一种眼镜片抛光用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种眼镜片抛光用夹持装置，包括安装底板、第一夹持座和第二夹持座，安装底板的顶端面中心垂直设有支撑柱，支撑柱的顶端面左右两侧均倾斜设有PVC塑料杆，第一夹持座和第二夹持座的底端分别与两根PVC塑料杆顶端面固定连接，安装底板的顶端面固定设有螺纹中空套筒，且螺纹中空套筒位于支撑柱的外侧，螺纹中空套筒的外壁通过外螺纹转动套接有螺纹匹配套筒，螺纹匹配套筒的顶端面设有夹紧中空套筒，第一夹持座和第二夹持座的俯视截面均呈四分之一圆形结构，且第一夹持座和第二夹持座的外壁与夹紧中空套筒的内腔侧壁贴合。本实用新型专利技术便于对不同尺寸的眼镜片进行夹持，以便于抛光机对镜片全面剖光，简单实用。

A clamping device for polishing glasses

【技术实现步骤摘要】
一种眼镜片抛光用夹持装置
本技术涉及眼镜片抛光相关
，具体为一种眼镜片抛光用夹持装置。
技术介绍
现在的光学仪器对光学镜片的精度要求越来越高，对镜片光圈、中心厚度、表面光洁度、局部光圈等技术参数的要求很高，现有多片镜片的精磨抛光工装都是用光学沥青做的模具，提高镜片抛光机的质量是提高光学镜片的加工成品质量的重中之重，可见镜片抛光机对于镜片的生产具有极其重要的作用，但是，镜片抛光机在对镜片进行加工时，由于夹持不稳定易导致镜片发生晃动，影响抛光精度，另外，现有夹持装置一旦夹持镜片后，被夹持部位无法进行抛光操作，需要二次夹持抛光，影响抛光效率，所以这里涉及生产了一种眼镜片抛光用夹持装置，以便于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种眼镜片抛光用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种眼镜片抛光用夹持装置，包括安装底板、第一夹持座和第二夹持座，所述安装底板的顶端面中心垂直设有支撑柱，所述支撑柱的顶端面左右两侧均倾斜设有PVC塑料杆，所述第一夹持座和第二夹持座左右对称，且第一夹持座和第二夹持座相对侧壁均同体设有夹持梯台，所述第一夹持座和第二夹持座的底端分别与两根所述PVC塑料杆顶端面固定连接，所述安装底板的顶端面固定设有螺纹中空套筒，且螺纹中空套筒位于支撑柱的外侧，所述螺纹中空套筒的外壁通过外螺纹转动套接有螺纹匹配套筒，所述螺纹匹配套筒的顶端面设有夹紧中空套筒，所述夹紧中空套筒套接在螺纹中空套筒的外壁，且相互不接触，所述第一夹持座和第二夹持座之间构成夹持空腔，所述第一夹持座和第二夹持座的俯视截面均呈四分之一圆形结构，且第一夹持座和第二夹持座的外壁与夹紧中空套筒的内腔侧壁贴合。优选的，所述安装底板的四个边角位置均设有安装孔。优选的，两根所述PVC塑料杆之间的夹角为30度。优选的，所述第一夹持座和第二夹持座之间设有10mm间隙。优选的，所述夹紧中空套筒的内腔底端面同体向上设有倾斜块。优选的，所述倾斜块与竖直平面之间夹角为30度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术为一种眼镜片抛光用夹持装置，便于对不同尺寸的眼镜片进行夹持，以便于抛光机对镜片全面剖光，不需要二次夹持抛光，提高抛光效率，简单实用。2.本技术，通过在第一夹持座和第二夹持座之间设置10mm间隙，便于徒手拿取镜片，同时使得第一夹持座和第二夹持座之间有足够的间隙，在受力后向中间挤压，便于夹紧镜片。附图说明图1为本技术实施例的结构主视图；图2为本技术实施例的剖视图。图中：1、第一夹持座；2、螺纹中空套筒；3、夹紧中空套筒；4、螺纹匹配套筒；5、安装底板；6、第二夹持座；7、支撑柱；8、倾斜块；9、安装孔；10、PVC塑料杆。具体实施方式为了便于使用，本技术实施例提供了一种眼镜片抛光用夹持装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本实施例提供了一种眼镜片抛光用夹持装置，包括安装底板5、第一夹持座1和第二夹持座6，安装底板5的顶端面中心垂直设有支撑柱7，支撑柱7的顶端面左右两侧均倾斜设有PVC塑料杆10，第一夹持座1和第二夹持座6左右对称，且第一夹持座1和第二夹持座6相对侧壁均同体设有夹持梯台，第一夹持座1和第二夹持座6的底端分别与两根PVC塑料杆10顶端面固定连接，安装底板5的顶端面固定设有螺纹中空套筒2，且螺纹中空套筒2位于支撑柱7的外侧，螺纹中空套筒2的外壁通过外螺纹转动套接有螺纹匹配套筒4，螺纹匹配套筒4的顶端面设有夹紧中空套筒3，夹紧中空套筒3套接在螺纹中空套筒2的外壁，且相互不接触，第一夹持座1和第二夹持座6之间构成夹持空腔，第一夹持座1和第二夹持座6的俯视截面均呈四分之一圆形结构，且第一夹持座1和第二夹持座6的外壁与夹紧中空套筒3的内腔侧壁贴合。