无压高效节能蒸汽炉，炉胆安装在炉壳中，炉胆的下方设有积渣室，炉壳上设有炉门、排渣门，炉壳的下方设有上端敞口的水箱，水箱中设有曲折迂回的烟道管，炉胆上接有排烟管，排烟管的上端通出炉壳外，排烟管的下端与烟道管的一端相接，烟道管的另一端与一引风机相接，炉壳中设有蒸汽管，蒸汽管的上端接近炉壳的顶部、下端通入水箱。在炉胆内点火燃烧后，启动引风机，炉壳内的水由炉胆加热后产生蒸汽、并由蒸汽管进入到水箱中，同时，烟道管内烟气的热量将水箱内的水加热产生蒸汽，这两部分蒸汽最终从水箱的上端口排出；由于烟道管采用曲折迂回的结构，可使得其内的烟气与水箱内的水充分的进行热交换。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蒸汽炉，具体地说是一种无压高效节能蒸汽炉。
技术介绍
目前，蒸汽炉在餐饮业已广泛的使用。现有的蒸汽炉大多是在炉胆外部设置炉壳，由炉胆将炉壳内的水加热来形成蒸汽，这种蒸汽炉存在的欠缺是，热效率较低，炉子的热量利用的不充分。为进一步利用炉子的热能，目前有一种方案是在烟囱的外侧设置水套，通过水套内的水吸收烟囱内的热量，这种方案只是能利用烟囱内的热量来获得热水，没有能够更好的提高炉子的热效率以及获得更多的蒸汽。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无压高效节能蒸汽炉，该无压蒸汽炉的热能利用率高，蒸汽量大。为实现上述目的，本技术采用以下方案:无压高效节能蒸汽炉，它具有炉壳与炉胆，炉胆安装在炉壳中、二者之间形成有储水腔，炉壳上部开有与储水腔相通的开口，炉胆的下部及底端分别开有加料口、排渣口，炉胆的下方设有与排渣口相接的积渣室，积渣室下部开有出渣口，炉壳上设有与加料口、出渣口分别对应的炉门、排渣门，在炉壳的下方设有上端敞口的水箱，水箱中设有曲折迂回的烟道管，炉胆上接有与其内腔相通的排烟管，排烟管的上端向上通出炉壳外，排烟管的下端进入水箱与烟道管的一端相接，烟道管的另一端伸出水箱与一引风机相接，炉壳中设有蒸汽管，蒸汽管的上端接近炉壳的顶部、下端通入水箱。由上述方案可见，本技术提供的无压蒸汽炉在炉胆内点火燃烧后，启动引风机，储水腔内的水由炉胆加热后产生蒸汽、并由蒸汽管进入到水箱中，同时，烟道管内烟气的热量将水箱内的水加热产生蒸汽，这两部分蒸汽最终从水箱的上端口排出，在水箱的上端口放置蒸笼等器具，即可进行蒸制食品；由于烟道管采用曲折迂回的结构，可使得其内的烟气与水箱内的水充分的进行热交换。本技术结构合理、使用安全可靠，它热效率高、蒸汽产生量充足。【附图说明】图1为本技术一实施例的结构示意图；图2为图1的右视图；图3为图1的俯视图；图4为图1的A — A尚]视图。【具体实施方式】以下结合实施例及附图进一步说明本技术。参见图1、图2、图3、图4本技术提供的无压高效节能蒸汽炉具有炉壳1与炉胆6，炉胆6安装在炉壳1中、二者之间形成有储水腔5，炉壳1上部开有与储水腔相通的开口 lc，炉胆6的下部及底端分别开有加料口 6a、排渣口 6b，炉胆6的下方设有与排渣口相接的积渣室8，积渣室8下部开有出渣口 8a，炉壳1上设有与加料口 6a、出渣口 8a分别对应的炉门7、排渣门9。在炉壳1的下方设有上端敞口的水箱12，水箱12中设有曲折迂回的烟道管14，炉胆6上接有与其内腔相通的排烟管3，排烟管3的上端向上通出炉壳1外，排烟管3的下端进入水箱12与烟道管14的一端相接，烟道管14的另一端伸出水箱12与一引风机21相接，炉壳中设有蒸汽管2，蒸汽管2的上端接近炉壳1的顶部、下端通入水箱14。参见图2在排烟管3的上端铰接有封门17。封门17可将排烟管3的上端口关闭，在封门17打开的状态下，炉胆6内的烟气可从排烟管3的上端口排出。炉壳1上部的开口 lc处落座有一盖板18，盖板18的中部呈凹陷状，盖板18的中部开有加水口 18a，在加水口 18a上接有通入储水腔5内的加水管19，加水管19的下端向下延伸至接近炉壳的底端。通过加水口 18a及加水管19可向储水腔5内加水，打开盖板18，可通过开口 lc对炉壳1内部进行检查以及除垢。炉胆6上部贯穿有两条以上的采热管20，采热管20与储水腔5相通。采热管的设置，可增大水与炉胆6的接触面，储水腔5内的水可进入到采热管20内，充分吸收炉胆6内的热量。参见图1、图3为方便使用，在水箱12的上端口落座有蒸盘16，蒸盘16的中部开有与水箱相通的蒸汽出口 16a。