【技术实现步骤摘要】
高炉冷却壁微冷棒安装方法
本申请涉及高炉维修
，具体而言，涉及一种高炉冷却壁微冷棒安装方法。
技术介绍
高炉冷却壁通过采用水冷的方式带走高炉炉内传递至冷却壁本体的热量，从而保护炉墙、高炉本体及炉壳的安全，因此冷却壁的使用直接影响高炉安全及其寿命。一般情况下，冷却壁在使用一定周期后，因水质条件、高炉炉内冶炼条件等的变化，无法避免出现损坏现象，而冷却壁损坏后是不能更换的，如果不及时处理损坏的冷却壁，极易造成大量冷却水漏入炉内，轻者造成炉凉、炉缸冻结，严重会导致高炉本体烧穿。现有技术中，高炉冷却壁损坏后，在损坏较小的情况下，多采取穿管的方式修复冷却壁，但在冷却壁损坏较严重时穿管修复难以达到冷却要求；在损坏严重的情况下，多采用封堵损坏冷却壁的方式进行处理，但封堵区域失去冷却效果，炉皮通常会达到100-150℃的较高温度水平，需要时刻监控封堵区域温度并采用外部打水的方式辅助冷却，增加了水消耗及劳动强度。目前，为了解决上述问题，采用了在冷却壁安装冷却棒的方式，根据冷却壁损坏情况安装冷却棒，以适应不同损坏程度...
【技术保护点】
1.一种高炉冷却壁微冷棒安装方法，其特征在于，包括：将储有冷却水的微冷棒插入形成在冷却壁的安装孔中，所述微冷棒中的冷却水处于非流动状态，待所述微冷棒中的冷却水不再形成蒸汽逸出所述微冷棒后，将所述微冷棒与炉皮进行焊接。/n
【技术特征摘要】
1.一种高炉冷却壁微冷棒安装方法，其特征在于，包括：将储有冷却水的微冷棒插入形成在冷却壁的安装孔中，所述微冷棒中的冷却水处于非流动状态，待所述微冷棒中的冷却水不再形成蒸汽逸出所述微冷棒后，将所述微冷棒与炉皮进行焊接。
2.根据权利要求1所述的安装方法，其特征在于，所述焊接操作前，每隔8-12min对所述安装孔内的所述微冷棒的储水情况进行检查，在所述微冷棒中冷却水耗尽前向所述微冷棒内补充冷却水。
3.根据权利要求1或2所述的安装方法，其特征在于，所述焊接操作中，使所述微冷棒处于储有冷却水的状态，所述微冷棒中的冷却水处于非流动状态。
4.根据权利要求1或2所述的安装方法，其特征在于，所述焊接操作中，在焊道区内的母材上起弧，多层多道焊时，接头错开45-50mm连续施焊。
5.根据权利要求1所述的安装方法，其特征在于，所述焊接操作后对所述微冷棒和所述安装孔之间的空隙进行压浆填充；所述焊接操作后且所述压浆操作前，使所述微冷棒储满冷却水；所述压浆填充操作中，使所述微冷棒中的冷却水处于非流动状态。
6.根据权利要求5所述的安装方法，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈生利，包锋，王加山，陈国忠，刘立广，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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