拆装时需要频繁拧动螺栓，不仅操作繁琐，而且效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高导热性的直缝自动焊接机芯轴，当需要对焊接芯轴进行拆卸时，只需要拉动滑动卡杆，并使得滑动卡杆脱离卡槽，从而可以实现对焊接芯轴的便捷拆卸，进而方便对焊接芯轴进行维护或更换，也因此为工作人员提供了便利。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0005]一种高导热性的直缝自动焊接机芯轴，包括：
[0006]支撑座；
[0007]安装于所述支撑座顶部的罩体；
[0008]用于芯轴移动的移动机构，所述移动机构包括固定连接在所述罩体侧面的正反转电机，所述正反转电机的输出轴上固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有螺纹套；
[0009]用于焊接的焊接机构，所述焊接机构包括固定连接在所述螺纹套底部的电缸，所述电缸的底部通过连接组件安装有焊接芯轴；
[0010]通过采用上述技术方案，当需要对焊接芯轴进行拆卸时，只需要拉动滑动卡杆，并使得滑动卡杆脱离卡槽，从而可以实现对焊接芯轴的便捷拆卸，进而方便对焊接芯轴进行维护或更换，也因此为工作人员提供了便利。
[0011]上述高导热性的直缝自动焊接机芯轴，其中，所述连接组件包括固定连接在所述电缸底部的安装座，所述安装座的两侧均设置有卡接组件，所述安装座的内壁上安装有对称设置的两个弹出组件。
[0012]上述高导热性的直缝自动焊接机芯轴，其中，所述卡接组件包括滑动连接在所述安装座侧面的滑动卡杆，所述滑动卡杆上套设有套簧。
[0013]上述高导热性的直缝自动焊接机芯轴，其中，所述弹出组件包括开设于所述安装座内壁顶部的容置槽，所述容置槽的内壁上固定连接有弹出弹簧，所述弹出弹簧的端部固定连接有弹板，且所述弹板与所述容置槽的内壁滑动连接。
[0014]上述高导热性的直缝自动焊接机芯轴，其中，所述焊接芯轴的顶部固定连接有与所述安装座相匹配的安装块，所述安装块的两侧均开设有与所述滑动卡杆相匹配的卡槽。
[0015]上述高导热性的直缝自动焊接机芯轴，其中，所述移动机构还包括固定连接在所述罩体内壁上的限位滑杆，所述限位滑杆上滑动连接有限位滑套，且所述限位滑套的底部与所述螺纹套的顶部固定连接。
[0016]本技术至少具备以下有益效果：
[0017]本技术中，实现了一种高导热性的直缝自动焊接机芯轴，当需要对焊接芯轴进行拆卸时，只需要拉动滑动卡杆，并使得滑动卡杆脱离卡槽，从而可以在弹出弹簧的弹力作用下，通过弹板将安装块弹出安装座，因此可以实现焊接芯轴的便捷拆卸，进而方便对焊接芯轴进行维护或更换，也因此为工作人员提供了便利。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术高导热性的直缝自动焊接机芯轴的结构示意图；
[0020]图2为本技术高导热性的直缝自动焊接机芯轴的剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术高导热性的直缝自动焊接机芯轴中焊接机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术高导热性的直缝自动焊接机芯轴中连接组件的结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中A处的局部放大结构示意图；
[0024]图6为本技术高导热性的直缝自动焊接机芯轴中焊接芯轴的结构示意图。
[0025]附图标号说明：
[0026]1、支撑座；2、罩体；3、移动机构；4、焊接机构；
[0027]301、正反转电机；302、螺纹轴；303、螺纹套；304、限位滑杆；305、限位滑套；
[0028]401、电缸；402、连接组件；403、焊接芯轴；
[0029]4021、安装座； 4022、卡接组件； 4023、弹出组件；
[0030]40221、滑动卡杆； 40222、套簧；
[0031]40231、容置槽； 40232、弹出弹簧； 40233、弹板；
[0032]4031、安装块；4032、卡槽。
具体实施方式
[0033]以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
[0034]请参照图1至图6所示，本技术的实施例提供的一种高导热性的直缝自动焊接机芯轴，包括：支撑座1、安装于支撑座1顶部的罩体2、用于芯轴移动的移动机构3以及用于焊接的焊接机构4；
[0035]其中，移动机构3包括固定连接在罩体2侧面的正反转电机301，正反转电机301的输出轴上固定连接有螺纹轴302，螺纹轴302上螺纹连接有螺纹套303；
[0036]其中，焊接机构4包括固定连接在螺纹套303底部的电缸401，电缸401的底部通过连接组件402安装有焊接芯轴403；
[0037]其中，连接组件402包括固定连接在电缸401底部的安装座4021，安装座4021的两侧均设置有卡接组件4022，安装座4021的内壁上安装有对称设置的两个弹出组件4023；
[0038]其中，卡接组件4022包括滑动连接在安装座4021侧面的滑动卡杆40221，滑动卡杆40221上套设有套簧40222；
[0039]其中，弹出组件4023包括开设于安装座4021内壁顶部的容置槽40231，容置槽40231的内壁上固定连接有弹出弹簧40232，弹出弹簧40232的端部固定连接有弹板40233，且弹板40233与容置槽40231的内壁滑动连接；
[0040]其中，焊接芯轴403的顶部固定连接有与安装座4021相匹配的安装块4031，安装块4031的两侧均开设有与滑动卡杆40221相匹配的卡槽4032；
[0041]通过采用上述技术方案，当需要对焊接芯轴403进行拆卸时，只需要拉动滑动卡杆40221，并使得滑动卡杆40221脱离卡槽4032，从而可以实现对焊接芯轴403的便捷拆卸，进而方便对焊接芯轴403进行维护或更换，也因此为工作人员提供了便利。
[0042]其中，移动机构3还包括固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高导热性的直缝自动焊接机芯轴，其特征在于，包括：支撑座(1)；安装于所述支撑座(1)顶部的罩体(2)；用于芯轴移动的移动机构(3)，所述移动机构(3)包括固定连接在所述罩体(2)侧面的正反转电机(301)，所述正反转电机(301)的输出轴上固定连接有螺纹轴(302)，所述螺纹轴(302)上螺纹连接有螺纹套(303)；用于焊接的焊接机构(4)，所述焊接机构(4)包括固定连接在所述螺纹套(303)底部的电缸(401)，所述电缸(401)的底部通过连接组件(402)安装有焊接芯轴(403)。2.根据权利要求1所述的一种高导热性的直缝自动焊接机芯轴，其特征在于：所述连接组件(402)包括固定连接在所述电缸(401)底部的安装座(4021)，所述安装座(4021)的两侧均设置有卡接组件(4022)，所述安装座(4021)的内壁上安装有对称设置的两个弹出组件(4023)。3.根据权利要求2所述的一种高导热性的直缝自动焊接机芯轴，其特征在于：所述卡接组件(4022)包括滑动连接在所述安装座(4021)侧面的滑动卡杆(40221)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚伟，鲍新国，靳贺阳，
申请(专利权)人：无锡嘉旭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：