一种主动齿出厂检测用的尺寸测量工具制造技术

本发明专利技术公开了一种主动齿出厂检测用的尺寸测量工具，包括主机台、定位芯杆、分度圆测量模块和型面测量模块，主机台顶面中部竖直固定有定位芯杆，且主机台顶面上位于定位芯杆的两侧对称安装有两个分度圆测量模块，型面测量模块包括转轴座和转板架，且转轴座竖直固定在主机台顶面一侧，且转轴座上转动连接有转板架。本发明专利技术根据主动齿轮的大小和厚度进行改变调节，提高测量的精度与灵活性。

A size measuring tool for factory inspection of driving gear

【技术实现步骤摘要】
一种主动齿出厂检测用的尺寸测量工具
本专利技术涉及主动齿检测
，尤其涉及一种主动齿出厂检测用的尺寸测量工具。
技术介绍
齿轮类零件是一种常用的机械零件，尤其是精密配合的主动齿轮，多个型面的尺寸均是装配尺寸，精度要求较高，传统的测量作业方式是手工测量，工人通过游标卡尺、螺旋测微器手工测量各个尺寸，手工作业效率低下，难以满足大规模生产的要求，而且完全依靠工人的经验，容易出现偏差，难以保证测量准确性以及产品的一致性。现有的公开号为CN207248137U的一种主动齿轮零件专用检具，包括有主机台以及安装在主机台上的型面测量模块、分度圆测量模块以及内孔直径测量模块，所述主机台的中部设置有定位芯柱，所述内孔直径测量模块设置在所述定位芯柱内，所述内孔直径测量模块设置有沿所述定位芯柱的径向布置的测量探头；所述分度圆测量模块包括有二个关于所述定位芯柱对称布置的测量座,所述测量座上连接有用于测量主动齿轮零件分度圆的外径传感器；所述型面测量模块包括有铰接座以及铰接在铰接座上的测量板，所述铰接座固定在所述主机台上，测量状态下所述测量板位于所述定位芯柱的上方，所述测量板上连接有多个用于测量主动齿轮零件型面的型面传感器。但是现有的分度圆测量模块通过先谷底设置的测量座连接在工作台，这就导致分度圆测量模块不能根据主动齿轮的大小和厚度进行改变调节，从而导致测量主动齿轮时拿取不便，测量的精度不好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种主动齿出厂检测用的尺寸测量工具，旨在改善现有的分度圆测量模块通过先谷底设置的测量座连接在工作台，这就导致分度圆测量模块不能根据主动齿轮的大小和厚度进行改变调节，从而导致测量主动齿轮时拿取不变，测量的精度不好的问题。本专利技术是这样实现的：一种主动齿出厂检测用的尺寸测量工具，包括主机台、定位芯杆、分度圆测量模块和型面测量模块，主机台顶面中部竖直固定有定位芯杆，且主机台顶面上位于定位芯杆的两侧对称安装有两个分度圆测量模块，型面测量模块包括转轴座和转板架，且转轴座竖直固定在主机台顶面一侧，且转轴座上转动连接有转板架。进一步的，定位芯杆的外部设置有外螺纹，且定位芯杆的上螺纹套设安装有抬升板，定位芯杆的顶端安装有内孔直径测量模块，且内孔直径测量模块沿定位芯杆的外壁均匀设置有内径测量探头。进而通过定位芯杆的外部设置有外螺纹，且定位芯杆的上螺纹套设安装有抬升板，定位芯杆的顶端安装有内孔直径测量模块，且内孔直径测量模块沿定位芯杆的外壁均匀设置有内径测量探头，根据主动齿轮的大小和厚度进行改变调节。进一步的，分度圆测量模块包括上部贯通两侧端面开设有滑槽的滑槽座、滑块、螺套和螺杆，且滑槽座的滑槽中滑动安装有滑块，且滑块靠近定位芯杆的侧端面上水平焊接有螺套，螺套中螺纹连接有螺杆，且螺杆的另一端通过轴承连接有外径传感器。进而通过分度圆测量模块中的滑槽座的滑槽中滑动安装有滑块，且滑块靠近定位芯杆的侧端面上水平焊接有螺套，螺套中螺纹连接有螺杆，且螺杆的另一端通过轴承连接有外径传感器，方便后期根据主动齿轮的大小调节测量的尺寸。进一步的，滑块的前侧端面上水平焊接有拉杆，且拉杆的另一端滑动贯穿滑槽座前侧端面，拉杆外端固定套设有回复弹簧，且回复弹簧的另一端固定在滑槽座前侧端面上。进而通过拉杆的另一端滑动贯穿滑槽座前侧端面，拉杆外端固定套设有回复弹簧，且回复弹簧的另一端固定在滑槽座前侧端面上，便于压紧外径传感器在主动齿轮上，提高测量的精度与测量范围。进一步的，转板架上位于定位芯杆正上方贯穿固定有均匀开设有通孔的圆孔板，且圆孔板的通孔中滑动插接有顶杆，且顶杆底端固定有型面传感器。进而通过转板架上位于定位芯杆正上方贯穿固定有均匀开设有通孔的圆孔板，且圆孔板的通孔中滑动插接有顶杆，且顶杆底端固定有型面传感器，用于测量主动齿轮的型面参数。进一步的，顶杆的顶端竖直固定套设有压紧弹簧，且压紧弹簧的底端固定连接在圆孔板的顶面上。进而通过顶杆的顶端竖直固定套设有压紧弹簧，且压紧弹簧的底端固定连接在圆孔板的顶面上，便于压紧型面传感器在主动齿轮上，从而提高测量的精度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在使用该主动齿出厂检测用的尺寸测量工具，测量主动齿轮时，通过主机台顶面中部竖直固定有定位芯杆定位主动齿轮，然后通过主机台顶面上位于定位芯杆的两侧对称安装有两个分度圆测量模块和转动连接的型面测量模块对主动齿轮的外部圆度和型面平整度进行检测，同时通过分度圆测量模块中的滑槽座的滑槽中滑动安装有滑块，且滑块靠近定位芯杆的侧端面上水平焊接有螺套，螺套中螺纹连接有螺杆，且螺杆的另一端通过轴承连接有外径传感器，方便后期根据主动齿轮的大小调节测量的尺寸，并且定位芯杆的外部设置有外螺纹，且定位芯杆的上螺纹套设安装有抬升板，定位芯杆的顶端安装有内孔直径测量模块，且内孔直径测量模块沿定位芯杆的外壁均匀设置有内径测量探头，根据主动齿轮的大小和厚度进行改变调节。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的分解结构示意图；图3是本专利技术实施例中定位芯杆的结构示意图；图4是本专利技术实施例中型面测量模块的结构示意图；图5是本专利技术实施例中分度圆测量模块的结构示意图。图中：1、主机台；2、定位芯杆；21、外螺纹；22、内孔直径测量模块；23、抬升板；3、分度圆测量模块；31、滑槽座；32、滑块；33、拉杆；34、回复弹簧；35、螺套；36、螺杆；37、外径传感器；4、型面测量模块；41、转轴座；42、转板架；43、圆孔板；44、顶杆；45、型面传感器；46、压紧弹簧。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种主动齿出厂检测用的尺寸测量工具，包括主机台1、定位芯杆2、分度圆测量模块3和型面测量模块4，主机台1顶面中部竖直固定有定位芯杆2，且主机台1顶面上位于定位芯杆2的两侧对称安装有两个分度圆测量模块3，型面测量模块4包括转轴座41和转板架42，且转轴座41竖直固定在主机台1顶面一侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主动齿出厂检测用的尺寸测量工具，包括主机台(1)、定位芯杆(2)、分度圆测量模块(3)和型面测量模块(4)，其特征在于：所述主机台(1)顶面中部竖直固定有定位芯杆(2)，且主机台(1)顶面上位于定位芯杆(2)的两侧对称安装有两个分度圆测量模块(3)，所述型面测量模块(4)包括转轴座(41)和转板架(42)，且转轴座(41)竖直固定在主机台(1)顶面一侧，且转轴座(41)上转动连接有转板架(42)。/n

