一种PP管材废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PP管材工艺相关领域，具体是一种PP管材废料回收装置，包括作业机床，所述作业机床上设置有接料传动带，所述接料传动带上架设有作业厢，所述作业厢顶部内置安装有传动螺杆，所述传动螺杆上安装有螺纹套，所述螺纹套的底端安装有固定直杆，所述固定直杆的底端安装有作业架，所述作业厢的顶部架设有作业电机，所述作业电机的驱动端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮为不完全齿轮，所述传动螺杆的驱动端安装有第一斜齿轮和第二斜齿轮，所述驱动齿轮分别与第一斜齿轮、第二斜齿轮呈交替式啮合。本申请将设备架设在传送带上，用于与流水相工艺相对接，能够有效配合现有PP管材工艺生产制程，达到高效作业效果。

A waste recycling device for PP pipe

【技术实现步骤摘要】
一种PP管材废料回收装置
本技术涉及PP管材工艺相关领域，具体是一种PP管材废料回收装置。
技术介绍
在管材的生产过程中，经常会遇到管材生产之后的废料，大多企业都将废料直接扔掉，其实废料是可以回收之后再一次利用的，这样会节约材料，避免浪费，现在也有一些关于管材回收利用的装置，但是大多存在或多或少的不足之处，针对这些现象，有必要开发出一种结构合理、操作方便和回收利用率高的热塑性塑料管材生产车间的废料回收再利用装置；因此，开发一种结构合理、操作方便和回收利用率高的热塑性塑料管材生产车间的废料回收再利用装置具有十分重要的意义。中国专利（授权公告号：CN207669582U）公布了一种热塑性塑料管材生产车间的废料回收再利用装置，但是该专利存在一定的缺陷，即该专利是单工位作业方式，而现在的PP管材工艺都是流水线作业流程，该专利无法融入现有工艺流程，会造成整体作业的效率下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PP管材废料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PP管材废料回收装置，包括作业机床，所述作业机床上设置有接料传动带，所述接料传动带上架设有作业厢，所述作业厢顶部内置安装有传动螺杆，所述传动螺杆上安装有螺纹套，所述螺纹套的底端安装有固定直杆，所述固定直杆的底端安装有作业架，所述作业架包括固定架，所述固定架横向安装有辊轴，所述辊轴上安装有挤压辊，所述作业厢的顶部架设有作业电机，所述作业电机的驱动端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮为不完全齿轮，所述传动螺杆的驱动端安装有第一斜齿轮和第二斜齿轮，所述驱动齿轮位于第一斜齿轮和第二斜齿轮之间并且驱动齿轮分别与第一斜齿轮、第二斜齿轮呈交替式啮合。作为本技术进一步的方案：所述驱动齿轮的齿纹周长为轮盘周长的一半。作为本技术进一步的方案：所述作业厢的顶部设置有限位导轨，所述螺纹套的顶部连接有限位块，所述限位块嵌合安装在限位导轨内。作为本技术进一步的方案：所述接料传动带的侧边设置有挡料条，所述接料传动带的侧边出料口位置均设置有输料开口。作为本技术进一步的方案：所述输料开口的相对侧设置有推料机架，所述推料机架的底部设置有支撑架，所述支撑架的顶部架设有导向轨，所述导向轨的轨道槽内设置有滑动块，所述滑动块前端安装有直杆，所述直杆的杆端安装有推料板，所述支撑架上安装有传动盘，所述支撑架上安装有摆向架，所述摆向架的底端通过转向栓安装在支撑架上，摆向架上安装有锁合块，所述锁合块同步安装在传动盘的盘面边沿，所述摆向架的顶部安装有传动杆，所述传动杆与滑动块相连接。作为本技术再进一步的方案：所述作业厢的出料口位置设置有速冷架，所述速冷架内置安装有冷凝管，所述速冷架的出风口位置安装有引风扇。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一．本申请将设备架设在传送带上，用于与流水相工艺相对接，能够有效配合现有PP管材工艺生产制程，达到高效作业效果。二．本申请通过交替式齿轮传动带动传动螺杆呈周期性变换转动的方向，从而能够带动作业架呈往复运动趋势，直接对传送带上的物料进行挤压，减少边角料对后续收纳空间的占用。三．本申请通过曲柄连杆传动带动废料物料呈间歇式输出，对物料进行收纳，同时也能够完美配合流水线作业工艺，不会对整个工艺制程造成影响，也不会造成作业瓶颈，提高作业效率。四．鉴于对PP材料进行挤压，使得其形变时，PP材料本身会产生大量的热量，故而本申请在挤压后出料时，对物料进行散热处理，减少工艺生产的风险。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中作业架的结构示意图。图3为本技术中接料传动带的俯视图。图4为本技术中推料机架的结构示意图。图5为本技术中实施例二的结构示意图。图6为本技术中速冷架的结构示意图。