本发明专利技术涉及焊接辅助设备技术领域，具体地说，涉及一种氧化铝焙烧炉电极焊接工装，包括放置装置以及设置于放置装置上方的焊接机头，固定底仓内部并位于铜丝放置部下方设置有用于改变导电铜丝固定位置的转向装置，且位于固定台下方设置有用于运输电极头的运输装置。该氧化铝焙烧炉电极焊接工装，通过在铜丝放置仓体和电极头下料筒内部分别堆放导电铜丝和电极头，导电铜丝和电极头在自身重力的作用下分别下落至限位槽和弧形缺口中，使得整体装置无需通过人工放置导电铜丝和电极头，通过下压部确保了电极焊接过程中导电铜丝位置的稳定，同时使得后续完成焊接后导电铜丝连同电极头能够通过出料槽下落。够通过出料槽下落。够通过出料槽下落。
【技术实现步骤摘要】
一种氧化铝焙烧炉电极焊接工装
[0001]本专利技术涉及焊接辅助设备
，具体地说，涉及一种氧化铝焙烧炉电极焊接工装。
技术介绍
[0002]电极焊接工装就是将铜丝和电极头顶部的镍片通过夹具的准确定位和可靠夹紧，将铜丝和电极头顶部的镍片进行装配和焊接、保证结构精度方面要求的工艺装备。而在氧化铝焙烧炉中，铜丝和电极头的尺寸较大，加工过程中一般需要人工将铜丝和电极头进行焊接。
[0003]授权公告号为CN209565684U的专利公开了一种电极焊接工装，包括底座、铜丝压块以及电极片压块，底座上设置有铜丝安装位和电极片安装位；铜丝压块适于在铜丝设置在铜丝安装位上时压紧铜丝；电极片压块适于在电极片设置在电极片安装位时压紧电极片。
[0004]上述技术方案通过在底座上设置铜丝安装位以及电极片安装位，并通过铜丝压块以及电极片压块可以分别压紧铜丝以及电极片，从而操作者可以通过焊接工具将固定好的铜丝以及电极片进行焊接从而提高电极片与铜丝之间焊接连接的稳定性以及焊接成功率；但是该技术方案和现有技术中，均需要人工分别放置电极头和铜丝，待焊接工装夹紧后完成铜丝和电极头的焊接，不仅增加了电极焊接所需要的时间，而且工人长时间工作后会导致工作效率降低，从而放置不同批次的电极头和铜丝的时间间隔会延长，则不能连续性的进行电极焊接工作，鉴于此，我们提出一种氧化铝焙烧炉电极焊接工装。
[0005]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种氧化铝焙烧炉电极焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种氧化铝焙烧炉电极焊接工装，包括放置装置以及设置于所述放置装置上方的焊接机头，所述放置装置包括固定底仓、设置于固定底仓其中一端顶面上的铜丝放置部以及设置于固定底仓另一端顶面上的固定台；所述铜丝放置部包括两根左右平行设置的支撑柱、设置于两根支撑柱顶面上的转向仓体、设置于转向仓体右端顶面上的铜丝放置仓体以及设置于转向仓体内部的下压部；所述固定底仓内部并位于铜丝放置部下方设置有用于改变导电铜丝固定位置的转向装置，且位于固定台下方设置有用于运输电极头的运输装置；所述转向装置包括转向底板、设置于转向底板顶面中心位置处的转动杆以及套设于转动杆外侧壁顶部的转向顶板；
所述运输装置包括运输底板、设置于运输底板顶面中心位置处的板顶轴以及设置于板顶轴顶端的轴体顶板；所述固定底仓前端水平线上设有用于批量放置电极头的电极头放置箱，所述电极头放置箱包括矩形箱体以及设置于矩形箱体内部若干呈线性排列的电极头下料筒。
[0008]在本专利技术的技术方案中，所述固定底仓内侧壁靠近中间位置处焊接固定有仓内隔板，所述支撑柱通过螺栓固定连接在所述固定底仓的顶面上，所述转向仓体焊接固定在所述支撑柱的顶面上，所述转向仓体外侧壁靠近顶部位置处开设有内外贯通的仓壁环槽，所述转向仓体前端底面与所述仓壁环槽的端部正下方开设有内外连通的出料槽。