本蒸汽炉使用时，蒸笼等器具落座在蒸盘的蒸汽出口处。参见图1另外，在炉壳的上部装有水位计4，用以观测炉壳内的水位。在炉壳1的下部接有与其内腔相通的第一排水阀10，在水箱14的下部接有与其内腔相通的第二排水阀11。通过这两只排水阀可分别排出炉壳及水箱的水。为便于本蒸汽炉的移动，在水箱14的下部安装有滚轮13及万向轮15。结合图1、图2、图3及图4可见，本技术提供的无压蒸汽炉在炉胆内点火燃烧后，由封门17将排烟管3的上端口关闭，盖板18将炉壳1上部的开口 lc封闭，启动引风机21，储水腔5内的水由炉胆6加热后产生蒸汽、并由蒸汽管2进入到水箱12中，同时，引风机21将炉胆6内的烟气引入到烟道管14中，烟道管14内烟气的热量将水箱12内的水加热产生蒸汽，这两部分蒸汽最终从蒸汽出口 16a排出，在蒸汽出口 16a放置蒸笼等器具，SP可进行蒸制食品；另外，当炉胆6内的压力逐渐增大时，排烟管3的上端口的封门17会被增大的压力顶开，实现炉胆6内减压，确保安全。【主权项】1.无压高效节能蒸汽炉，它具有炉壳与炉胆，炉胆安装在炉壳中、二者之间形成有储水腔，炉壳上部开有与储水腔相通的开口，炉胆的下部及底端分别开有加料口、排渣口，炉胆的下方设有与排渣口相接的积渣室，积渣室下部开有出渣口，炉壳上设有与加料口、出渣口分别对应的炉门、排渣门，其特征在于:在炉壳的下方设有上端敞口的水箱，水箱中设有曲折迂回的烟道管，炉胆上接有与其内腔相通的排烟管，排烟管的上端向上通出炉壳外，排烟管的下端进入水箱与烟道管的一端相接，烟道管的另一端伸出水箱与一引风机相接，炉壳中设有蒸汽管，蒸汽管的上端接近炉壳的顶部、下端通入水箱。2.根据权利要求1所述的无压高效节能蒸汽炉，其特征在于:在排烟管的上端铰接有封门。3.根据权利要求1所述的无压高效节能蒸汽炉，其特征在于:炉壳上部的开口处落座有一盖板，盖板的中部呈凹陷状，盖板的中部开有加水口，在加水口上接有通入储水腔内的加水管，加水管的下端向下延伸至接近炉壳的底端。4.根据权利要求1所述的无压高效节能蒸汽炉，其特征在于:炉胆上部贯穿有两条以上的采热管，采热管与储水腔相通。5.根据权利要求1所述的无压高效节能蒸汽炉，其特征在于:在水箱的上端口落座有蒸盘，蒸盘的中部开有与水箱相通的蒸汽出口。【专利摘要】无压高效节能蒸汽炉，炉胆安装在炉壳中，炉胆的下方设有积渣室，炉壳上设有炉门、排渣门，炉壳的下方设有上端敞口的水箱，水箱中设有曲折迂回的烟道管，炉胆上接有排烟管，排烟管的上端通出炉壳外，排烟管的下端与烟道管的一端相接，烟道管的另一端与一引风机相接，炉壳中设有蒸汽管，蒸汽管的上端接近炉壳的顶部、下端通入水箱。在炉胆内点火燃烧后，启动引风机，炉壳内的水由炉胆加热后产生蒸汽、并由蒸汽管进入到水箱中，同时，烟道管内烟气的热量将水箱内的水加热产生蒸汽，这两部分蒸汽最终从水箱的上端口排出；由于烟道管采用曲折迂回的结构，可使得其内的烟气与水箱内的水充分的进行热交换。【IPC分类】F22B31/00【公开号】CN205118997【申请号】CN201520796715【专利技术人】张国怀 【申请人】蚌埠市昊邦厨房设备有限公司【公开日】2016年3月30日【申请日】2015年10月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
无压高效节能蒸汽炉，它具有炉壳与炉胆，炉胆安装在炉壳中、二者之间形成有储水腔，炉壳上部开有与储水腔相通的开口，炉胆的下部及底端分别开有加料口、排渣口，炉胆的下方设有与排渣口相接的积渣室，积渣室下部开有出渣口，炉壳上设有与加料口、出渣口分别对应的炉门、排渣门，其特征在于：在炉壳的下方设有上端敞口的水箱，水箱中设有曲折迂回的烟道管，炉胆上接有与其内腔相通的排烟管，排烟管的上端向上通出炉壳外，排烟管的下端进入水箱与烟道管的一端相接，烟道管的另一端伸出水箱与一引风机相接，炉壳中设有蒸汽管，蒸汽管的上端接近炉壳的顶部、下端通入水箱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张国怀，
申请(专利权)人：蚌埠市昊邦厨房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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