其中，夹紧中空套筒3的内腔底端面同体向上设有倾斜块8。本实施例中，通过安装底板5安装在抛光机的抛光工位上，将待抛光的镜片的两端分别搭放在第一夹持座1和第二夹持座6的夹持梯台上，根据待抛光镜片的大小，合理选择两个夹持梯台之间的间隙大小，即镜片的两端能够恰好分别搭放在第一夹持座1和第二夹持座6的夹持梯台，以免间隙过大，导致待抛光镜片直接掉落，然后通过转动螺纹匹配套筒4，使得螺纹匹配套筒4沿着螺纹中空套筒2外壁向上调节，而夹紧中空套筒3跟随螺纹匹配套筒4同步向上调节，以便于使得夹紧中空套筒3逐渐上移，与第一夹持座1和第二夹持座6的外壁贴合，利用夹紧中空套筒3内腔的倾斜块8逐渐将第一夹持座1和第二夹持座6向中间收紧，同时两根PVC塑料杆10向中间挤压弯曲，从而将第一夹持座1和第二夹持座6的夹持梯台间的待抛光镜片夹紧，以免有间隙，便于对不同尺寸的眼镜片进行夹持，从而便于抛光设备对夹紧的镜片进行抛光，改变了传统通过夹块夹持的方式，本实用可对待抛光镜片的抛光面一次抛光到位，方可更换另一剖光面再进行一次剖光，即可实现对镜片的两面进行剖光，简单实用。实施例2请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：其中，安装底板5的四个边角位置均设有安装孔9，通过安装孔9便于紧固螺栓的贯穿，以便于将安装底板5安装在抛光设备的工位上。两根PVC塑料杆10之间的夹角为30度，便于受力向中间弯曲变形。第一夹持座1和第二夹持座6之间设有10mm间隙，通过设置10mm间隙，便于徒手拿取镜片，同时使得第一夹持座1和第二夹持座6之间有足够的间隙，在受力后向中间挤压，便于夹紧镜片。倾斜块8与竖直平面之间夹角为30度，跟随夹紧中空套筒3逐渐上移时，利用30度斜面的倾斜块8逐渐挤压第一夹持座1和第二夹持座6的外壁，使得第一夹持座1和第二夹持座6受力向中间挤压，以便于将镜片夹紧。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种眼镜片抛光用夹持装置，包括安装底板（5）、第一夹持座（1）和第二夹持座（6），其特征在于：所述安装底板（5）的顶端面中心垂直设有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的顶端面左右两侧均倾斜设有PVC塑料杆（10），所述第一夹持座（1）和第二夹持座（6）左右对称，且第一夹持座（1）和第二夹持座（6）相对侧壁均同体设有夹持梯台，所述第一夹持座（1）和第二夹持座（6）的底端分别与两根所述PVC塑料杆（10）顶端面固定连接，所述安装底板（5）的顶端面固定设有螺纹中空套筒（2），且螺纹中空套筒（2）位于支撑柱（7）的外侧，所述螺纹中空套筒（2）的外壁通过外螺纹转动套接有螺纹匹配套筒（4），所述螺纹匹配套筒（4）的顶端面设有夹紧中空套筒（3），所述夹紧中空套筒（3）套接在螺纹中空套筒（2）的外壁，且相互不接触，所述第一夹持座（1）和第二夹持座（6）之间构成夹持空腔，所述第一夹持座（1）和第二夹持座（6）的俯视截面均呈四分之一圆形结构，且第一夹持座（1）和第二夹持座（6）的外壁与夹紧中空套筒（3）的内腔侧壁贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种眼镜片抛光用夹持装置，包括安装底板（5）、第一夹持座（1）和第二夹持座（6），其特征在于：所述安装底板（5）的顶端面中心垂直设有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的顶端面左右两侧均倾斜设有PVC塑料杆（10），所述第一夹持座（1）和第二夹持座（6）左右对称，且第一夹持座（1）和第二夹持座（6）相对侧壁均同体设有夹持梯台，所述第一夹持座（1）和第二夹持座（6）的底端分别与两根所述PVC塑料杆（10）顶端面固定连接，所述安装底板（5）的顶端面固定设有螺纹中空套筒（2），且螺纹中空套筒（2）位于支撑柱（7）的外侧，所述螺纹中空套筒（2）的外壁通过外螺纹转动套接有螺纹匹配套筒（4），所述螺纹匹配套筒（4）的顶端面设有夹紧中空套筒（3），所述夹紧中空套筒（3）套接在螺纹中空套筒（2）的外壁，且相互不接触，所述第一夹持座（1）和第二夹持座（6）之间构成夹持空腔，所述第一夹持座（1）和第二夹持座（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荭，
申请(专利权)人：江苏鸿威光学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32