一种高炉冲料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高炉冲料装置，包括通气管、供气支管和供气包，通气管的进气端与供气支管的一端相连通，供气支管的另一端与供气包相连通，高炉的侧壁设置有铁口，铁口位于高炉的炉缸物料的侧边，通气管的出气端穿过铁口插设在高炉的炉缸物料内部，从通气管中可以喷出气体，因此喷出的气体会冲击高炉内部的大量细碎粉末，从而扩大炉缸物料的孔隙率，使得用于冷却炉缸的冷却水迅速地向下渗透，提高了水与炉缸物料的换热效率，冷取水换热后变成水蒸汽，从而使冷却水不会在物料表面积聚，具备很好的实用性。

A blast furnace charging device

【技术实现步骤摘要】
一种高炉冲料装置
本技术涉及高炉冶金设备
，具体地，涉及一种高炉冲料装置。
技术介绍
高炉在冶炼铁水过程中，随着强化冶炼和炉役时间增加，炉缸拐角处砖衬会出现严重减薄、侧壁温度异常升高现象，甚至发生烧出事故。高炉已到炉役或炉缸有烧出风险时，一般都会停止使用并对高炉进行修理，修理主要是进行炉缸砖衬砌筑或炉缸整体修复浇注。高炉停炉后，炉缸内会留存有大量高温物料待清理。为保证施工安全，一般会利用原有炉顶打水装置或在风口处临时安装打水管，对炉缸内高温物料进行打水，以使水吸收高温物料蕴含的大量热量迅速转换成水蒸汽，达到快速降温凉炉。但是在打水过程中，炉缸内高温物料的表面有一层渣壳覆盖，打入炉缸的冷却水难以渗入物料内部，并且炉缸内高温物料内部填充有大量细碎粉末，孔隙率过小，冷却水渗透速度慢，严重降低了水与高温物料换热效率，并且冷却水会在物料表面积聚，当炉缸内存水过多时，会降低原有砖衬的寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供了一种有效疏松炉缸内部物料，加速冷却水渗入物料内部，减少水的积聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉冲料装置，其特征在于，包括通气管(24)、供气支管(28)和供气包(30)，其中：/n所述通气管(24)的进气端与所述供气支管(28)的一端相连通，所述供气支管(28)的另一端与所述供气包(30)相连通；/n所述高炉的侧壁设置有铁口(22)，所述铁口(22)位于所述高炉的炉缸物料(2)的侧边；/n所述通气管(24)的出气端穿过所述铁口(22)插设在所述高炉的炉缸物料(2)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉冲料装置，其特征在于，包括通气管(24)、供气支管(28)和供气包(30)，其中：
所述通气管(24)的进气端与所述供气支管(28)的一端相连通，所述供气支管(28)的另一端与所述供气包(30)相连通；
所述高炉的侧壁设置有铁口(22)，所述铁口(22)位于所述高炉的炉缸物料(2)的侧边；
所述通气管(24)的出气端穿过所述铁口(22)插设在所述高炉的炉缸物料(2)内部。


2.根据权利要求1所述的高炉冲料装置，其特征在于，还包括密封垫圈(32)，所述密封垫圈(32)套设在所述通气管(24)上，且所述密封垫圈(32)固定设置在所述铁口(22)的开口处。


3.根据权利要求1所述的高炉冲料装置，其特征在于，还包括气体流量计(27)，所述气体流量计(27)设置在所述通气管(24)的进气端和所述供气支管(28)之间。


4.根据权利要求1所述的高炉冲料装置，其特征在于，还包括供气支管阀门(29)，所述供气支管阀门(29)设置在所述供气支管(28)的管道上。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋少华，高广金，张海滨，许佳，龚鑫，肖春，张晓林，李喜安，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11