[0009]在本专利技术的技术方案中，所述铜丝放置仓体焊接固定在所述转向仓体的外侧壁上，所述铜丝放置仓体前后两端外侧壁均开设有若干呈线性分布且内外贯通的仓壁开槽，所述铜丝放置仓体外侧壁靠近底部位置处开设有内外贯通的仓底通槽，所述仓底通槽与所述仓壁环槽上下两端槽壁之间距离相同，所述下压部包括若干焊接固定在所述固定底仓内部顶面上的下压弹簧，若干所述下压弹簧底端均焊接固定有同一块横向截面呈扇形的下压板。
[0010]在本专利技术的技术方案中，所述固定台包括若干规则分布且通过螺栓固定连接在所述固定底仓顶面上的台体支撑杆，若干根所述台体支撑杆顶端焊接固定有同一块顶部台板，所述顶部台板的横截面尺寸与所述转向仓体的横截面尺寸相适配，所述顶部台板顶面远离中心位置处焊接固定有右前方开设有缺口的限位环条。
[0011]在本专利技术的技术方案中，所述转向底板横向截面呈圆形且纵向截面呈倒T形，所述转向底板底端外侧壁上一体成型有环形齿条，所述转动杆通过螺栓固定连接在所述转向底板的顶面上，所述转动杆底端穿过所述仓内隔板底面后同轴连接有转向电机，所述转向电机通过螺栓固定连接在所述仓内隔板的底面上，所述转向顶板通过卡销固定连接在所述转动杆的外侧壁上，所述转向顶板顶面开设有若干呈圆周分布的限位槽。
[0012]在本专利技术的技术方案中，所述运输底板横向截面呈圆形且纵向截面呈倒T形，所述运输底板底端外侧壁上一体成型有与所述转向底板底端环形齿条相啮合的对接齿条，所述板顶轴通过螺栓固定连接在所述运输底板的顶面上，所述轴体顶板焊接固定在所述板顶轴的顶面上，所述轴体顶板外侧壁上开设有与所述限位槽数量相同且分布位置一一对应的弧形缺口。
[0013]在本专利技术的技术方案中，所述矩形箱体前后两端外侧壁均开设有内外贯通的箱壁开槽，所述矩形箱体左后方底部开设内外贯通的箱底通槽，所述矩形箱体内部底面靠近中间位置处开设有仓底滑槽，所述矩形箱体后端底面开设有与所述仓底滑槽相连通的下料槽，所述矩形箱体于后端所述箱壁开槽靠近中间位置处的左右两端均开设有内外贯通的工字形孔，所述矩形箱体于所述工字形孔顶面孔壁开设有方形口，所述方形口内部设有限位部。
[0014]在本专利技术的技术方案中，所述矩形箱体外侧壁底面焊接固定有抬高杆，所述抬高杆底面通过螺栓固定连接有用于确保结构稳定性的放置底座，所述矩形箱体左右两端内侧壁于所述工字形孔前方位置处均焊接固定有箱壁凸条，所述箱壁凸条顶面开设有纵向截面呈倒T形的滑槽。
[0015]在本专利技术的技术方案中，所述电极头下料筒包括筒体外壳，所述筒体外壳外侧壁
靠近中间位置处焊接固定有筒壁横板，所述筒壁横板左右两端底面均一体成型有板底滑条，所述筒体外壳外侧壁靠近底端位置处一体成型有尺寸与所述仓底滑槽尺寸相适配的筒底限位块。
[0016]在本专利技术的技术方案中，所述限位部包括通过螺丝固定连接在方形口底面上的弹簧收纳筒，所述弹簧收纳筒内部通过强力胶粘连固定有上翻弹簧，所述上翻弹簧远离所述弹簧收纳筒的一端通过强力胶粘连固定有上翻板，所述上翻板左右两端外侧壁底面一体成型有转动连接在所述方形口内侧壁上的板体转轴。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1.该氧化铝焙烧炉电极焊接工装，通过在铜丝放置仓体和电极头下料筒内部分别堆放导电铜丝和电极头，导电铜丝和电极头在自身重力的作用下分别下落至限位槽和弧形缺口中，使得整体装置无需通过人工放置导电铜丝和电极头，通过下压部确保了电极焊接过程中导电铜丝位置的稳定，同时使得后续完成焊接后导电铜丝连同电极头能够通过出料槽下落，达到连续性工作效果。
