一种新型辊轮式折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型辊轮式折弯机，包括机架，所述机架上设有若干驱动件，所述驱动件由第一驱动件与第二驱动件构成，所述第一驱动件传动设有若干上辊子，所述第二驱动件传动设有若干下辊子，且所述若干下辊子之间形成有折弯空间，其特征在于：所述上辊子在所述第一驱动件的传动下与所述折弯空间相互靠近或远离，本实用新型专利技术通过设置可上下活动及转动的上辊子，及可转动的下辊子，可以通过控制上辊子下压的幅度来使材料达到不同的折弯弯曲幅度，通过下辊子的转动可以使材料达到不同长度的折弯，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能适应更多的材料折弯需求。更多的材料折弯需求。更多的材料折弯需求。

【技术实现步骤摘要】
一种新型辊轮式折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，尤其涉及一种新型辊轮式折弯机。

技术介绍

[0002]目前，折弯机对工件进行折弯操作时，将待折弯工件放置在下模上，通过液压气缸驱动上模上的凸起与下模的凹槽相抵，相抵的过程中，通过凸起与凹槽之间的挤压作用，完成对工件的折弯加工。
[0003]中国技术专利：一种折弯机的折弯机构，专利号为CN202221823857.X，其提出的一种折弯机的折弯机构，虽然解决了因安装后的上模与下模之间的相对位置存在偏差，造成折弯过程上模上的凸起无法完全推入下模的凹槽内部的技术问题，但其以及市面大多数折弯机采用的折弯上模和折弯下模均为固定凹槽形态，进行折弯弯曲的幅度、长度较单一，已无法适应当前的应用需求。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种新型辊轮式折弯机，可以根据折弯的幅度和长度范围的不同需求自行进行操作。
[0005]本技术的目的采用以下技术方案实现：一种新型辊轮式折弯机，包括机架，所述机架上设有若干驱动件，所述驱动件由第一驱动件与第二驱动件构成，所述第一驱动件传动设有若干上辊子，所述第二驱动件传动设有若干下辊子，且所述若干下辊子之间形成有折弯空间，所述上辊子在所述第一驱动件的传动下与所述折弯空间相互靠近或远离。
[0006]优选地，所述第一驱动件为气缸、电机、液压缸中的一种，且所述第一驱动件设置在所述机架的顶部，且所述第一驱动件向下垂直传动输出设有丝杆。
[0007]优选地，所述丝杆相对于所述第一驱动件的一端固定设有丝杆压盖，且所述丝杆压盖通过螺栓可拆卸连接有丝杆底座。
[0008]优选地，所述丝杆底座固定嵌置有滑块，所述滑块通过螺栓可拆卸连接有上轴承座。
[0009]优选地，所述上轴承座内转动设有所述上辊子，且所述上辊子上开设有若干上折弯槽。
[0010]优选地，所述第二驱动件传动输出有上齿轮，所述上齿轮传动连接有若干下齿轮。
[0011]优选地，所述下齿轮传动连接有若干所述下辊子。
[0012]优选地，所述下齿轮输出设有转轴，所述转轴上设有所述下辊子，所述下齿轮与所述下辊子之间还设有下轴承座，且所述转轴穿过所述下轴承座传动连接所述下辊子。
[0013]优选地，所述下辊子上设有与所述上折弯槽数量对应的下折弯槽。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过设置可上下活动及转动的上辊子，及可转动的下辊子，可以通过控制上辊子下压的幅度来使材料达到不同的折弯弯曲幅度，通过下辊子的转动可以使材料达到不同长度的折弯，本技术结构简单，使用方便，
能适应更多的材料折弯需求。
附图说明
[0015]图1为本技术正面侧视结构示意图；
[0016]图2为本技术右视结构示意图；
[0017]图3为本技术左视结构示意图。
[0018]图中：机架－0；第一驱动件－1；上辊子－11；丝杆－12；丝杆压盖－13；丝杆底座－14；滑块－15；上轴承座－16；上折弯槽－18；第二驱动件－2；下辊子－21；上齿轮－22；下齿轮－23；转轴－24；下轴承座－25；下折弯槽－26；折弯空间－3。
具体实施方式
[0019]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0022]实施例：如图1－3所示，一种新型辊轮式折弯机，包括机架0，所述机架0上设有若干驱动件，所述驱动件由第一驱动件1与第二驱动件2构成；
[0023]具体地，本实施例中第一驱动件1使用的是气缸，第二驱动件2为电机；
[0024]具体地，所述第一驱动件1传动设有一个上辊子11，且所述第一驱动件1设置在所述机架0的顶部，且所述第一驱动件1向下垂直传动输出设有丝杆12，所述丝杆12相对于所述第一驱动件1的一端固定设有丝杆压盖13，且所述丝杆压盖13通过螺栓可拆卸连接有丝杆底座14；
[0025]更为具体地，所述丝杆底座14固定嵌置有滑块15，所述滑块15通过螺栓可拆卸连接有上轴承座16，所述上轴承座16内转动设有所述上辊子11，且所述上辊子11上开设有多个用于夹持和抵接材料的上折弯槽18。
[0026]特别地，所述第二驱动件2传动设有两个下辊子21，且所述两个下辊子21之间形成有折弯空间3，所述上辊子21在所述第一驱动件1的传动下与所述折弯空间3相互靠近或远离；
[0027]具体地，所述第二驱动件2传动输出有一个上齿轮22，所述上齿轮22传动连接有两个下齿轮23，所述两个下齿轮23分别传动连接有两个所述下辊子21；
[0028]更为具体地，所述下齿轮23输出设有转轴24，所述转轴24上设有所述下辊子21，所述下齿轮23与所述下辊子21之间还设有下轴承座25，且所述转轴24穿过所述下轴承座25传动连接所述下辊子21。
[0029]特别地，所述下辊子25上设有与所述上折弯槽18数量对应的下折弯槽26，用于夹持和对需要折弯的材料进行限位。
[0030]在使用时，首先将需要折弯的材料放在下辊子的下折弯槽26内卡合住，当然，本领域技术人员可以根据需要折弯材料的粗细来设置不同宽度的上折弯槽18和下折弯槽26，本技术仅提供相关形状和结构，不做其他限定，而后，启动第一驱动件1使上辊子21下压，可以通过控制上辊子11下压的幅度来使材料达到不同的折弯弯曲幅度，另外，通过下辊子21的转动可以使材料达到不同的折弯长度，本技术结构简单，使用方便，能适应更多的材料折弯需求。
[0031]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型辊轮式折弯机，包括机架，所述机架上设有若干驱动件，所述驱动件由第一驱动件与第二驱动件构成，所述第一驱动件传动设有若干上辊子，所述第二驱动件传动设有若干下辊子，且所述若干下辊子之间形成有折弯空间，其特征在于：所述上辊子在所述第一驱动件的传动下与所述折弯空间相互靠近或远离。2.如权利要求1所述的一种新型辊轮式折弯机，其特征在于：所述第一驱动件为气缸、电机、液压缸中的一种，且所述第一驱动件设置在所述机架的顶部，且所述第一驱动件向下垂直传动输出设有丝杆。3.如权利要求2所述的一种新型辊轮式折弯机，其特征在于：所述丝杆相对于所述第一驱动件的一端固定设有丝杆压盖，且所述丝杆压盖通过螺栓可拆卸连接有丝杆底座。4.如权利要求3所述的一种新型辊轮式折弯机，其特征在于：所述丝杆底座固定嵌置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：宾蛮，
申请(专利权)人：湖南嘉信激光机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：