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双炉体旋转炉箅型煤锅炉制造技术

技术编号:2427206 阅读:223 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种双炉体旋转炉箅型煤锅炉,其特征是外炉体水层25内有内炉体水层23,旋转炉箅45上面是外层燃烧室32、下炉体水层28和圆环形收火烟道46,下炉体水层28上面是燃烧室26、上炉体水层21、两个圆形烟道22和排烟口7;内炉体水层23内有中心燃烧室炉箅48,炉箅48上面是中心燃烧室51、上侧有圆环形加热水层52,中间是收火烟道49,在收火烟道49上面有椭圆形加热水包50,椭圆形加热水包50上侧有内炉体上部加热水包14和排烟道6。该锅炉能带采暖洗浴、烧开饮用水和蒸气洗浴为一体同时使用,能充分利用排烟余热,减少热损失,提高热效率,该锅炉比散煤锅炉可节省燃料40%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锅炉装置,属于取暖、洗浴、饮用水为一体的燃烧型煤的锅炉。
技术介绍
现有技术中的各种锅炉,多是使用散煤作燃料,耗煤多,污染严重,并且一般都配备鼓风机、引风机或循环泵等电动助燃设备或助循环设备。用电高峰期取暖还需躲峰,工作时有噪音污染,电费较多等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处,提供一种使用型煤作燃料,耗煤少,污染轻,有利于环境保护又能提高热效率的型煤锅炉,降低烟尘污染,工作时不用鼓风机、引风机等电动助燃设施不用电的节能锅炉。本技术的目的通过以下措施来实现的一种双炉体旋转炉箅型煤锅炉,是由外炉体水层25、内炉体水层23、旋转炉箅45、中心燃烧室炉箅48、外层燃烧室32、中心燃烧室51、椭圆形加热水包50、中心燃烧室上面圆环形加热水层52、外层燃烧室上炉体水层21、外层燃烧室下炉体水层28、中心燃烧室排烟道6、外层燃烧室排烟口7组成,其特征是圆柱形外炉体水层25内有圆柱形内炉体水层23,外炉体水层25与内炉体水层23之间底部有炉灰膛36,炉灰膛36侧面有通风口35,炉灰膛底面44上有圆环形外侧滑道43、圆环形内侧滑道53和落灰口61,外侧滑道43和内侧滑道53上均匀安装有滚动轮37,外侧滑道43上的滚动轮37和内侧滑道53上的滚动轮37之间固定安装有横梁55,横梁55上固定安装两个与横梁55垂直向上的支撑杆34,两个支撑杆34上固定安装有支撑旋转炉箅横梁54,支撑旋转炉箅横梁54上均匀分布有圆环形旋转炉箅45,旋转炉箅45外侧有转动齿60,转动齿60与旋转盘59连接,旋转炉箅45上面是外层燃烧室32,外层燃烧室32侧面有炉门31,在外层燃烧室32上面有圆环形外层燃烧室下炉体水层28,圆环形外层燃烧室下炉体水层28与内炉体水层23之间有圆环形外层燃烧室收火烟道46,圆环形外层燃烧室下炉体水层28上面有圆环形外层燃烧室上炉体水层21,在圆环形外层燃烧室上炉体水层21上有两个圆形烟道22,圆形烟道22上有圆形烟道盖16,用烟道控制杆17控制开或关,上炉体水层21与下炉体水层28之间有燃烧室26,外层燃烧室下炉体水层28与上炉体水层21和上部外炉体水层25之间有通管24,外层燃烧室上炉体水层21上面是外层燃烧室排烟道11,外层燃烧室排烟道11顶部有圆环形排烟口7,内炉体水层23内有中心燃烧室炉箅48,炉箅48上面是中心燃烧室51,中心燃烧室51与外层燃烧室32之间有两个通口30,中心燃烧室51上侧有圆环形加热水层52,中间是收火烟道49,在收火烟道49上面有椭圆形加热水包50,椭圆形加热水包50上侧有内炉体上部