一种氧化苯乙烯及盐酸四咪唑生产废水的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧化苯乙烯及盐酸四咪唑生产废水的处理装置，涉及污水处理领域，包括蒸馏仓，所述蒸馏仓的一侧设置有收集池，且蒸馏仓内部的顶端设置有吸收板，所述吸收板的顶部设置有冷却管，所述蒸馏仓内部的底端安装有加热板，所述收集池顶部的中间位置处社设置有加料口，且收集池的一侧通过水泵连接有铁碳塔，所述铁碳塔的一侧设置有芬顿反应池。本实用新型专利技术通过设置的蒸馏仓对含盐量较高的污水进行蒸馏，蒸馏时氨氮变成铵盐形成颗粒，进而增大污水处理的效果，减小后续污水处理的强度，设置的旋转电机通过转轴带动搅拌叶进行转动，加料台的添加料经转轴从通孔流出，配合搅拌叶提高混合效果，进而降低混合时间，增大了工作效率。

A wastewater treatment device for styrene oxide and tetraimidazole hydrochloride production

【技术实现步骤摘要】
一种氧化苯乙烯及盐酸四咪唑生产废水的处理装置
本技术涉及污水领域，具体为一种氧化苯乙烯及盐酸四咪唑生产废水的处理装置。
技术介绍
随着科技的进步，人们对于化学试剂的与药品的需求量也逐渐增大，所以很多城市都会修建化工厂，在化工厂中都会生产氧化苯乙烯及盐酸四咪唑，在进行生产时会产生较多化学污水，所以很多化工厂引进了氧化苯乙烯及盐酸四咪唑生产废水的处理装置。但是现如今的氧化苯乙烯及盐酸四咪唑生产废水的处理装置对污水使得处理效果不好，导致排放不达标，同时在对污水进行沉淀时，混合效果不好，导致工作效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现如今的氧化苯乙烯及盐酸四咪唑生产废水的处理装置对污水使得处理效果不好，导致排放不达标，同时在对污水进行沉淀时，混合效果不好，导致工作效率降低的问题，提供一种氧化苯乙烯及盐酸四咪唑生产废水的处理装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化苯乙烯及盐酸四咪唑生产废水的处理装置，包括蒸馏仓，所述蒸馏仓的一侧设置有收集池，且蒸馏仓内部的顶端设置有吸收板，所述吸收板的顶部设置有冷却管，所述蒸馏仓内部的底端安装有加热板，所述收集池顶部的中间位置处社设置有加料口，且收集池的一侧通过水泵连接有铁碳塔，所述铁碳塔的一侧设置有芬顿反应池，且芬顿反应池的一侧通过水泵连接有絮凝池，所述絮凝池底部的中间位置处安装有旋转电机，且旋转电机的输出端连接有贯穿絮凝池的转轴，所述转轴的外侧设置有搅拌叶，且转轴的顶部设置有加料台，所述蒸馏仓的顶部安装有风机。优选地，所述蒸馏仓内部的底端为倾斜结构，且蒸馏仓一侧的顶端和芬顿反应池的顶部皆设置有污水进口，所述蒸馏仓一侧的底端设置有出料口。优选地，所述冷却管为蛇形结构，且冷却管与收集池相连通。优选地，所述铁碳塔两侧的内壁皆设置有挡板，且挡板的内部填充有铁碳。优选地，所述转轴为中空结构，且转轴的外侧设置有通孔。优选地，所述凝池的底部设置有舱门，且絮凝池的一侧设置有出水管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的蒸馏仓对含盐量较高的污水进行蒸馏，蒸馏时氨氮变成铵盐形成颗粒，进而增大污水处理的效果，减小后续污水处理的强度，设置的旋转电机通过转轴带动搅拌叶进行转动，加料台的添加料经转轴从通孔流出，配合搅拌叶提高混合效果，进而降低混合时间，增大了工作效率。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术冷却管的外观图；图3为本技术铁碳塔的内部结构示意图。图中：1、蒸馏仓；2、加热板；3、吸收板；4、出料口；5、风机；6、冷却管；7、收集池；8、水泵；9、加料口；10、污水进口；11、铁碳塔；12、芬顿反应池；13、絮凝池；14、旋转电机；15、转轴；16、加料台；17、搅拌叶；18、通孔；19、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种氧化苯乙烯及盐酸四咪唑生产废水的处理装置，包括蒸馏仓1，蒸馏仓1的一侧设置有收集池7，且蒸馏仓1内部的顶端设置有吸收板3，吸收板3的顶部设置有冷却管6，蒸馏仓1内部的底端安装有加热板2，收集池7顶部的中间位置处社设置有加料口9，且收集池7的一侧通过水泵8连接有铁碳塔11，铁碳塔11的一侧设置有芬顿反应池12，且芬顿反应池12的一侧通过水泵8连接有絮凝池13，絮凝池13底部的中间位置处安装有旋转电机14，且旋转电机14的输出端连接有贯穿絮凝池13的转轴15，转轴15的外侧设置有搅拌叶17，且转轴15的顶部设置有加料台16，蒸馏仓1的顶部安装有风机5。