本发明专利技术公开了一种精密冷弯成型机，所述驱动机构包括转轴和对称设置有转动齿轮，所述转轴的外部分别设置有联动组件和调节组件，两侧所述转动齿轮的本体均贯穿固定连接有转杆，一侧所述转杆的一端与机架的本体贯穿转动连接，另一侧所述转杆的一端通过联轴器固定连接有转动电机，所述转动电机的外表面与机架的外表面固定连接，两侧所述转动齿轮的外表面通过链条传动连接，所述链条的外表面传动连接有传动齿轮，涉及冷弯成型设备技术领域，解决了精密冷弯成型机使用时，容易存在传动脱连，导致无法进行冷弯成型加工，以及存在齿牙磨损过度，导致齿轮寿命降低，同时存在拆装操作繁琐，导致拆装效率降低的问题。致拆装效率降低的问题。致拆装效率降低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种精密冷弯成型机
[0001]本专利技术涉及冷弯成型设备
，具体为一种精密冷弯成型机。
技术介绍
[0002]目前，冷加工过程中使用的均为传统的冷弯成型机，其上辊压轴和下辊压轴拆卸时易左右晃动，使得拆装困难，在申请号为2016108921333的一种精密冷弯成型机，它包括机架，机架上有进料机构、冷弯成型机构、矫直机构和切断机构，冷弯成型机构连接有驱动机构，该精密冷弯成型机传动稳定性好，可提高产品精度，效率高，产生的噪音较小。
[0003]该装置虽然具备上述优点，但是在使用过程中，仍存在以下的弊端：
[0004]1)、该装置通过大联动齿轮和小联动齿轮组，进行上下辊压轴之间的传动，但是大联动齿轮和小联动齿轮组的传动位置固定，而上下辊压轴存在升降调节问题，导致从动齿轮与大联动齿轮以及小联动齿轮组存在脱连，从而导致上下辊压轴之间脱离传动连接，以及相邻下压辊轴之间脱离传动连接，且即使在调节后，从动齿轮的齿牙依然与大联动齿轮以及小联动齿轮组的齿牙啮合，也存在齿牙间没有紧密贴合，容易导致齿牙过度磨损，从而造成齿轮寿命降低的问题；
[0005]2)、该装置在使用时，若需要拆卸辊压轴，仍需要先拆卸支撑牌坊，再进行辊压轴的拆卸，导致拆卸时操作繁琐、工作量大，导致拆装效率降低。
[0006]因此，需要针对上述存在的问题进行解决。
技术实现思路
[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种精密冷弯成型机，解决了精密冷弯成型机使用时，容易存在传动脱连，导致无法进行冷弯成型加工，以及存在齿牙磨损过度，导致齿轮寿命降低，同时存在拆装操作繁琐，导致拆装效率降低的问题。
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种精密冷弯成型机，包括机架，所述机架上设置有不少于两组的辊轧组，每组所述辊轧组由上下两个压辊组成，所述压辊的外部设置有驱动机构；
[0009]所述驱动机构包括转轴和对称设置有转动齿轮，所述转轴的外部分别设置有联动组件和调节组件，两侧所述转动齿轮的本体均贯穿固定连接有转杆，一侧所述转杆的一端与机架的本体贯穿转动连接，另一侧所述转杆的一端通过联轴器固定连接有转动电机，所述转动电机的外表面与机架的外表面固定连接，两侧所述转动齿轮的外表面通过链条传动连接，所述链条的外表面传动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外表面与转轴的一端固定连接，所述转轴的外表面贯穿固定连接有双股轮，所述双股轮外表面的两侧均传动连接有皮带，两侧所述皮带的外表面均传动连接有转轮，一侧所述转轮的本体贯穿固定连接有支轴，所述支轴的外表面贯穿固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外表面啮合有齿环。
[0010]优选的，所述调节组件包括竖板，所述竖板的外表面与机架的本体贯穿固定连接，所述竖板的本体开设有贯通的滑槽，所述滑槽内部的两侧均滑动连接有滑块，所述滑块的
外表面与支轴的一端嵌入转动连接，所述滑块的外部设置有连接单元。
[0011]优选的，所述滑块的本体贯穿滑动连接有滑杆，所述滑杆的外表面与滑槽的内部固定连接，所述滑块的本体贯穿螺纹连接有丝杆，所述丝杆的外表面与滑槽的内部转动连接，所述丝杆的一端与竖板的本体贯穿转动连接并延伸至竖板的外侧，所述丝杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的外表面固定连接有偏心杆。
[0012]优选的，所述连接单元包括传动轴和卡槽，所述卡槽开设在压辊的两侧轴端，所述传动轴的外表面与滑块的本体贯穿转动连接，所述齿环的内壁与传动轴的外表面固定连接，所述传动轴的一端开设有花键槽，所述花键槽的内部活动连接有花键轴，所述花键轴的外表面与卡槽的内部活动连接。
[0013]优选的，所述传动轴的另一端开设有螺槽，所述螺槽的内部与花键槽的内部相连通，所述螺槽的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外表面与花键槽的内部活动连接，所述螺栓的一端与花键轴的一端活动连接，所述螺栓的一端开设有销槽，所述销槽的内部活动连接有销杆，所述销杆的一端与花键轴的一端固定连接。
[0014]优选的，所述联动组件包括滑座，所述滑座的外表面与转轴的一端嵌入转动连接，所述滑座的本体开设有贯通的限位槽，所述限位槽的内部活动连接有限位条，所述限位条的外表面与机架的外表面固定连接，所述滑座外表面一侧的上下方均设置有连条，两侧所述连条的两端均转动连接有转架，两侧所述转架的外表面均固定连接有安装板，一侧所述安装板的外表面与滑座的外表面固定连接，另一侧所述安装板的外表面分别与上下两个滑块的外表面固定连接。
