一种PP板材塑料热熔成型机制造技术

技术编号:24457713 阅读:37 留言:0更新日期:2020-06-10 16:03
本实用新型专利技术属于PP板生产技术领域,尤其是一种PP板材塑料热熔成型机,针对现有的PP板材在生产制造过程,需要使用热熔机进行热压成型,但是现有的热熔机制造结构复杂,操作繁琐,且制造成本高,进而提高了PP板材的生产成本的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有对称设置的两个安装杆,且两个安装杆的顶部固定安装有同一个工作台,所述工作台的顶部对称设置的有两个支撑杆,且两个支撑杆的顶部固定安装有同一个顶板,所述顶板的底部固定安装有推动气缸。本实用新型专利技术结构简单,此热熔机本体制造结构简单,操作方便,且制造成本低,进而降低了PP板材的生产成本,具有较为广阔的市场推广前景。

A hot melt molding machine for PP sheet plastics

【技术实现步骤摘要】
一种PP板材塑料热熔成型机
本技术涉及PP板生产
,尤其涉及一种PP板材塑料热熔成型机。
技术介绍
PP板是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。应用于耐酸碱设备,环保设备,废水、废气排放设备用,洗涤塔,无尘室,半导体厂及其相关工业之设备,也是制造塑料水箱的首选材料,其中PP厚板材广泛用于冲压板,冲床垫板等。现有的PP板材在生产制造过程,需要使用热熔机进行热压成型型,但是现有的热熔机制造结构复杂,操作繁琐,且制造成本高,进而提高了PP板材的生产成本,所以我们提出了一种PP板材塑料热熔成型机,用以解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的PP板材在生产制造过程,需要使用热熔机进行热压成型,但是现有的热熔机制造结构复杂,操作繁琐,且制造成本高,进而提高了PP板材的生产成本的缺点,而提出的一种PP板材塑料热熔成型机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种PP板材塑料热熔成型机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有对称设置的两个安装杆,且两个安装杆的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PP板材塑料热熔成型机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有对称设置的两个安装杆,且两个安装杆的顶部固定安装有同一个工作台(3),所述工作台(3)的顶部对称设置的有两个支撑杆(4),且两个支撑杆(4)的顶部固定安装有同一个顶板(5),所述顶板(5)的底部固定安装有推动气缸(6),且推动气缸(6)的活塞杆上固定安装有上模具(7),所述工作台(3)的顶部放置有下模具(10),且下模具(10)位于上模具(7)的正下方,所述下模具(10)的外侧固定绕设有加热盘管(11),所述下模具(10)上固定安装有锁紧组件,所述上模具(7)的底部固定安装有对称设置的两个限位组件,且限位...

【技术特征摘要】
1.一种PP板材塑料热熔成型机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有对称设置的两个安装杆,且两个安装杆的顶部固定安装有同一个工作台(3),所述工作台(3)的顶部对称设置的有两个支撑杆(4),且两个支撑杆(4)的顶部固定安装有同一个顶板(5),所述顶板(5)的底部固定安装有推动气缸(6),且推动气缸(6)的活塞杆上固定安装有上模具(7),所述工作台(3)的顶部放置有下模具(10),且下模具(10)位于上模具(7)的正下方,所述下模具(10)的外侧固定绕设有加热盘管(11),所述下模具(10)上固定安装有锁紧组件,所述上模具(7)的底部固定安装有对称设置的两个限位组件,且限位组件的底部和工作台(3)的顶部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种PP板材塑料热熔成型机,其特征在于,所述限位组件包括第一套筒(8)和第二套筒(9),且第一套筒(8)和第二套筒(9)滑动连接,所述第一套筒(8)的顶部和上模具(7)的底部固定连接,所述第二套筒(9)的底部和工作台(3)的顶部固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种PP板材塑料热熔成型机,其特征在于,所述锁紧组件包括固定安装在工作台(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈三红李向心李志光
申请(专利权)人:蒙城县神运环保新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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