一种型煤无压蒸气锅炉，由炉体［４］、燃烧室［１７］、炉门［８］等组成，其特征在于炉体［４］内燃烧室［１７］上部有一个受热挡板［１４］，受热档板［１４］与炉体［４］的四面相通封闭固定连接，受热档板［１４］上均匀分布有圆管型烟道［１５］，受热挡板［１４］上面另有一层受热挡板［１２］，受热挡板［１２］与炉体［４］的三面相通封闭固定连接，受热挡板［１２］的一面有间隙［１３］，在受热挡板［１４］与受热挡板［１２］之间至少有两个通管［１１］，在燃烧室［１７］内受热挡板［１４］下面有两个平行的受热管［１６］，受热管［１６］一端与炉体［４］相通封闭固定连接，受热管［１６］另一端与受热挡板［１４］相通封闭固定连接，在燃烧室［１７］底部至少有３个与炉体［４］两侧相连通的连接管［１８］，连接管［１８］上均匀分布有长条型炉箅［１９］，炉体［４］正面有炉门［８］，炉门［８］上面炉体［４］壁上有清灰口［５］，清灰口［５］正对受热挡板［１２］上下两侧间隙，炉门［８］下面炉体［４］壁上有通风口［１０］，炉体［４］侧壁上侧有水位管［６］，炉体［４］侧壁下侧有进水管［７］和出灰口［９］，炉体［４］上壁一侧有出烟口［１］、中部有出气管［２］、另一侧有压力表［３］。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于民用取暖、洗浴锅炉，是一种型煤无压蒸气锅炉。
技术介绍
现有技术中的锅炉，炉体内的燃烧室烟道与水胆接触面积少，不能充分利用燃烧室的热量，也不易产生蒸气，一般采用普通煤，容易造成环境污染。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是避免上述现有技术中的不足之处，提供一种炉体内燃烧面积大、受热快，在短时间内产生蒸气，采用型煤，降低烟尘污染。本技术所要解决的技术问题通过以下方案实现的一种型煤无压蒸气锅炉，由炉体4、燃烧室17、炉门8等组成，其特征是炉体4内燃烧室17上部有一个受热挡板14，受热档板14与炉体4的四面相通封闭固定连接，受热档板14上均匀分布有圆管型烟道15，受热挡板14上面另有一层受热挡板12，受热挡板12与炉体4的三面相通封闭固定连接，受热挡板12的一面有间隙13，在受热挡板14与受热挡板12之间至少有两个通管11，在燃烧室17内受热挡板14下面有两个平行的受热管16，受热管16一端与炉体4相通封闭固定连接，受热管16另一端与受热挡板14相通封闭固定连接，在燃烧室17底部至少有3个与炉体4两侧相连通的连接管18，连接管18上均匀分布有长条型炉箅19，炉体4正面有炉门8，炉门8上面炉体4壁上有清灰口5，清灰口5正对受热挡板12上下两侧间隙，炉门8下面炉体4壁上有通风口10，炉体4侧壁上侧有水位管6，炉体4侧壁下侧有进水管7和出灰口9，炉体4上壁一侧有出烟口1、中部有出气管2、另一侧有压力表3。本技术相比现有技术具有以下优点充分利用热量，受热快，在短时间内产生蒸气，采用型煤，不排黑烟，降低烟尘污染，有利于环境保护。附图说明图1是型煤无压蒸气锅炉整体结构示意图；图2是型煤无压蒸气锅炉A-A纵剖面结构示意图；图3是受热挡板14平面结构示意图。以上各图中1.出烟口，2.出气管，3.压力表，4.炉体，5.清灰口，6.水位管，7.进水管，8.炉门，9.出灰口，10.通风口，11.通管，12.受热挡板，13.间隙，14.受热挡板，15.烟道，16.受热管，17.燃烧室，18.连接管，19炉箅。具体实施方式本技术结合附图进一步说明该锅炉呈长方形卧式锅炉，炉体4是双层，内有水层，水层厚度是4厘米，燃烧室17顶部有两层受热挡板14和受热挡板12，受热挡板14的厚度为6厘米，受热挡板12的厚度为2厘米，受热挡板14和受热挡板12之间距离为5厘米，燃烧室17内放置的型煤是正方形蜂窝煤，蜂窝煤可放置四层，燃烧室17上部有两个受热管16就在第四层蜂窝煤之间，使受热管16三面与燃烧的蜂窝煤相接触，使受热管16受热最快。受热管16与受热挡板14之间距离为10厘米。权利要求1.一种型煤无压蒸气锅炉，由炉体、燃烧室、炉门等组成，其特征在于炉体内燃烧室上部有一个受热挡板，受热档板与炉体的四面相通封闭固定连接，受热档板上均匀分布有圆管型烟道，受热挡板上面另有一层受热挡板，受热挡板与炉体的三面相通封闭固定连接，受热挡板的一面有间隙，在受热挡板与受热挡板之间至少有两个通管，在燃烧室内受热挡板下面有两个平行的受热管，受热管一端与炉体相通封闭固定连接，受热管另一端与受热挡板相通封闭固定连接，在燃烧室底部至少有3个与炉体两侧相连通的连接管，连接管上均匀分布有长条型炉箅，炉体正面有炉门，炉门上面炉体壁上有清灰口，清灰口正对受热挡板上下两侧间隙，炉门下面炉体壁上有通风口，炉体侧壁上侧有水位管，炉体侧壁下侧有进水管和出灰口，炉体上壁一侧有出烟口、中部有出气管、另一侧有压力表。专利摘要一种型煤无压蒸气锅炉，由炉体、燃烧室等组成，其特征是炉体内燃烧室上部有一个受热挡板，受热挡板与炉体的四面相通封闭连接，受热挡板上均匀分布有圆管型烟道，受热挡板上面还有一层受热挡板，受热挡板与炉体的三面相通封闭连接，受热挡板的一面有间隙，在燃烧室内受热挡板下面有两个平行的受热管，受热管一端与炉体相通封闭连接，受热管另一端与受热挡板相通封闭连接，在燃烧室底部至少有3个与炉体两侧相连通的连接管。该锅炉充分利用热量，受热快，在短时间内产生蒸气，采用型煤，不排黑烟，降低烟尘污染，有利于环境保护。该锅炉适用于工厂、洗浴中心等场所。文档编号F24H1/22GK2650018SQ20032010501公开日2004年10月20日 申请日期2003年10月21日 优先权日2003年10月21日专利技术者李润彬 申请人:李润彬本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李润彬，
申请(专利权)人：李润彬，
类型：实用新型
国别省市：
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