一种自带有固定机构的主动齿制造技术

本实用新型专利技术提供一种自带有固定机构的主动齿，涉及主动齿轮的固定技术领域，包括传动轴，所述传动轴的表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的中心通过花键和传动轴卡接，所述传动轴的表面套有轴承，所述传动轴的表面套有固定装置。本实用新型专利技术，通过动力源带动驱动片转动，利用驱动片表面的第一斜推片挤压驱动杆，使两个驱动杆沿着第一斜推块的斜面向靠近主动齿轮的方向滑动，利用两个驱动杆推动推盘使推盘克服两个弹簧的弹力，借助推盘表面的第二斜推块和限位块卡在限位盘的表面，通过第二斜推块和限位块将限位盘进行限位固定，从而通过限位盘将传动轴进行限位，解决了卡在齿牙之间的限位块会导致齿轮磨损比较严重的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自带有固定机构的主动齿
本技术涉及主动齿轮的固定
，尤其涉及一种自带有固定机构的主动齿。
技术介绍
齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件。齿轮通过与其它齿状机械零件传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。由于传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用，其设计与制造水平直接影响到工业产品的质量。现主动齿轮为了避免停机时齿轮在仍转动采用限位块卡在齿轮齿牙的内部，卡在齿牙之间的限位块会导致齿轮磨损比较严重，传动反应比较慢，齿轮在传动时的噪音比较大，缩短了齿轮的使用寿命，大大降低了齿轮工作的可靠性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自带有固定机构的主动齿。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自带有固定机构的主动齿，包括传动轴，所述传动轴的表面固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的中心通过花键和传动轴卡接，所述传动轴的表面套有轴承，所述传动轴的表面套有固定装置，所述固定装置包括限位盘，所述限位盘套在传动轴的表面，所述限位盘远离主动齿轮的一端设有限位机构。优选的，所述传动轴表面相对于轴承表面的位置开设有直槽口，所述直槽口和轴承二者之间插设有直销，所述轴承借助直销、直槽口和传动轴卡接。优选的，所述传动轴的表面开设有限位槽，所述限位槽的内部卡接有卡环。优选的，所述传动轴的表面套有垫片，所述垫片和卡环分别位于主动齿轮的两侧。优选的，所述限位机构包括安装环，所述安装环靠近主动齿轮的一端固定连接有两个限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有推盘，所述推盘靠近安装环的一端固定连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿安装环，所述驱动杆和安装环滑动连接，所述安装环和推盘之间固定连接有弹簧，所述弹簧的两端分别和安装环、推盘固定连接，所述驱动杆的另一端设有驱动片，所述驱动片靠近安装环的一端固定连接有两个第一斜推块，所述驱动片的中心处外接动力源。优选的，所述推盘靠近限位盘的一端固定连接有第二斜推块和限位块，限位盘和推盘、第二斜推块、限位块对称分布。有益效果1、本技术中，通过动力源带动驱动片转动，利用驱动片表面的第一斜推片挤压驱动杆，使两个驱动杆沿着第一斜推块的斜面向靠近主动齿轮的方向滑动，利用两个驱动杆推动推盘使推盘克服两个弹簧的弹力，借助推盘表面的第二斜推块和限位块卡在限位盘的表面，通过第二斜推块和限位块将限位盘进行限位固定，从而通过限位盘将传动轴进行限位，解决了卡在齿牙之间的限位块会导致齿轮磨损比较严重的问题。2、本技术中，通过花键和传动轴卡接的主动齿轮具有连接稳固的效果，通过卡环卡在限位槽内部借助卡环对主动齿轮进行限位，主动齿轮另一侧的垫片对传动轴和主动齿轮进行防护避免二者之间发生磕碰。附图说明图1为本技术提出一种自带有固定机构的主动齿的结构示意图；图2为本技术提出一种自带有固定机构的主动齿的爆炸结构示意图；图3为本技术提出一种自带有固定机构的主动齿中限位机构的结构示意图；图4为本技术提出一种自带有固定机构的主动齿中限位盘的结构示意图。