一种液压双辊重型卷板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压双辊重型卷板机，包括基座，所述基座顶部的左右两侧均固定安装有立壳，所述立壳的内部转动连接有转杆，所述转杆的一端贯穿立壳且延伸至其外部固定安装有辊轴定位机构，所述辊轴定位机构上插接有辊轴本体，相对的两个辊轴本体之间通过辊体固定连接；所述辊轴定位机构包括插接套，所述插接套固定连接在转杆的一端，所述插接套内壁的底部固定连接有螺柱，所述辊轴本体插接在螺柱上。该液压双辊重型卷板机，结构设计合理，使用方便，可实现对钢辊的快速拆卸，在长期使用后，可将表面锈蚀的钢辊快速取下清理，保证了后续卷板的质量，可全面满足使用需求。可全面满足使用需求。可全面满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种液压双辊重型卷板机


[0001]本技术涉及卷板机
，具体为一种液压双辊重型卷板机。

技术介绍

[0002]目前传统的液压双辊卷板机大多无法实现对钢辊的拆卸，在长期使用后，容易产生表面锈蚀的情况，若不将其取下进行锈蚀的清理，容易降低后续卷板的质量，难以满足使用需求，为此我们提出了一种液压双辊重型卷板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种液压双辊重型卷板机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压双辊重型卷板机，包括基座，所述基座顶部的左右两侧均固定安装有立壳，所述立壳的内部转动连接有转杆，所述转杆的一端贯穿立壳且延伸至其外部固定安装有辊轴定位机构，所述辊轴定位机构上插接有辊轴本体，相对的两个辊轴本体之间通过辊体固定连接；
[0005]所述辊轴定位机构包括插接套，所述插接套固定连接在转杆的一端，所述插接套内壁的底部固定连接有螺柱，所述辊轴本体插接在螺柱上，所述螺柱表面且位于辊轴本体的上方螺纹连接有螺母。
[0006]进一步地，所述螺母的顶部固定连接有环形板，所述插接套的顶部固定安装有固定轴，所述固定轴上转动连接有压板，所述压板的底部与环形板顶部相互接触。
[0007]进一步地，所述压板的顶部设有定位螺钉，所述定位螺钉的底端贯穿压板且延伸至环形板顶部。
[0008]进一步地，所述定位螺钉与压板之间螺纹连接，所述环形板顶部对应定位螺钉的位置等距离环绕开设有若干定位孔。
[0009]进一步地，所述基座的顶部开设有废屑收集槽，所述基座的右侧开设有与废屑收集槽相互连通的排料通道。
[0010]进一步地，所述基座的左侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿至废屑收集槽内部固定连接有推料板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术在需要对辊体卸下时，先对定位螺钉旋转，在与压板的螺纹连接下，脱离与定位孔的插接，之后在固定轴的作用下，对压板进行转动，使其脱离与环形板的压接，再对螺母进行转动，使其与环形板脱离与螺柱的连接，最后即可将辊轴本体和辊体从两个螺柱之上取下，同理安装时只需反向操作上述步骤，该液压双辊重型卷板机，结构设计合理，使用方便，可实现对钢辊的快速拆卸，在长期使用后，可将表面锈蚀的钢辊快速取下清理，保证了后续卷板的质量，可全面满足使用需求。
[0013]2、本技术通过设置环形板、固定轴和压板，可在固定轴的作用下，对压板进行
转动，将环形板上方进行压紧固定，可有效防止长期使用后，因螺母的松动造成辊轴本体的松动，通过设置定位螺钉，将其底端与环形板顶部形成连接，可防止压板在固定轴的作用下自由转动，降低了安装的稳定性，通过设置废屑收集槽和排料通道，可将卷板过程中，产生的锈蚀碎屑进行收集并排出，通过设置电动推杆和推料板，可在对电动推杆开启，利用推料板将碎屑推动至排料通道排出。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构剖面图；
[0015]图2为本技术辊轴定位机构的主视结构剖面图；
[0016]图3为本技术环形板的俯视结构示意图。