加热水包14和中心燃烧室排烟道6,椭圆形加热水包50与内炉体水层23之间有4个通管47,椭圆形加热水包50与内炉体上部加热水包14之间有4个通管15,内炉体上部加热水包14与饮水箱27之间用通管13相通连接,通管13上有阀门12,饮水箱27底部用通管38与炉体水层相通连接,通管38上有泻水口41和逆水阀42,炉体水层底部用通管39与加水水箱20相通连接,加水水箱20内有浮球阀控制炉体加水量,炉体水层与加水水箱之间通管39上安装有逆水阀56,内炉体水层23顶部用通洗浴水箱管5与洗浴水箱4内的消音管1连接,消音管1上均匀分布有蒸气出口2,内炉体水层顶部通洗浴水箱管5上有逆水阀3,外炉体水层顶部用通管10与洗浴水箱4底部相通连接,外炉体水层底部用通管9与洗浴水箱4底部相通连接,内炉体水层23顶部用通蒸气箱管道8与蒸气箱连接,内炉体水层23顶部有压力表57和安全阀58。一种双炉体旋转炉箅型煤锅炉,其特征是中心燃烧室炉箅48四周有固定架62,固定架62四个角部安装有滚动轮63,中心燃烧室51内下部有四个升降滑道64向下伸出炉体外,升降滑道64上连接有两个升降轨道65,升降滑道65与炉体外的固定轨道67相连接,升降轨道与固定轨道之间有间隙66,升降轨道65底面固定连接有支撑臂68,支撑臂68用升降连杆70与升降支撑臂71活动轴69连接,升降支撑臂71与支撑轴75用固定轴72固定连接,支撑轴75两侧有支撑座73,支撑轴75中央有支撑轴转动臂74,支撑轴转动连杆76分别与支撑轴转动臂74和推拉杆转动臂77活动轴69连接,推拉杆转动臂77与推拉杆78固定连接用活动轴69安装在支撑座73上。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果 1、锅炉能带采暖洗浴、烧开饮用水和蒸气洗浴为一体同时使用,能充分利用排烟余热,减少热损失,提高热效率,该锅炉比散煤锅炉可节省燃料40%以上。2、燃烧充分,不排黑烟,降低烟尘污染,有利于环境保护。3、不需用鼓风机,引风机等电动设施,运行无噪音,节省电费,用电高峰期取暖无须躲用电高峰期。4、适用范围广,适用于工厂、学校、大型酒楼、宾馆、洗浴等,特别适用于寒冷地区火车上安装使用。附图说明图1是双炉体旋转炉箅型煤锅炉剖面结构示意图;图2是图1A-A剖面结构示意图;图3是图1B-B剖面结构示意图;图4是图1C-C剖面结构示意图;图5是图1D-D剖面结构示意图;图6是图1E-E剖面结构示意图;图7是图1F-F剖面结构示意图;图8是中心燃烧室炉箅安装滚动轮结构示意图;图9是升降滑道与升降轨道和固定轨道之间的结构示意图;图10是升降轨道与升降连杆之间的结构示意图。以上各图中1.消音管,2.蒸气出口,3.通洗浴水箱逆水阀,4.洗浴水箱,5.内炉体水层顶部通洗浴水箱管,6.中心燃烧室排烟道,7.外层燃烧室排烟口,8.通蒸气箱管道,9.外炉体水层底部通洗浴水箱管,10.外炉体水层顶部通洗浴水箱管,11.外层燃烧室排烟道,12.内炉体上部加热水包与饮水箱之间通管阀门,13.内炉体上部加热水包与饮水箱之间通管,14.内炉体上部加热水包,15.椭圆形加热水包与上部加热水包之间通管,16.烟道盖,17.烟道盖控制杆,18.饮水箱顶部通气口,19.饮水箱水位计,20.炉体加水水箱,21.外层燃烧室上炉体水层,22.外层燃烧室上炉体水层烟道,23.内炉体水层,24.外层燃烧室下炉体水层与上炉体水层和上部外炉体水层之间通管,25.外炉体水层,26.上炉体水层与下炉体水层之间燃烧室,27.饮水箱,28.外层燃烧室下炉体水层,29.饮水箱温度计,30.中心燃烧室与外层燃烧室之间通口,31.外层燃烧室炉门,32.外层燃烧室,33.泻水口,34.支撑杆,35.炉灰膛通风口,36.