图例说明：1、传动轴；2、主动齿轮；3、轴承；4、直槽口；5、直销；6、限位槽；7、卡环；8、垫片；9、固定装置；91、限位盘；92、限位机构；921、安装环；922、限位杆；923、驱动杆；924、弹簧；925、推盘；926、第二斜推；927、限位块；93、驱动片；94、第一斜推块。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例：参照图1-4，一种自带有固定机构的主动齿，包括传动轴1，传动轴1的表面固定连接有主动齿轮2，主动齿轮2的中心通过花键和传动轴1卡接，传动轴1的表面开设有限位槽6，限位槽6的内部卡接有卡环7，传动轴1的表面套有垫片8，垫片8和卡环7分别位于主动齿轮2的两侧，传动轴1的表面套有轴承3，传动轴1的表面套有固定装置9，固定装置9包括限位盘91，限位盘91套在传动轴1的表面，限位盘91远离主动齿轮2的一端设有限位机构92，传动轴1表面相对于轴承3表面的位置开设有直槽口4，直槽口4和轴承3二者之间插设有直销5，轴承3借助直销5、直槽口4和传动轴1卡接。限位机构92包括安装环921，安装环921靠近主动齿轮2的一端固定连接有两个限位杆922，限位杆922的表面滑动连接有推盘925，推盘925靠近限位盘91的一端固定连接有第二斜推块926和限位块927，限位盘91和推盘925、第二斜推块926、限位块927对称分布，推盘925靠近安装环921的一端固定连接有驱动杆923，驱动杆923贯穿安装环921，驱动杆923和安装环921滑动连接，安装环921和推盘925之间固定连接有弹簧924，弹簧924的两端分别和安装环921、推盘925固定连接，驱动杆923的另一端设有驱动片93，驱动片93靠近安装环921的一端固定连接有两个第一斜推块94，驱动片93的中心处外接动力源。本技术的工作原理：通过动力源带动驱动片93转动，利用驱动片93表面的第一斜推片挤压驱动杆923，使两个驱动杆923沿着第一斜推块94的斜面向靠近主动齿轮2的方向滑动，利用两个驱动杆923推动推盘925使推盘925克服两个弹簧924的弹力，借助推盘925表面的第二斜推块926和限位块927卡在限位盘91的表面，通过第二斜推块926和限位块927将限位盘91进行限位固定，从而通过限位盘91将传动轴1进行限位，解决了卡在齿牙之间的限位块927会导致齿轮磨损比较严重的问题，通过花键和传动轴1卡接的主动齿轮2具有连接稳固的效果，通过卡环7卡在限位槽6内部借助卡环7对主动齿轮2进行限位，主动齿轮2另一侧的垫片8对传动轴1和主动齿轮2进行防护避免二者之间发生磕碰。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自带有固定机构的主动齿，包括传动轴(1)，其特征在于：所述传动轴(1)的表面固定连接有主动齿轮(2)，所述主动齿轮(2)的中心通过花键和传动轴(1)卡接，所述传动轴(1)的表面套有轴承(3)，所述传动轴(1)的表面套有固定装置(9)，所述固定装置(9)包括限位盘(91)，所述限位盘(91)套在传动轴(1)的表面，所述限位盘(91)远离主动齿轮(2)的一端设有限位机构(92)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自带有固定机构的主动齿，包括传动轴(1)，其特征在于：所述传动轴(1)的表面固定连接有主动齿轮(2)，所述主动齿轮(2)的中心通过花键和传动轴(1)卡接，所述传动轴(1)的表面套有轴承(3)，所述传动轴(1)的表面套有固定装置(9)，所述固定装置(9)包括限位盘(91)，所述限位盘(91)套在传动轴(1)的表面，所述限位盘(91)远离主动齿轮(2)的一端设有限位机构(92)。


2.根据权利要求1所述的一种自带有固定机构的主动齿，其特征在于：所述传动轴(1)表面相对于轴承(3)表面的位置开设有直槽口(4)，所述直槽口(4)和轴承(3)二者之间插设有直销(5)，所述轴承(3)借助直销(5)、直槽口(4)和传动轴(1)卡接。


3.根据权利要求1所述的一种自带有固定机构的主动齿，其特征在于：所述传动轴(1)的表面开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的内部卡接有卡环(7)。


4.根据权利要求1所述的一种自带有固定机构的主动齿，其特征在于：所述传动轴(1)的表面套有垫片(8)，所述垫片(8)和卡环(7)分别位于主动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：易德华，
申请(专利权)人：重庆铭武机电有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50