[0017]图中：1基座、2立壳、3转杆、4辊轴定位机构、41插接套、42螺柱、43螺母、44环形板、45固定轴、46压板、47定位螺钉、48定位孔、5辊轴本体、6辊体、7废屑收集槽、8排料通道、9电动推杆、10推料板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种液压双辊重型卷板机，包括基座1，基座1顶部的左右两侧均固定安装有立壳2，立壳2的内部转动连接有转杆3，转杆3的一端贯穿立壳2且延伸至其外部固定安装有辊轴定位机构4，辊轴定位机构4上插接有辊轴本体5，相对的两个辊轴本体5之间通过辊体6固定连接；辊轴定位机构4包括插接套41，插接套41固定连接在转杆3的一端，插接套41内壁的底部固定连接有螺柱42，辊轴本体5插接在螺柱42上，螺柱42表面且位于辊轴本体5的上方螺纹连接有螺母43。
[0020]具体的，螺母43的顶部固定连接有环形板44，插接套41的顶部固定安装有固定轴45，固定轴45上转动连接有压板46，压板46的底部与环形板44顶部相互接触，通过设置环形板44、固定轴45和压板46，可在固定轴45的作用下，对压板46进行转动，将环形板44上方进行压紧固定，可有效防止长期使用后，因螺母43的松动造成辊轴本体5的松动。
[0021]具体的，压板46的顶部设有定位螺钉47，定位螺钉47的底端贯穿压板46且延伸至环形板44顶部，通过设置定位螺钉47，将其底端与环形板44顶部形成连接，可防止压板46在固定轴45的作用下自由转动，降低了安装的稳定性。
[0022]具体的，定位螺钉47与压板46之间螺纹连接，环形板44顶部对应定位螺钉47的位置等距离环绕开设有若干定位孔48。
[0023]具体的，基座1的顶部开设有废屑收集槽7，基座1的右侧开设有与废屑收集槽7相互连通的排料通道8，通过设置废屑收集槽7和排料通道8，可将卷板过程中，产生的锈蚀碎屑进行收集并排出。
[0024]具体的，基座1的左侧固定安装有电动推杆9，电动推杆9的伸缩端贯穿至废屑收集槽7内部固定连接有推料板10，通过设置电动推杆9和推料板10，可在对电动推杆9开启，利
用推料板10将碎屑推动至排料通道8排出。
[0025]该液压双辊重型卷板机，结构设计合理，使用方便，可实现对钢辊的快速拆卸，在长期使用后，可将表面锈蚀的钢辊快速取下清理，保证了后续卷板的质量，可全面满足使用需求。
[0026]使用时，在需要对辊体6卸下时，先对定位螺钉47旋转，在与压板46的螺纹连接下，脱离与定位孔48的插接，之后在固定轴45的作用下，对压板46进行转动，使其脱离与环形板44的压接，再对螺母43进行转动，使其与环形板44脱离与螺柱42的连接，最后即可将辊轴本体5和辊体6从两个螺柱42之上取下，同理安装时只需反向操作上述步骤。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压双辊重型卷板机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的左右两侧均固定安装有立壳(2)，所述立壳(2)的内部转动连接有转杆(3)，所述转杆(3)的一端贯穿立壳(2)且延伸至其外部固定安装有辊轴定位机构(4)，所述辊轴定位机构(4)上插接有辊轴本体(5)，相对的两个辊轴本体(5)之间通过辊体(6)固定连接；所述辊轴定位机构(4)包括插接套(41)，所述插接套(41)固定连接在转杆(3)的一端，所述插接套(41)内壁的底部固定连接有螺柱(42)，所述辊轴本体(5)插接在螺柱(42)上，所述螺柱(42)表面且位于辊轴本体(5)的上方螺纹连接有螺母(43)。2.根据权利要求1所述的一种液压双辊重型卷板机，其特征在于：所述螺母(43)的顶部固定连接有环形板(44)，所述插接套(41)的顶部固定安装有固定轴(45)，所述固定轴(45)上转动连接有压板(46)，所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚伟，刘豪杰，
申请(专利权)人：无锡嘉旭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：