一种管材折弯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管材折弯机构，包括机架，所述机架上设有夹持机构、折弯机构，所述夹持机构由驱动件与夹持部构成，所述折弯机构由驱动件与折弯部构成，所述驱动件传动连接所述夹持部，所述驱动件传动连接所述折弯机构，所述夹持部设有若干夹持槽，所述折弯部设有若干弯管槽，本实用新型专利技术的目的在于提供一种管材折弯机构，可以批量对管材进行折弯，也可以自动控制夹持装置，提高折弯效率和夹持稳定性。提高折弯效率和夹持稳定性。提高折弯效率和夹持稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种管材折弯机构


[0001]本技术涉及管材加工
，尤其涉及一种管材折弯机构。

技术介绍

[0002]目前，在对管材进行折弯时，需要批量折弯，折弯前工序大多是采用人工手动将待折弯的弯管送入到夹持工装中进行限位固定，一方面单个管材进行折弯效率不高，另一方面，根据不同的折弯工艺需求，需要在一根管材的不同位置进行弯折，因此，需要人工手动松开夹持组件，再推动管材进行折弯位置的调节，然后再夹紧，整个过程操作繁琐，降低了实际工作效率，因此，还有待改进的空间。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种管材折弯机构，可以批量对管材进行折弯，也可以自动控制夹持装置，提高折弯效率和夹持稳定性。
[0004]本技术的目的采用以下技术方案实现：
[0005]一种管材折弯机构，包括机架，所述机架上设有夹持机构、折弯机构，所述夹持机构由驱动件与夹持部构成，所述折弯机构由驱动件与折弯部构成，所述驱动件传动连接所述夹持部，所述驱动件传动连接所述折弯机构，所述夹持部设有若干夹持槽，所述折弯部设有若干弯管槽。
[0006]优选地，所述驱动件由第一驱动件、第二驱动件构成，所述第一驱动件传动连接所述夹持部，所述第二驱动件传动连接所述折弯机构。
[0007]优选地，所述夹持部还包括上压座、下压座，所述折弯机构还包括上模座、圆盘模。
[0008]优选地，所述第一驱动件传动连接所述上压座，所述上压座通过所述第一驱动件的传动与所述下压座相互靠近或远离。
[0009]优选地，所述第二驱动件传动连接所述上模座，且所述上模座通过所述第二驱动件的传动与所述圆盘模相互靠近或远离。
[0010]优选地，所述机架上设有限位部，所述第二驱动件传动设有齿条，所述齿条与所述限位部滑动抵接。
[0011]优选地，所述机架还设有连接板，所述第二驱动件活动设置在所述连接板上。
[0012]优选地，所述连接板上还设有滑轨，所述第二驱动件传动设有滑动部，所述滑动部与所述滑轨滑动连接。
[0013]优选地，所述滑动部的底部与所述上模座抵接或远离。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过设置自动化开合的夹持机构以及多个夹持槽和折弯槽，可同时对多个管材进行自动化稳定夹持、折弯，提高了管材折弯效率和稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术正面结构示意图；
[0016]图2为本技术侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视结构示意图
[0018]图4为本技术隐藏夹持机构后的结构示意图。
[0019]图中：机架－0；夹持机构－1；折弯机构－2；夹持部－11；上压座－111；下压座－112；夹持槽－1101；折弯部－21；上模座－211、圆盘模－212；弯管槽－2101；第一驱动件－31；第二驱动件－32；滑动部－33；滑轨－34；伸缩杆－35；齿条－321；齿轮－322；转动杆－323；限位部－4；连接板－5。
具体实施方式
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0023]如图1－4所示：一种管材折弯机构，包括机架0，所述机架0上设有夹持机构1、折弯机构2，所述夹持机构1由驱动件与夹持部11构成，所述折弯机构由2驱动件与折弯部21构成，本实施例中所使用的驱动件皆为气缸，其他实施例中也可选用液压缸。
[0024]具体地，所述驱动件传动连接所述夹持部11，所述驱动件传动连接所述折弯机构21，所述驱动件由第一驱动件31、第二驱动件32构成，所述第一驱动件31传动连接所述夹持部11，所述第二驱动件32传动连接所述折弯机构2；
[0025]更具体地，所述夹持部11设有至少两个夹持槽1101，所述折弯部21设有和夹持槽1101数量对应的弯管槽2101。
[0026]特别地，所述夹持部11还包括用于夹持管材的上压座111、下压座112，所述折弯机构2还包括用于对管材进行折弯的上模座211、圆盘模212；
[0027]具体地，所述第一驱动件31传动连接所述上压座211，所述上压座211通过所述第一驱动件31的传动与所述下压座111相互靠近直至抵接或在第一驱动件31上拉时远离，所述第二驱动件32传动连接所述上模座211，且所述上模座211通过所述第二驱动件32的传动与所述圆盘模212相互靠近直至抵接或在第二驱动件32上拉时远离；
[0028]更为具体地，所述机架0上设有限位部4，所述第二驱动件32传动设有齿条321，所述齿条321与所述限位部4滑动抵接，限位部4用于对滑动中的齿条321进行限位，避免出位，同时齿条321传动连接有齿轮322，齿轮322带动转动杆323传动连接圆模板212进行转动。
[0029]特别地，所述机架0还设有连接板5，所述第二驱动件32活动设置在所述连接板5上，所述连接板5上还设有滑轨51，所述第二驱动件32传动设有滑动部33，所述滑动部33与所述滑轨34滑动连接，所述滑动部33的底部与所述上模座211抵接或在伸缩杆35的推动下
远离，通过滑动部33在滑轨51上，在第二驱动件32的传动下，第二驱动件32带动伸缩杆35，且伸缩杆35穿过滑动部33的底部，推动上模座211下压，配合圆盘模212进行夹持并完成折弯。
[0030]相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过设置自动化开合的夹持机构1以及多个夹持槽1101和折弯槽2101，可同时对多个管材进行自动化稳定夹持、折弯，提高了管材折弯效率和稳定性。
[0031]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材折弯机构，包括机架，所述机架上设有夹持机构、折弯机构，所述夹持机构由驱动件与夹持部构成，所述折弯机构由驱动件与折弯部构成，其特征在于：所述驱动件传动连接所述夹持部，所述驱动件传动连接所述折弯机构，所述夹持部设有若干夹持槽，所述折弯部设有若干弯管槽。2.如权利要求1所述的一种管材折弯机构，其特征在于：所述驱动件由第一驱动件、第二驱动件构成，所述第一驱动件传动连接所述夹持部，所述第二驱动件传动连接所述折弯机构。3.如权利要求2所述的一种管材折弯机构，其特征在于：所述夹持部还包括上压座、下压座，所述折弯机构还包括上模座、圆盘模。4.如权利要求3所述的一种管材折弯机构，其特征在于：所述第一驱动件传动连接所述上压座，所述上压座通过所述第一驱动件的传动与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宾蛮，
申请(专利权)人：湖南嘉信激光机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：