图中：1-作业机床、11-接料传动带、2-作业厢、21-传动螺杆、22-作业电机、23-驱动齿轮、24-第一斜齿轮、25-第二斜齿轮、26-螺纹套、27-固定直杆、3-作业架、31-固定架、32-辊轴、33-挤压辊、4-推料机架、41-支撑架、42-导向轨、43-滑动块、44-直杆、45-推料板、46-传动盘、47-摆向架、48-锁合块、49-转向栓、5-速冷架、51-引风扇、52-冷凝管、6-输料开口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：请参阅图1和图2，一种PP管材废料回收装置，包括作业机床1，所述作业机床1上设置有接料传动带11，所述接料传动带11上架设有作业厢2，所述作业厢2顶部内置安装有传动螺杆21，所述传动螺杆21上安装有螺纹套26，所述螺纹套26的底端安装有固定直杆27，所述固定直杆27的底端安装有作业架3，所述作业架3包括固定架31，所述固定架31横向安装有辊轴32，所述辊轴32上安装有挤压辊33，所述作业厢2的顶部架设有作业电机22，所述作业电机22的驱动端安装有驱动齿轮23，所述驱动齿轮23为不完全齿轮，所述驱动齿轮23的齿纹周长为轮盘周长的一半，所述传动螺杆21的驱动端安装有第一斜齿轮24和第二斜齿轮25，所述驱动齿轮23位于第一斜齿轮24和第二斜齿轮25之间并且驱动齿轮23分别与第一斜齿轮24、第二斜齿轮25呈交替式啮合。本申请将设备架设在传送带上，用于与流水相工艺相对接，能够有效配合现有PP管材工艺生产制程，达到高效作业效果。挤压辊33用于对PP管材废料进行挤压，减少对收纳空间的占用。作业时，通过作业电机22带动驱动齿轮23运动，驱动齿轮23在每周期转动过程中，呈交替式与第一斜齿轮24、第二斜齿轮25相啮合，从而带动传动螺杆21呈周期性变换转动的方向，从而能够带动作业架3呈往复运动趋势，直接对传送带上的物料进行挤压，减少边角料对后续收纳空间的占用。请参阅图1，优选的，所述作业厢2的顶部设置有限位导轨28，所述螺纹套26的顶部连接有限位块29，所述限位块29嵌合安装在限位导轨28内，用于对螺纹传动进行限位，保证传动作业的稳定性。请参阅图3，优选的，所述接料传动带11的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PP管材废料回收装置，包括作业机床（1），所述作业机床（1）上设置有接料传动带（11），所述接料传动带（11）上架设有作业厢（2），其特征在于，所述作业厢（2）顶部内置安装有传动螺杆（21），所述传动螺杆（21）上安装有螺纹套（26），所述螺纹套（26）的底端安装有固定直杆（27），所述固定直杆（27）的底端安装有作业架（3），所述作业架（3）包括固定架（31），所述固定架（31）横向安装有辊轴（32），所述辊轴（32）上安装有挤压辊（33），所述作业厢（2）的顶部架设有作业电机（22），所述作业电机（22）的驱动端安装有驱动齿轮（23），所述驱动齿轮（23）为不完全齿轮，所述传动螺杆（21）的驱动端安装有第一斜齿轮（24）和第二斜齿轮（25），所述驱动齿轮（23）位于第一斜齿轮（24）和第二斜齿轮（25）之间并且驱动齿轮（23）分别与第一斜齿轮（24）、第二斜齿轮（25）呈交替式啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种PP管材废料回收装置，包括作业机床（1），所述作业机床（1）上设置有接料传动带（11），所述接料传动带（11）上架设有作业厢（2），其特征在于，所述作业厢（2）顶部内置安装有传动螺杆（21），所述传动螺杆（21）上安装有螺纹套（26），所述螺纹套（26）的底端安装有固定直杆（27），所述固定直杆（27）的底端安装有作业架（3），所述作业架（3）包括固定架（31），所述固定架（31）横向安装有辊轴（32），所述辊轴（32）上安装有挤压辊（33），所述作业厢（2）的顶部架设有作业电机（22），所述作业电机（22）的驱动端安装有驱动齿轮（23），所述驱动齿轮（23）为不完全齿轮，所述传动螺杆（21）的驱动端安装有第一斜齿轮（24）和第二斜齿轮（25），所述驱动齿轮（23）位于第一斜齿轮（24）和第二斜齿轮（25）之间并且驱动齿轮（23）分别与第一斜齿轮（24）、第二斜齿轮（25）呈交替式啮合。


2.根据权利要求1所述的PP管材废料回收装置，其特征在于，所述驱动齿轮（23）的齿纹周长为轮盘周长的一半。


3.根据权利要求1所述的PP管材废料回收装置，其特征在于，所述作业厢（2）的顶部设置有限位导轨（28），所述螺纹套（26）的顶部连接有限位块（29），所述限位块（29）嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈三红，李向心，李志光，
申请(专利权)人：蒙城县神运环保新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34