一种新型具有压力温度实时检测的蒸汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型具有压力温度实时检测的蒸汽锅炉，包括锅炉本体、监控中心和数据传输模块；所述锅炉本体的顶部连接有进水管和排气管，所述进水管上安装有给水控制阀，所述锅炉本体的左侧内壁上安装有温度传感器和压力传感器，所述锅炉本体的前侧安装有压力表和温度表，所述温度传感器和压力传感器均通过采集数据控制模块与MCU控制器连接，所述MCU控制器的输出端分别与给水控制阀、排气控制阀和数据处理模块的输入端电性连接，所述数据传输模块的输出端通过GPRS无线通讯模块分别与显示器、声光报警器、存储器和打印机的输入端电性连接。本实用新型专利技术采用压力和温度传感器，可以实时检测蒸汽锅炉内的温度和压力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸汽锅炉设备
，具体为一种新型具有压力温度实时检测的蒸汽锅炉。
技术介绍
蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉，水受热变成蒸汽，火在炉膛中发出热量，就是蒸汽锅炉的原理。蒸汽锅炉属于特种设备，该锅炉的设计、加工、制造、安装及使用都必须接受技术监督部门的监管，用户只有取得锅炉使用证，才能使用蒸汽锅炉。蒸汽锅炉按照燃料（电、油、气）可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉三种；按照构造可以分为立式蒸汽锅炉、卧式蒸汽锅炉，中小型蒸汽锅炉多为单、双回程的立式结构，大型蒸汽锅炉多为三回程的卧式结构。但是目前的蒸汽锅炉并不能将内腔内的温度和压力实时显示出来，给员工带来工作上的麻烦和安全上的烦恼。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型具有压力温度实时检测的蒸汽锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：采用压力和温度传感器，可以实时检测蒸汽锅炉的温度和压力，生产效率高，安全性能高。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型具有压力温度实时检测的蒸汽锅炉，包括锅炉本体、监控中心和数据传输模块；所述锅炉本体的顶部连接有进水管和排气管，且进水管设置在排气管的左侧，所述进水管上安装有给水控制阀，且排气管上安装有排气控制阀，所述锅炉本体的左侧内壁上安装有温度传感器和压力传感器，且温度传感器设置在压力传感器的上方，所述锅炉本体的前侧安装有压力表和温度表，且压力表设置在温度表的左侧，所述温度传感器和压力传感器均通过采集数据控制模块与MCU控制器连接，所述MCU控制器的输出端分别与给水控制阀、排气控制阀和数据处理模块的输入端电性连接，所述数据传输模块的输出端通过GPRS无线通讯模块分别与显示器、声光报警器、存储器和打印机的输入端电性连接。优选的，所述监控中心由显示器、声光报警器、存储器、打印机和操作键构成。优选的，所述操作键与MCU控制器通过GPRS无线通讯模块连接。优选的，所述数据传输模块的输入端与数据处理模块的输出端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备采用压力和温度传感器检测装置，可以实时检测蒸汽锅炉内的温度和压力；通过监控中心的显示屏可以直观的看到温度值和压力值，以及温度压力曲线图，还可以通过打印机打印出来，通过操作键可以操控该设备的进水和排气流程；具有数据自动上传存储、数据异常报警等功能，生产效率高，安全性能高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的原理框图。图中：1-锅炉本体；2-进水管；3-排气管；4-给水控制阀；5-排气控制阀；6-温度传感器；7-压力传感器；8-压力表；9-温度表；10-监控中心；11-显示器；12-声光报警器；13-存储器；14-打印机；15-操作键；16-采集数据控制模块；17-MCU控制器；18-数据处理模块；19-数据传输模块；20-GPRS无线通讯模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种新型具有压力温度实时检测的蒸汽锅炉，包括锅炉本体1、监控中心10和数据传输模块19；锅炉本体1的顶部连接有进水管2和排气管3，且进水管2设置在排气管3的左侧，进水管2上安装有给水控制阀4，且排气管3上安装有排气控制阀5，锅炉本体1的左侧内壁上安装有温度传感器6和压力传感器7，且温度传感器6设置在压力传感器7的上方，锅炉本体1的前侧安装有压力表8和温度表9，且压力表8设置在温度表9的左侧，温度传感器6和压力传感器7均通过采集数据控制模块16与MCU控制器17连接，MCU控制器17的输出端分别与给水控制阀4、排气控制阀5和数据处理模块18的输入端电性连接，数据传输模块19的输出端通过GPRS无线通讯模块20分别与显示器11、声光报警器12、存储器13和打印机14的输入端电性连接，监控中心10由显示器11、声光报警器12、存储器13、打印机14和操作键15构成，操作键15与MCU控制器17通过GPRS无线通讯模块20连接，数据传输模块19的输入端与数据处理模块18的输出端电性连接。工作原理：使用时，通过监控中心10的显示屏可以直观的看到温度传感器6和压力传感器7所检测到蒸汽锅炉内的温度和压力，以及温度压力曲线图，还可以通过打印机14将数值以及曲线图打印出来，操作键15通过GPRS无线通讯模块20控制MCU控制器17，MCU控制器17可以控制给水控制阀4和排气控制阀5，即可控制整个设备的流程，另外温度值和压力值也可以通过压力表8和温度表9显示出来。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型具有压力温度实时检测的蒸汽锅炉，包括锅炉本体（1）、监控中心（10）和数据传输模块（19）；其特征在于：所述锅炉本体（1）的顶部连接有进水管（2）和排气管（3），且进水管（2）设置在排气管（3）的左侧，所述进水管（2）上安装有给水控制阀（4），且排气管（3）上安装有排气控制阀（5），所述锅炉本体（1）的左侧内壁上安装有温度传感器（6）和压力传感器（7），且温度传感器（6）设置在压力传感器（7）的上方，所述锅炉本体（1）的前侧安装有压力表（8）和温度表（9），且压力表（8）设置在温度表（9）的左侧，所述温度传感器（6）和压力传感器（7）均通过采集数据控制模块（16）与MCU控制器（17）连接，所述MCU控制器（17）的输出端分别与给水控制阀（4）、排气控制阀（5）和数据处理模块（18）的输入端电性连接，所述数据传输模块（19）的输出端通过GPRS无线通讯模块（20）分别与显示器（11）、声光报警器（12）、存储器（13）和打印机（14）的输入端电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型具有压力温度实时检测的蒸汽锅炉，包括锅炉本体（1）、监控中心（10）和数据传输模块（19）；其特征在于：所述锅炉本体（1）的顶部连接有进水管（2）和排气管（3），且进水管（2）设置在排气管（3）的左侧，所述进水管（2）上安装有给水控制阀（4），且排气管（3）上安装有排气控制阀（5），所述锅炉本体（1）的左侧内壁上安装有温度传感器（6）和压力传感器（7），且温度传感器（6）设置在压力传感器（7）的上方，所述锅炉本体（1）的前侧安装有压力表（8）和温度表（9），且压力表（8）设置在温度表（9）的左侧，所述温度传感器（6）和压力传感器（7）均通过采集数据控制模块（16）与MCU控制器（17）连接，所述MCU控制器（17）的输出端分别与给水控制阀（4）、排气控制阀（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐雪宜，
申请(专利权)人：徐雪宜，
类型：新型
国别省市：广东;44