注汽锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注汽锅炉，包括燃烧器、炉膛、出口烟道、高压汽包、净段高压蒸发器、高压过热器、盐段高压蒸发器和高压省煤器；燃烧器设置在炉膛的前端，出口烟道设置在炉膛的尾端；高压汽包分为净段和盐段，净段的底部与净段高压蒸发器连接，盐段的底部与盐段高压蒸发器连接；高压汽包的蒸汽出口与高压过热器连接；高压省煤器位于炉膛的尾部。本实用新型专利技术的注汽锅炉可直接回用稠油采出水，并能够生产出高参数过热蒸汽以提高采油效率。而且能够大幅降低燃烧过程中氮氧化物的生成量，从而减少了对环境的污染。本实用新型专利技术的注汽锅炉结构简单、标准化程度高，方便整体运输，且大大减少现场安装工作量，并降低了整个工程项目的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油田开采
，特别涉及一种用于稠油热采的注汽锅炉。
技术介绍
为解决石油开采中稠油流动性差的问题，发展了稠油注汽热采技术。稠油注汽热采技术通常采用燃油、燃气或燃煤作为燃料在注汽锅炉的炉膛中燃烧，注汽锅炉的给水在其蒸发器中受热蒸发产生高温蒸汽，将高温蒸汽注入油井以提高稠油温度，进而降低其粘度以利于开采。作为蒸汽产生装置，注汽锅炉在稠油热采技术中占有重要地位。现有注汽锅炉通常存在以下问题:首先，生产利于提高采油效率的高参数过热蒸汽和采油对蒸汽品质的低要求在锅炉给水水质方面存在矛盾，而作为注汽锅炉的现有普通锅炉不能解决这一问题。稠油注汽热采的过程中会产生大量的采出水，为了降低成本并保护环境，注汽锅炉通常对采出水进行油水分离和污水处理后循环利用。但采出水含盐量高，经处理后矿化度仍超过2000mg/L，大大超过普通蒸汽锅炉对给水品质的要求，导致所产蒸汽含盐量也高，不能满足普通锅炉蒸汽品质的含盐量要求，如要将蒸汽过热则将威胁受热面的安全运行，从而无法生产更高参数的过热蒸汽，影响了稠油开采的效率；另一方面，注汽锅炉生产的蒸汽直接用于采油，对于蒸汽品质尤其是含盐量的要求远远低本文档来自技高网...

【技术保护点】
注汽锅炉，其特征在于，包括燃烧器、炉膛、出口烟道、高压汽包以及设置在炉膛内的净段高压蒸发器、高压过热器、盐段高压蒸发器和高压省煤器；所述燃烧器设置在所述炉膛的前端，所述出口烟道设置在所述炉膛的尾端；所述高压汽包分为净段和盐段，所述净段的底部通过净段下降管与所述净段高压蒸发器连接，所述盐段的底部通过盐段下降管与所述盐段高压蒸发器连接；所述高压汽包的蒸汽出口与所述高压过热器连接；所述高压省煤器位于所述炉膛的尾部，用于预热进入所述高压汽包的盐段的高压给水。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟栋，骆伟，周勇，吴昊，缪兴冲，侯晓东，贺吉涛，许利华，
申请(专利权)人：新疆石油工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65