盐酸溶液稀释工艺自动控制方法技术

本发明专利技术涉及一种工艺自动控制方法，具体地说是涉及一种明胶生产工艺中骨粒浸酸所用浓盐酸稀释为稀盐酸过程中的盐酸溶液稀释工艺自动控制方法。所述的盐酸溶液稀释工艺自动控制方法包括如下步骤：１）系统启动；２）输入工艺参数；３）混合；４）加空气搅拌；５）检测；６）输出合格稀盐酸。本发明专利技术盐酸溶液稀释工艺自动控制方法工艺简单，工艺流程自动化程度高，操作方便，盐酸溶液稀释精度高。本发明专利技术方法可实现盐酸溶液稀释工艺的自动化控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工艺自动控制方法，具体地说是涉及一种明胶生产工艺中 骨粒浸酸所用浓盐酸稀释为稀盐酸过程中的。
技术介绍
明胶生产原料为骨料制成骨粒后需要进行预浸酸和浸酸工序，该工序要求使用浓度为3%_4.5%的稀盐酸溶液，因此必须对采购的30%浓HCL溶液进行 稀释，工艺设备选用浓酸储罐、稀释缓冲罐、浓酸泵、稀酸泵等设备，用净化 水直接在稀释缓冲罐中与浓酸混合，达到稀释的目的。传统的酸液配置完全依 靠人力控制将30%浓盐酸稀释为3%—4.5%的稀盐酸，由于人工控制难以准确配 置到所需的稀盐酸溶液浓度从而影响明胶产品质量，而且工作效率很低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，提供一种明胶生 产工艺中骨粒浸酸所用浓盐酸稀释为稀盐酸过程中的盐酸溶液稀释工艺自动控 制方法。本专利技术通过下述技术方案予以实现本发 明一种包括工艺酸管、浓酸储罐、浓酸电磁控 制阀、浓酸储罐酸度计、变频酸泵、流量计、电磁调节阀、压縮气电磁阀、压 縮气管、稀释缓冲罐、稀释缓冲罐液位计、稀释缓冲罐酸度计、回稀酸管、回 稀酸电磁阔、出稀酸电磁阀、工艺水管、工艺水电磁阀、工艺水电磁调节阀、 工艺水流量计、工艺净化水管路、工艺冷却水管路、工艺退酸水管路和上位触摸屏、下位PLC，所述的包括如下步骤-1) 启动步骤按上位监控触摸屏上的启动按键系统启动；2) 输入工艺参数步骤按上位监控触摸屏上的浓盐酸流量参数按键和工艺 水流量参数按键给定浓酸流量与工艺水流量比值工艺参数；3) 混合步骤下位PLC程序通过PID运算发出指令通过控制浓酸电磁调节阀的开度自动调节工艺净化水，工艺退酸水，工艺冷却水的流量以及通过变 频器调速信号调节浓酸泵的转速自动调节浓酸流量向稀释缓冲罐注入浓盐酸和工艺水；4) 搅拌步骤按上位监控触摸屏上的压縮气进气时间按键，打开压縮气电 磁阀，加空气搅拌；5) 检测步骤稀释缓冲罐设置的成品酸度计显示稀酸浓度不等于给定值 时，回稀酸电磁阀打开，出稀酸电磁阀关闭；成品酸度计将稀释缓冲罐内溶液 浓度信号输送给下位PLC的可编程控制器，经下位PLC程序PID运算后，输出 一组0—10V或4一20mA信号给工艺水电磁调节阀和浓酸泵进一步控制工艺水 电磁调节阀的开度和控制浓酸泵的转速；6) 输出成品稀盐酸步骤成品酸度计显示稀酸浓度等于给定值时，出稀酸 电磁阀打开，输出合格稀盐酸。本专利技术与现有技术相比有如下有益效果 本专利技术在稀释缓冲罐中加装稀盐酸酸度计，测 量稀释缓冲罐稀盐酸浓度，并将浓度参数送到下位PLC控制程序中，下位PLC 经PID运算后自动调节浓盐酸流量和工艺净化水、工艺冷却水、工艺退酸水的 流量并且根据稀释缓冲罐酸度计进行误差补偿，达到浓盐酸稀释的自动控制；另外，在稀释缓冲罐稀释盐酸酸度计后面加装压縮气管路，通过压縮气电磁阀 可自动控制压縮气搅拌稀释缓冲罐内的浓盐酸和工艺水使其混合完全。