一种振镜焊接平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振镜焊接平台，包括焊接箱，所述焊接箱的上侧设置有振镜焊接模块，所述安装台的上端固定连接有支撑板，所述放置台的内侧设置有与安装台相连接的调整组件，所述安装台的上端安装有防护组件。本实用新型专利技术通过设置限位组件稳固需要焊接的工件的位置，无需工作人员对工件进行手扶，使用起来节省了人工，同时还提高了安全性，而限位组件的位置可通过调整组件进行调节，便于使限位组件可针对不同大小的工件进行调整，使得不同大小的工件在焊接工程中都可以保持稳定的位置，进而提高焊接的成品质量，同时还安装有防护组件，通过防护组件对工件焊接时飞溅的碎屑、花火进行阻挡，对工作人员的眼部进行保护。对工作人员的眼部进行保护。对工作人员的眼部进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种振镜焊接平台


[0001]本技术涉及焊接头
，具体为一种振镜焊接平台。

技术介绍

[0002]振镜式焊接机是由YAG固体激光器、激光电源、光学扫描系统、三维可调节工作台、工控机系统、制冷系统、激光指示系统，操作机柜等组成。在单点焊接时由于极大的减少了空程定位时间，生产效率比普通激光点焊工效提高4—10倍。振镜扫描激光焊接机提供基于windows平台下的专用激光焊接软件。焊接点或图形可在其专用软件中直接输入、编辑，也可由AutoCAD、CorelDRAW等其它软件编辑，再通过其专用软件导入进行处理。使得质量更加稳定、操作方便、维护简单。
[0003]当前市面上最常见的振镜焊接头在焊接过程中，首先工作人员将需要焊接的工件放置在工作台上，然后将工件的一端表面进行手扶，将工件的位置进行固定，以防止工件在进行焊接的过程中产生歪斜影响到焊接后工件的成品质量，但是手扶的方式由于会出现手部酸痛的情况，不便于工作人员长时间的对工件进行固定，同时手扶的方式还具有一定的危险性，如果在焊接过程中，工作人员手部不小心打滑容易被焊接头射伤。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种振镜焊接平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种振镜焊接平台，包括焊接箱，所述焊接箱的上侧设置有振镜焊接模块，且焊接箱的外端固定连接有安装台，所述安装台的上端固定连接有支撑板，且支撑板的上端固定连接有放置台，所述放置台的内侧设置有与安装台相连接的调整组件，且调整组件的上侧设置有限位组件，所述安装台的上端安装有防护组件。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]优选的，所述调整组件还包括两组电动伸缩杆、安装板、两组衔接杆和两组调节板；
[0008]电动伸缩杆，其与安装台固定连接；
[0009]安装板，其与电动伸缩杆的输出端固定连接；
[0010]衔接杆，其与安装板转动连接；
[0011]调节板，其与衔接杆转动连接。
[0012]优选的，所述调节板滑动连接于支撑板的内侧。
[0013]优选的，所述限位组件的数量为两组，且限位组件还包括活动杆、夹板和复位弹簧；
[0014]活动杆，其滑动连接于调节板的内侧；
[0015]夹板，其与活动杆固定连接；
[0016]复位弹簧，其套接在活动杆的外侧，用于将夹板进行推动。
[0017]优选的，所述防护组件还包括电机、收放箱、螺杆、升降架和防护窗；
[0018]电机，其设置在安装台的内侧；
[0019]收放箱，其与安装台固定连接；
[0020]螺杆，其转动连接于收放箱的内部；
[0021]升降架，其滑动连接于收放箱的内侧；
[0022]防护窗，其镶嵌在升降架的内部。
[0023]优选的，所述电机的输出轴与螺杆相连接，且螺杆与升降架螺纹连接。
[0024]优选的，所述防护窗位于放置台的外端一侧。
[0025]有益效果
[0026]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0027]本技术通过设置限位组件稳固需要焊接的工件的位置，无需工作人员对工件进行手扶，使用起来节省了人工，同时还提高了安全性，而限位组件的位置可通过调整组件进行调节，便于使限位组件可针对不同大小的工件进行调整，使得不同大小的工件在焊接工程中都可以保持稳定的位置，进而提高焊接的成品质量，同时还安装有防护组件，通过防护组件对工件焊接时飞溅的碎屑、花火进行阻挡，对工作人员的眼部进行保护。
附图说明