【技术特征摘要】
1.一种主动齿出厂检测用的尺寸测量工具，包括主机台(1)、定位芯杆(2)、分度圆测量模块(3)和型面测量模块(4)，其特征在于：所述主机台(1)顶面中部竖直固定有定位芯杆(2)，且主机台(1)顶面上位于定位芯杆(2)的两侧对称安装有两个分度圆测量模块(3)，所述型面测量模块(4)包括转轴座(41)和转板架(42)，且转轴座(41)竖直固定在主机台(1)顶面一侧，且转轴座(41)上转动连接有转板架(42)。


2.根据权利要求1所述的一种主动齿出厂检测用的尺寸测量工具，其特征在于，所述定位芯杆(2)的外部设置有外螺纹(21)，且定位芯杆(2)的上螺纹套设安装有抬升板(23)，所述定位芯杆(2)的顶端安装有内孔直径测量模块(22)，且内孔直径测量模块(22)沿定位芯杆(2)的外壁均匀设置有内径测量探头。


3.根据权利要求2所述的一种主动齿出厂检测用的尺寸测量工具，其特征在于，所述分度圆测量模块(3)包括上部贯通两侧端面开设有滑槽的滑槽座(31)、滑块(32)、螺套(35)和螺杆(36)，且滑槽座(31)的滑槽中滑动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：易德华，
申请(专利权)人：重庆铭武机电有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50