【技术实现步骤摘要】
采煤机行走箱开式齿轮强迫喷油润滑系统
本专利技术涉及一种强迫喷油润滑系统，尤其适用于对滚筒采煤机行走箱开式齿轮传动的润滑，对于因无润滑或润滑效果差引起的干摩擦、声音异响等问题的解决效果尤为显著。
技术介绍
滚筒采煤机牵引部将牵引电机的输出扭矩经过齿轮传动最终传递到行走箱。行走箱为一开式传动的减速箱，有的采煤机行走箱中只有行走轮组件一级齿轮，有的行走箱有两级或两级以上的齿轮传动系。行走轮组件为行走箱传动系中的最末级齿轮系，为采煤机牵引行走的执行机构。行走轮组件上的行走轮和刮板输送机上的销轨以齿轮齿条的方式啮合，驱动采煤机前进。行走箱中齿轮传动为开式传动，本世纪初采煤机总功率较小，牵引力也较小，行走箱开式齿轮传动时处于干摩擦状态基本能工作。近年来，随着采煤机功率的增大(特别是牵引功率的加大)，其牵引力增大了很多，行走箱中开式传动齿轮系的干摩擦状态问题就全部暴露出来。出现的主要问题有：各轮轮齿磨损异常，齿轮啮合时发出刺耳的异响声，特别是当采煤机截割断层或部分硬岩时。异响的直接源是因为行走箱齿轮传动的干摩擦及导向滑靴与刮板输...
【技术保护点】
1.一种采煤机行走箱开式齿轮强迫喷油润滑系统，其特征在于：包括凸轮、弹簧复位的单作用活塞缸，所述单作用活塞缸的弹簧位于缸筒的一个腔室内，有弹簧腔通过排油管路连接到喷嘴装置，无弹簧腔通过进油管路连接润滑油源，有弹簧腔与无弹簧腔通过旁通管路相通，所述凸轮同轴固定在采煤机行走箱的驱动轮轴或行走轮轮轴上，所述单作用活塞缸相对所述驱动轮轴垂直布置，所述凸轮的轮缘与从无弹簧腔伸出的活塞杆的端部保持接触，当所述凸轮的凸圆弧段与所述活塞杆接触时，所述弹簧被压缩，当所述凸轮的平段与所述活塞杆接触时，所述弹簧复位，所述喷嘴装置设置在采煤机的行走箱箱体上，且喷油口朝向行走箱内的驱动轮和/或行走轮...
【技术特征摘要】
1.一种采煤机行走箱开式齿轮强迫喷油润滑系统，其特征在于：包括凸轮、弹簧复位的单作用活塞缸，所述单作用活塞缸的弹簧位于缸筒的一个腔室内，有弹簧腔通过排油管路连接到喷嘴装置，无弹簧腔通过进油管路连接润滑油源，有弹簧腔与无弹簧腔通过旁通管路相通，所述凸轮同轴固定在采煤机行走箱的驱动轮轴或行走轮轮轴上，所述单作用活塞缸相对所述驱动轮轴垂直布置，所述凸轮的轮缘与从无弹簧腔伸出的活塞杆的端部保持接触，当所述凸轮的凸圆弧段与所述活塞杆接触时，所述弹簧被压缩，当所述凸轮的平段与所述活塞杆接触时，所述弹簧复位，所述喷嘴装置设置在采煤机的行走箱箱体上，且喷油口朝向行走箱内的驱动轮和/或行走轮，所述排油管路、进油管路和旁通管路上分别设有排油单向阀、进油单向阀和旁通单向阀，其中所述排油单向阀的进口和旁通单向阀的出口均与有弹簧腔相通，进油单向阀的出口与无弹簧腔相通。
2.如权利要求1所述的采煤机行走箱开式齿轮强迫喷油润滑系统，其特征在于：所述凸轮同轴固定在所述驱动轮轴或行走轮轮轴的出轴侧的轴端上。
3.如权利要求2所述的采煤机行走箱开式齿轮强迫喷油润滑系统，其特征在于：所述无弹簧腔内的缸筒端固定一个或多个相互叠置的缓冲调节垫，所述活塞杆从所述缓冲调节垫的中部通孔穿过。
4.如权利要求2所述的采煤机行走箱开式齿轮强迫喷油润滑系统，其特征在于：作为润滑油源的润滑油箱安装在采煤机机身上、行走箱内部以外的地方。
5.如权利要求2所述的采煤机行走箱开式齿轮强迫喷油润滑系统，其特征在于：所述喷油装置设置在驱动轮的正...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振乾，章立强，何利宁，洪美娟，胡璟，翟雨生，董超，胡滔，顾恩洋，宋振，阚锦彪，刘凯，郭岱，曹杨，李璐，
申请(专利权)人：天地科技股份有限公司上海分公司，天地上海采掘装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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