[0015]优选的，所述转轴包括两个短轴，一侧所述短轴的一端与滑座的外表面嵌入转动连接，一侧所述短轴的外表面与双股轮的本体贯穿固定连接，另一侧所述短轴的一端与传动齿轮的外表面固定连接，两侧所述短轴相互靠近的一端分别固定连接有圆柱和圆球。
[0016]优选的，所述圆柱的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部与圆球的外表面活动连接，另一侧所述短轴的外表面贯穿滑动连接有滑筒，所述滑筒的外表面开设有夹槽，所述夹槽的内部与圆球的外表面活动连接，所述滑筒的外表面贯穿转动连接有连板，所述连板的外表面固定连接有液压杆，所述液压杆的外表面与滑座的外表面固定连接。
[0017]有益效果
[0018]本专利技术提供了一种精密冷弯成型机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0019](1)通过设置驱动机构，转动电机通过链条、传动齿轮以及转动齿轮之间的传动连接，使得转轴带动双股轮转动，并通过两侧皮带和转轮，驱动上下压辊转动，同时齿环和驱动齿轮的组合，使得上下压辊反向转动，从而可对工件进行辊轧，且两侧皮带沿着转轴径向旋转，配合转轴的横向移动，可避免压辊调节时的传动脱连问题。
[0020](2)通过设置调节组件，通过偏心杆和转盘可带动丝杆转动，使得丝杆驱动上下滑块在滑槽内部相向或相反运动，以对上下压辊的间距进行调节。
[0021](3)通过设置连接单元，通过螺栓在螺槽以及花键槽内部的进出，驱动花键轴跟随运动，从而通过控制花键轴进出卡槽，便于了压辊的单独拆卸，从而减少了拆卸工序，以提升拆装效率，且销杆的设置便于了螺栓的径向转动，以及与花键轴的轴向连接。
[0022](4)通过设置联动组件，在滑块运动的同时，通过连条的连接，使得滑座可带动转轴跟随同步横向运动，从而保证双股轮和转轮之间的直线距离不变，以便于平稳的传动，同
时限位条提升了滑座的稳定性，以便于转轴平稳的传动。
[0023](5)通过设置转轴等结构，利用液压杆伸缩，使得连板带动滑筒轴向运动，从而通过控制滑筒与圆球连接的紧密，从而控制两个短轴之间的连接关系，以便于在位置调节时，外侧短轴进行转动，使得传动齿轮沿着链条运动，从而便于了滑座的运动，且滑筒也可保证外侧短轴能够平稳的径向转动。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的外部结构立体图；
[0025]图2为本专利技术转轴的外部结构立体图；
[0026]图3为本专利技术竖板的内部结构剖视图；
[0027]图4为本专利技术传动轴的内部结构剖拆图；
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密冷弯成型机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有不少于两组的辊轧组，每组所述辊轧组由上下两个压辊组成，其特征在于：所述压辊的外部设置有驱动机构；所述驱动机构包括转轴(2)和对称设置有转动齿轮(3)，所述转轴(2)的外部分别设置有联动组件(4)和调节组件(5)，两侧所述转动齿轮(3)的本体均贯穿固定连接有转杆(6)，一侧所述转杆(6)的一端与机架(1)的本体贯穿转动连接，另一侧所述转杆(6)的一端通过联轴器固定连接有转动电机(7)，所述转动电机(7)的外表面与机架(1)的外表面固定连接，两侧所述转动齿轮(3)的外表面通过链条(8)传动连接，所述链条(8)的外表面传动连接有传动齿轮(9)，所述传动齿轮(9)的外表面与转轴(2)的一端固定连接，所述转轴(2)的外表面贯穿固定连接有双股轮(10)，所述双股轮(10)外表面的两侧均传动连接有皮带(11)，两侧所述皮带(11)的外表面均传动连接有转轮(12)，一侧所述转轮(12)的本体贯穿固定连接有支轴(13)，所述支轴(13)的外表面贯穿固定连接有驱动齿轮(14)，所述驱动齿轮(14)的外表面啮合有齿环(15)。2.根据权利要求1所述的一种精密冷弯成型机，其特征在于：所述调节组件(5)包括竖板(51)，所述竖板(51)的外表面与机架(1)的本体贯穿固定连接，所述竖板(51)的本体开设有贯通的滑槽(52)，所述滑槽(52)内部的两侧均滑动连接有滑块(53)，所述滑块(53)的外表面与支轴(13)的一端嵌入转动连接，所述滑块(53)的外部设置有连接单元(54)。3.根据权利要求2所述的一种精密冷弯成型机，其特征在于：所述滑块(53)的本体贯穿滑动连接有滑杆(55)，所述滑杆(55)的外表面与滑槽(52)的内部固定连接，所述滑块(53)的本体贯穿螺纹连接有丝杆(56)，所述丝杆(56)的外表面与滑槽(52)的内部转动连接，所述丝杆(56)的一端与竖板(51)的本体贯穿转动连接并延伸至竖板(51)的外侧，所述丝杆(56)的一端固定连接有转盘(57)，所述转盘(57)的外表面固定连接有偏心杆(58)。4.根据权利要求2所述的一种精密冷弯成型机，其特征在于：所述连接单元(54)包括传动轴(541)和卡槽(542)，所述卡槽(542)开设在压辊的两侧轴端，所述传动轴(541)的外表面与滑块(53)的本体贯穿转动连接，所述齿环(15)的内壁与传动轴(541)的外表面固定连接，所述传动轴(541)的一端开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：项宏水，金丹，
申请(专利权)人：安徽宏志建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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