[0028]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0029]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0030]图3为本技术侧视剖面结构示意图；
[0031]图4为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0032]图中：1、焊接箱；2、振镜焊接模块；3、安装台；4、支撑板；5、放置台；6、调整组件；601、电动伸缩杆；602、安装板；603、衔接杆；604、调节板；7、限位组件；701、活动杆；702、夹板；703、复位弹簧；8、防护组件；801、电机；802、收放箱；803、螺杆；804、升降架；805、防护窗。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
‑
3，一种振镜焊接平台，包括焊接箱1，焊接箱1的上端安装有振镜焊接模块2，振镜焊接模块2的工作原理与中国公开号为CN213646236U中的振镜焊接头具有相同的工作原理、连接方式，而焊接箱1的外端固定有安装台3，安装台3的上端固定有支撑板4，支撑板4的上端固定有放置台5，需要进行焊接的工件放置在放置台5上。
[0035]进一步的，安装台3的上侧安装有调整组件6，调整组件6由两组电动伸缩杆601、安装板602、两组衔接杆603和两组调节板604构成，其中电动伸缩杆601与安装台3相固定，安装板602与电动伸缩杆601的输出端相固定，同时调节板604滑动连接于支撑板4的内侧，且
衔接杆603的一端与调节板604转动连接，衔接杆603的另一端与安装板602转动连接，能够在启动电动伸缩杆601带动安装板602进行升降，安装板602在升降过程中带动衔接杆603偏转，衔接杆603的偏转会拉动调节板604进行平移。
[0036]进一步的，两组调节板604的内侧分别各安装有限位组件7，而限位组件7由活动杆701、夹板702和复位弹簧703构成，其中，活动杆701在调节板604的内侧构成滑动连接，夹板702与活动杆701相固定，复位弹簧703套接在活动杆701的外侧，可将夹板702向放置台5的中部位置进行推动，以便于夹板702将需要焊接的工件夹紧。
[0037]本实施例中，工作人员先将需要焊接的工件放置在放置台5的上侧，启动调整组件6整体进行运作，在两侧的调节板604靠近工件的过程中，夹板702逐渐将工件夹紧，使得工件的位置得以稳固，此时即可启动振镜焊接模块2将工件进行焊接。
[0038]请参阅图3和4，安装台3的上端还安装有防护组件8，防护组件8由电机801、收放箱802、螺杆803、升降架804和防护窗805构成，其中电机801安装在安装台3的内部，收放箱802与安装台3相固定，而螺杆803转动连接于收放箱802的内部，且螺杆803的一端与电机801的输出端相连接，具体连接方式采用现有技术即可，升降架804滑动连接于收放箱802的内侧，且升降架804与螺杆803螺纹连接，同时防护窗805镶嵌在升降架80本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振镜焊接平台，其特征在于：包括焊接箱(1)，所述焊接箱(1)的上侧设置有振镜焊接模块(2)，且焊接箱(1)的外端固定连接有安装台(3)，所述安装台(3)的上端固定连接有支撑板(4)，且支撑板(4)的上端固定连接有放置台(5)，所述放置台(5)的内侧设置有与安装台(3)相连接的调整组件(6)，且调整组件(6)的上侧设置有限位组件(7)，所述安装台(3)的上端安装有防护组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种振镜焊接平台，其特征在于：所述调整组件(6)还包括两组电动伸缩杆(601)、安装板(602)、两组衔接杆(603)和两组调节板(604)；电动伸缩杆(601)，其与安装台(3)固定连接；安装板(602)，其与电动伸缩杆(601)的输出端固定连接；衔接杆(603)，其与安装板(602)转动连接；调节板(604)，其与衔接杆(603)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种振镜焊接平台，其特征在于：所述调节板(604)滑动连接于支撑板(4)的内侧。4.根据权利要求1所述的一种振镜焊接平台，其特征在于：所述限位组件(7)的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖源，
申请(专利权)人：武汉卡锐德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：