炉灰膛,37.滚动轮,38.饮水箱底部与炉体水层之间通管,39.炉体水层与加水水箱之间通管,40.炉体底座,41.泻水口,42.饮水箱底部与炉体水层之间通管逆水阀,43.外侧滑道,44.炉灰膛底面,45.旋转炉箅,46.外层燃烧室收火烟道,47.椭圆形加热水包与内炉体水层之间通管,48.中心燃烧室炉箅,49.中心燃烧室收火烟道,50.椭圆形加热水包,51.中心燃烧室,52.圆环形加热水层,53.内侧滑道,54.支撑旋转炉箅横梁,55.滑动轮之间横梁,56.炉体水层与加水水箱之间通管逆水阀,57.压力表,58.安全阀,59.旋转盘,60.转动齿,61.落灰口,62.中心燃烧室炉箅四周固定架,63.滚动轮,64.升降滑道,65.升降轨道,66.升降轨道与固定轨道间隙,67.固定轨道,68.与升降轨道固定连接的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双炉体旋转炉箅型煤锅炉,是由外炉体水层[25]、内炉体水层[23]、旋转炉箅[45]、中心燃烧室炉箅[48]、外层燃烧室[32]、中心燃烧室[51]、椭圆形加热水包[50]、中心燃烧室上面圆环形加热水层[52]、外层燃烧室上炉体水层[21]、外层燃烧室下炉体水层[28]、中心燃烧室排烟道[6]、外层燃烧室排烟口[7]组成,其特征在于圆柱形外炉体水层[25]内有圆柱形内炉体水层[23],外炉体水层[25]与内炉体水层[23]之间底部有炉灰膛[36],炉灰膛[36]侧面有通风口[35],炉灰膛底面[44]上有圆环形外侧滑道[43]、圆环形内侧滑道[53]和落灰口[61],外侧滑道[43]和内侧滑道[53]上均匀安装有滚动轮[37],外侧滑道[43]上的滚动轮[37]和内侧滑道[53]上的滚动轮[37]之间固定安装有横梁[55],横梁[55]上固定安装两个与横梁[55]垂直向上的支撑杆[34],两个支撑杆[34]上固定安装有支撑旋转炉箅横梁[54],支撑旋转炉箅横梁[54]上均匀分布有圆环形旋转炉箅[45],旋转炉箅[45]外侧有转动齿[60],转动齿[60]与旋转盘[59]连接,旋转炉箅[45]上面是外层燃烧室[32],外层燃烧室[32]侧面有炉门[31],在外层燃烧室[32]上面有圆环形外层燃烧室下炉体水层[28],圆环形外层燃烧室下炉体水层[28]与内炉体水层[23]之间有圆环形外层燃烧室收火烟道[46],圆环形外层燃烧室下炉体水层[28]上面有圆环形外层燃烧室上炉体水层[21],在圆环形外层燃烧室上炉体水层[21]上有两个圆形烟道[22],圆形烟道[22]上有圆形烟道盖[16],用烟道控制杆[17]控制开或关,上炉体水层[21]与下炉体水层[28]之间有燃烧室[26],外层燃烧室下炉体水层[28]与上炉体水层[21]和上部外炉体水层[25]之间有通管[24],外层燃烧室上炉体水层[21]上面是外层燃烧室排烟道[11],外层燃烧室排烟道[11]顶部有圆环形排烟口[7],内炉体水层[23]内有中心燃烧室炉箅[48],炉箅[48]上面是中心燃烧室[51],中心燃烧室[51]与外层燃烧室[32]之间有两个通口[30],中心燃烧室[51]上侧有圆环形加热水层[52],中间是收火烟道[49],在收火烟道[49]上面有椭圆形加热水包[50],椭圆形加热水包[50]上侧有内炉体上部加热水包[14]和中心燃烧室排烟道[6]...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李润彬
申请(专利权)人:李润彬
类型:发明
国别省市:15[中国|内蒙]

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