【技术实现步骤摘要】
本技术属于炼钢
，具体涉及一种维持3#高炉氮气压力平稳的装置。
技术介绍
现有技术中供3#高炉氮气供气管道如图1所示，氮气由制氧厂供出至截止阀1-1，然后分别通过截止阀1-2、1-3供至3#高炉喷煤、3#高炉本体，3#高炉喷煤用气压力为1.4Mpa，而3#高炉本体用气仅为0.9Mpa，3#高炉本体用气在设计上采取直供方式，只能通过截止阀1-3进行调节，但氮气在供应过程中，由于其他系统使用及管网等因素，如从制氧厂供氮气至炼钢及烧结工艺等，压力随时波动，忽高忽低，供气压力一直处于不可控状态，直接影响主线生产。因此如何克服现有技术的不足是目前炼钢
亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种维持3#高炉氮气压力平稳的装置，该装置可正常供气，且压力平稳，有效满足高炉氮气所需压力。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种维持3#高炉氮气压力平稳的装置，制氧厂的氮气供给装置与3#高炉喷煤装置通过第一管道相连，第一管道上顺序设置第一截止阀和第二截止阀；在第一截止阀的出口端设有与3#高炉本体相连的第二管道、与第二管道并联的第三管道，第...
【技术保护点】
一种维持3#高炉氮气压力平稳的装置，其特征在于，制氧厂的氮气供给装置（5）与3#高炉喷煤装置（4）通过第一管道（1）相连，第一管道（1）上顺序设置第一截止阀（2‑1）和第二截止阀（2‑2）；在第一截止阀（2‑1）的出口端设有与3#高炉本体（7）相连的第二管道（2）、与第二管道（2）并联的第三管道（3），第二管道（2）上顺序设置第一球阀（2‑4）、调节阀（2‑5）和第二球阀（2‑6）；第三管道（3）上设有第三球阀（2‑3）。
【技术特征摘要】
1.一种维持3#高炉氮气压力平稳的装置，其特征在于，制氧厂的氮气供给装置（5）与3#高炉喷煤装置（4）通过第一管道（1）相连，第一管道（1）上顺序设置第一截止阀（2-1）和第二截止阀（2-2）；在第一截止阀（2-1）的出口端设有与3#高炉本体（7）相连的第二管道（2）、与第二管道（2）并联的第三管道（3），第二管道（2）上顺序设置第一球阀（2-4）、调节阀（2-5）和第二球阀（2-6）；第三管道（3）上设有第三球阀（2-3）。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾安发，邱继超，毕跃文，
申请(专利权)人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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