[0018]2.该氧化铝焙烧炉电极焊接工装，转向装置中的转向底板和运输装置中的运输底板在转向电机的带动下相向运动，使得相互对应的导电铜丝和电极头能够相向运动，并最终在中间交会位置处，通过转向顶板和仓壁环槽之间的高度差，配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化铝焙烧炉电极焊接工装，包括放置装置（1）以及设置于所述放置装置（1）上方的焊接机头（7），其特征在于：所述放置装置（1）包括固定底仓（10）、设置于固定底仓（10）其中一端顶面上的铜丝放置部（11）以及设置于固定底仓（10）另一端顶面上的固定台（12）；所述铜丝放置部（11）包括两根左右平行设置的支撑柱（110）、设置于两根支撑柱（110）顶面上的转向仓体（111）、设置于转向仓体（111）右端顶面上的铜丝放置仓体（112）以及设置于转向仓体（111）内部的下压部（113）；所述固定底仓（10）内部并位于铜丝放置部（11）下方设置有用于改变导电铜丝（5）固定位置的转向装置（2），且位于固定台（12）下方设置有用于运输电极头（6）的运输装置（3）；所述转向装置（2）包括转向底板（20）、设置于转向底板（20）顶面中心位置处的转动杆（21）以及套设于转动杆（21）外侧壁顶部的转向顶板（23）；所述运输装置（3）包括运输底板（30）、设置于运输底板（30）顶面中心位置处的板顶轴（31）以及设置于板顶轴（31）顶端的轴体顶板（32）；所述固定底仓（10）前端水平线上设有用于批量放置电极头（6）的电极头放置箱（4），所述电极头放置箱（4）包括矩形箱体（42）以及设置于矩形箱体（42）内部若干呈线性排列的电极头下料筒（44）。2.根据权利要求1所述的氧化铝焙烧炉电极焊接工装，其特征在于：所述固定底仓（10）内侧壁靠近中间位置处焊接固定有仓内隔板（101），所述支撑柱（110）通过螺栓固定连接在所述固定底仓（10）的顶面上，所述转向仓体（111）焊接固定在所述支撑柱（110）的顶面上，所述转向仓体（111）外侧壁靠近顶部位置处开设有内外贯通的仓壁环槽（1110），所述转向仓体（111）前端底面与所述仓壁环槽（1110）的端部正下方开设有内外连通的出料槽（1111）。3.根据权利要求2所述的氧化铝焙烧炉电极焊接工装，其特征在于：所述铜丝放置仓体（112）焊接固定在所述转向仓体（111）的外侧壁上，所述铜丝放置仓体（112）前后两端外侧壁均开设有若干呈线性分布且内外贯通的仓壁开槽（1120），所述铜丝放置仓体（112）外侧壁靠近底部位置处开设有内外贯通的仓底通槽（1121），所述仓底通槽（1121）与所述仓壁环槽（1110）上下两端槽壁之间距离相同，所述下压部（113）包括若干焊接固定在所述固定底仓（10）内部顶面上的下压弹簧（1130），若干所述下压弹簧（1130）底端均焊接固定有同一块横向截面呈扇形的下压板（1131）。4.根据权利要求2所述的氧化铝焙烧炉电极焊接工装，其特征在于：所述固定台（12）包括若干规则分布且通过螺栓固定连接在所述固定底仓（10）顶面上的台体支撑杆（120），若干根所述台体支撑杆（120）顶端焊接固定有同一块顶部台板（121），所述顶部台板（121）的横截面尺寸与所述转向仓体（111）的横截面尺寸相适配，所述顶部台板（121）顶面远离中心位置处焊接固定有右前方开设有缺口的限位环条（122）。5.根据权利要求2所述的氧化铝焙...
【专利技术属性】
技术研发人员：王柯，杨芳，王周红，槐以贤，赵继淮，
申请(专利权)人：云南途赛工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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