浓盐酸 和工艺水流量比例值是根据稀释缓冲罐内的酸度值经计算而决定的，稀释缓冲罐酸度值作为PLC控制系统的补偿信号，浓盐酸流量根据PLC控制系统的比例 值自动进行PID闭环控制，工艺水流量同样根据PLC控制系统的比例值自动进行PID闭环控制；本专利技术为随动系统，即当浓盐酸流量变大时，工艺水流量也全自动变大，浓盐酸流量变小时工艺水流量也全自动变小，其比例值恒定不变，如果浓盐酸的深度发生变化时系统也会自动根据PLC控制系统的PID运算，输 出浓酸泵变频调整信号和工艺水电磁调节阀开度信号，进而线性控制浓盐酸流量和工艺水流量；即当浓盐酸浓度变小了，浓盐酸流量便会自动加大，工艺水 流量会自动减少；当浓盐酸浓度变大了，浓盐酸流量便会自动变小，工艺水的流量会自动增大。本专利技术方法还可完成浓酸储罐液位检测和上限高液位报警，下限自动终止配酸系统工作；浓酸储罐内浓酸温度检测和温度上限报警；稀释 缓冲罐液位检测和上、下限液位报警。本专利技术 工艺简单，工艺流程自动化程度高，操作方便，盐酸溶液稀释精度高。本专利技术 方法可实现盐酸溶液稀释工艺的自动化控制。附图说明本专利技术有如下附图图1为本专利技术工艺设备结构示意图2为本专利技术工艺控制流程示意图。其中1、工艺酸管；2、浓盐酸储罐；3、浓盐酸电磁阀；4、浓盐酸储罐 酸度计；5、变频器及浓酸泵；6、浓盐酸流量计；7、浓盐酸电磁调节阀；8、 压縮气电磁阀；9、压縮气管；10、稀释缓冲罐；11、稀释缓冲罐液位计；12、回稀酸管；13、回稀酸电磁阀；14、出稀酸电磁阀；15、出稀酸管；16、稀酸 酸度计；17、工艺水管；18、工艺水电磁阀；19、工艺水电磁调节阀；20、工 艺水流量计；21、工艺净化水管路；22、工艺冷却水管路；23、工艺退酸水管 路；24、上位触摸屏；25、下位PLC。- 具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案 作进一步描述。如图1、图2所示，本专利技术一种包括工艺酸 管l、浓酸储罐2、浓酸电磁控制阀3、浓酸储罐酸度计4、变频酸泵5、流量计 6、电磁调节阀7、压縮气电磁阀8、压縮气管9、稀释缓冲罐10、稀释缓冲罐 液位计11、稀释缓冲罐酸度计16、回稀酸管12、回稀酸电磁阀14、出稀酸电 磁阀15、工艺水管17、工艺水电磁阀18、工艺水电磁调节阀19、工艺水流量 计20、工艺净化水管路21、工艺冷却水管路22、工艺退酸水管路23和上位触 摸屏24、下位PLC25，所述的包括如下步骤1) 启动步骤按上位监控触摸屏24上的启动按键系统启动；2) 输入工艺参数步骤按上位监控触摸屏24上的工艺参数给定按键给定 浓酸流量与工艺水流量比值工艺参数；3 )混合步骤下位PLC25程序根据上位监控触摸屏24的信号通过PID运 算发出指令控制浓酸电磁调节阀7的开度自动调节工艺净化水，工艺退酸水， 工艺冷却水的流量以及通过变频器调速信号调节浓酸泵5的转速自动调节浓酸 流量向稀释缓冲罐10注入浓盐酸和工艺水；4)搅拌步骤按上位监控触摸屏24上的压縮气进气时间按键，打开压縮气电磁阀8，加空气搅拌；5) 检测步骤稀释缓冲罐10设置的成品酸度计16显示稀酸浓度不等于给定值时，回稀酸电磁阀13打开，出稀酸电磁阀14关闭；成品酸度计16将稀释 缓冲罐10内溶液浓度信号输送给下位PLC25的可编程控制器26，经下位PLC25 程序PID运算后，输出一组0—10V或4一20mA信号给工艺水电磁调节阀19 和浓酸泵5进一步控制工艺水电磁调节阀19的开度和控制浓酸泵5的转速；6) 输出成品稀盐酸步骤成品酸度计16显示稀酸浓度等于给定值时，出 稀酸电磁阀14打开，输出合格稀盐酸。