本技术通过设置的蒸馏仓1对含盐量较高的污水进行蒸馏，蒸馏时氨氮变成铵盐形成颗粒，进而增大污水处理的效果，减小后续污水处理的强度。请着重参阅图1，蒸馏仓1内部的底端为倾斜结构，且蒸馏仓1一侧的顶端和芬顿反应池12的顶部皆设置有污水进口10，蒸馏仓1一侧的底端设置有出料口4，絮凝池13的底部设置有舱门，且絮凝池13的一侧设置有出水管。该种氧化苯乙烯及盐酸四咪唑生产废水的处理装置通过将蒸馏仓1内部的底端设置成倾斜结构，便于盐类颗粒的出料，设置的污水进口，便于污水的添加，设置的出料口，便于处理完成污水的排放，设置的舱门便于沉淀的清理。请着重参阅图2和3，冷却管6为蛇形结构，且冷却管6与收集池7相连通，铁碳塔11两侧的内壁皆设置有挡板19，且挡板19的内部填充有铁碳，转轴15为中空结构，且转轴15的外侧设置有通孔18。该种氧化苯乙烯及盐酸四咪唑生产废水的处理装置设置的蛇形结构的冷却管6，提高冷却效果，使得高温气体冷凝成水便于进行下一步处理，设置的多组填充有铁碳的挡板19，提高污水与挡板19的接触面积，提高反应效果，设置的中空结构的转轴15配合通孔18，使得絮凝剂添加混合更加均匀。工作原理：首先将含盐量较高的污水从蒸馏仓1一侧的污水进口加入蒸馏仓1中并启动加热板2，加热板2对污水进行加热蒸馏，使得污水中的水快速蒸发，从吸收板3进入冷却管6中，风机5工作对冷却管6进行散热，使得热气冷却成水并进入收集池7中，之后将低盐量的废水从收集池7顶部的污水进口10加入收集池7中，从污水进口10中加入强酸，使得PH值为2-3，之后使用水泵8将污水抽入铁碳塔11中，经过多组填充有铁碳的挡板19，进入芬顿反应池12中并投加双氧水，完成反应，之后在水泵8的作用下，将污水抽入絮凝池13中，在加料台16中加入絮凝剂，之后启动旋转电机14，旋转电机14通过转轴15带动搅拌叶17进行旋转使得絮凝剂与污水充分混合，之后停止旋转电机14运动，打开出水管将处理后的污水随生活污水再次进行处理，之后打开絮凝池13底部的舱门对沉淀进行清理，便于下次使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化苯乙烯及盐酸四咪唑生产废水的处理装置，包括蒸馏仓（1），其特征在于：所述蒸馏仓（1）的一侧设置有收集池（7），且蒸馏仓（1）内部的顶端设置有吸收板（3），所述吸收板（3）的顶部设置有冷却管（6），所述蒸馏仓（1）内部的底端安装有加热板（2），所述收集池（7）顶部的中间位置处社设置有加料口（9），且收集池（7）的一侧通过水泵（8）连接有铁碳塔（11），所述铁碳塔（11）的一侧设置有芬顿反应池（12），且芬顿反应池（12）的一侧通过水泵（8）连接有絮凝池（13），所述絮凝池（13）底部的中间位置处安装有旋转电机（14），且旋转电机（14）的输出端连接有贯穿絮凝池（13）的转轴（15），所述转轴（15）的外侧设置有搅拌叶（17），且转轴（15）的顶部设置有加料台（16），所述蒸馏仓（1）的顶部安装有风机（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化苯乙烯及盐酸四咪唑生产废水的处理装置，包括蒸馏仓（1），其特征在于：所述蒸馏仓（1）的一侧设置有收集池（7），且蒸馏仓（1）内部的顶端设置有吸收板（3），所述吸收板（3）的顶部设置有冷却管（6），所述蒸馏仓（1）内部的底端安装有加热板（2），所述收集池（7）顶部的中间位置处社设置有加料口（9），且收集池（7）的一侧通过水泵（8）连接有铁碳塔（11），所述铁碳塔（11）的一侧设置有芬顿反应池（12），且芬顿反应池（12）的一侧通过水泵（8）连接有絮凝池（13），所述絮凝池（13）底部的中间位置处安装有旋转电机（14），且旋转电机（14）的输出端连接有贯穿絮凝池（13）的转轴（15），所述转轴（15）的外侧设置有搅拌叶（17），且转轴（15）的顶部设置有加料台（16），所述蒸馏仓（1）的顶部安装有风机（5）。


2.根据权利要求1所述的一种氧化苯乙烯及盐酸四咪唑生产废水的处理装置，其特征在于：所述蒸馏仓（1）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞亮亮，张华庆，董鹏浩，赵斌，汤张鑫，
申请(专利权)人：浙江清粼环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33