所述的浓酸通过工艺酸管1与浓酸储罐2连接，浓酸储罐2输出端通过工 艺酸管1与浓酸电磁控制阀3连接，浓酸电磁控制阀3输出端通过工艺酸管1 与储酸缓冲罐酸度计4连接，储酸缓冲罐酸度计4输出端通过工艺酸管1与变 频浓酸泵5连接，变频浓酸泵5输出端通过工艺酸管1与浓酸流量计6连接， 浓酸流量计6输出端通过工艺酸管1与浓酸调节阀7连接，浓酸调节阀7输出 端通过工艺酸管1与稀释缓冲罐10连接；所述的工艺净化水管路20、工艺冷却 水管路22和工艺退酸水管路23三路管路输出端通过净化水管17与冷却水流量 计20连接，冷却水流量计20输出端通过净化水管17与冷却水调节阀9连接， 冷却水调节阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盐酸溶液稀释工艺自动控制方法，包括工艺酸管（１）、浓酸储罐（２）、浓酸电磁控制阀（３）、浓酸储罐酸度计（４）、变频酸泵（５）、流量计（６）、电磁调节阀（７）、压缩气电磁阀（８）、压缩气管（９）、稀释缓冲罐（１０）、稀释缓冲罐液位计（１１）、稀释缓冲罐酸度计（１６）、回稀酸管（１２）、回稀酸电磁阀（１４）、出稀酸电磁阀（１５）、工艺水管（１７）、工艺水电磁阀（１８）、工艺水电磁调节阀（１９）、工艺水流量计（２０）、工艺净化水管路（２１）、工艺冷却水管路（２２）、工艺退酸水管路（２３）和上位触摸屏（２４）、下位ＰＬＣ（２５），其特征在于：所述的盐酸溶液稀释工艺自动控制方法包括如下步骤：１）启动步骤按上位监控触摸屏（２４）上的启动按键系统启动；２）输入工艺参数步骤按上位监控触摸屏（２４）上的浓盐酸 流量参数按键和工艺水流量参数按键给定浓酸流量与工艺水流量比值工艺参数；３）混合步骤下位ＰＬＣ（２５）程序通过ＰＩＤ运算发出指令通过控制浓酸电磁调节阀（７）的开度自动调节工艺净化水、工艺退酸水、工艺冷却水的流量以及通过变频器调速信号调 节浓酸泵（５）的转速自动调节浓酸流量向稀释缓冲罐（１０）注入浓盐酸和工艺水；４）搅拌步骤按上位监控触摸屏（２４）上的压缩气进气时间按键，打开压缩气电磁阀（８），加空气搅拌；５）检测步骤稀释缓冲罐（１０）设置的成品酸度计（１６ ）显示稀酸浓度不等于给定值时，回稀酸电磁阀（１３）打开，出稀酸电磁阀（１４）关闭；成品酸度计（１６）将稀释缓冲罐（１０）内溶液浓度信号输送给下位ＰＬＣ（２５）的可编程控制器（２６），经下位ＰＬＣ（２５）程序ＰＩＤ运算后，输出一组０－１０Ｖ或４－２０ｍＡ信号给工艺水电磁调节阀（１９）和浓酸泵（５）进一步控制工艺水电磁调节阀（１９）的开度和控制浓酸泵（５）的转速；６）输出成品稀盐酸步骤成品酸度计（１６）显示稀酸浓度等于给定值时，出稀酸电磁阀（１４）打开，输出合格稀盐酸。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：逯益民，王炳玺，远征，何全胜，
申请(专利权)人：青海明胶有限责任公司，
类型：发明
国别省市：63[中国|青海]